Princípio do medidor de nível de líquido magnetostritivo e análise de suas vantagens e desvantagens.

1. Composição e princípio do medidor de nível de líquido magnetoestritivo 1.1 Composição O medidor de nível de líquido magnetoestritivo é um instrumento de medição de alta precisão que realiza medições contínuas de nível de líquido e de interface, fornecendo um sinal analógico de saída para monitoramento e controle. É composto por três partes: (A) flutuador magnético interno de 360 ​​graus; (B) sensor (sensor piezomagnético e tubo sensor magnético); (C) dispositivo eletrônico totalmente inteligente encapsulado em plástico. Pode ser programado de forma inteligente e possui um display de cristal líquido que exibe o nível geral do líquido, o nível do líquido na interface, o sinal elétrico da temperatura, o valor real do nível do líquido, o valor da temperatura, o valor real do nível do líquido com offset, etc. 1.2 Princípio de funcionamento Um fio magnetoestritivo é instalado em um tubo sensor não magnético, e um sensor piezomagnético é instalado em uma das extremidades do fio magnetoestritivo. O sensor piezomagnético envia 10 pulsos de corrente para o fio magnetoestritivo a cada segundo. O pulso de corrente interage com o campo magnético da boia magnética para gerar uma onda de tensão torsional no fio magnetoestritivo, que é transmitida da posição da boia até as extremidades do fio magnetoestritivo a uma velocidade conhecida. Até que o sensor piezomagnético receba o sinal de tensão torsional, ele mede o intervalo de tempo entre o pulso inicial e o retorno da onda de tensão torsional, e determina a posição da boia com base nesse intervalo. Como a boia está sempre suspensa na superfície do líquido e sua posição varia com a altura do nível do líquido, o intervalo de tempo é proporcional à altura do nível do líquido. O sinal, com a mesma amplitude, é então convertido em um sinal HART (proporcional à altura do nível do líquido) por um dispositivo eletrônico totalmente inteligente, com uma faixa de 4 a 20 m de amplitude. 2 Características 2.1 Vantagens (1) Estrutura simples, composta por apenas três partes; (2) Alta precisão, 0,01% da escala completa, e o erro máximo não excede 1,27 mm; (3) A calibração é extremamente simples, sem necessidade de padrão real, basta pressionar o botão ou usar o protocolo HART; (4) Para recalibrar ou esquecer o valor de calibração, não é necessário recalibrar; (5) Ampla faixa de medição, de 0 a 22 m; (6) O nível total do líquido e o nível do líquido na interface podem ser medidos simultaneamente, assim como a temperatura; (7) Ampla faixa de pressão, com máximo de 207 bar e padrão de 66 bar; (8) Ampla faixa de temperatura, de -196 °C a 427 °C; (9) Transmissores de nível de líquido do tipo pressão diferencial, capacitivo, ultrassônico, radar, com flutuador externo substituível no local, correia de aço ou servomotor, entre outros. 2.2 Desvantagens (1) Não mede líquidos de alta viscosidade e lamas. A antena fica imersa no líquido medido ou em seu vapor saturado e não é adequada para a medição de líquidos pressurizados, autoagregantes, corrosivos, tóxicos e de alta viscosidade. (2) O flutuador se move para cima e para baixo ao longo do tubo de proteção externo ao guia de ondas e, às vezes, fica preso. 3 Exemplo de análise e comparação 3.1 Diferencial transmissor de pressão e magnetoestritivo medidor de nível de líquido Análise e comparação da interface de medição. As Figuras 1 e 2 são diagramas esquemáticos de uma medição típica do nível de líquido em um reator de compostos em uma planta química. Acima, encontra-se o óleo (benzeno e seus compostos) e, abaixo, o catalisador líquido. Como o catalisador é mais denso que o óleo, os dois materiais se separam automaticamente. O operador do processo garante a taxa de formação da reação de composição controlando o catalisador, a interface óleo-líquido (medição LT1) e o nível do óleo (medição LT2). Os dois valores de nível de líquido devem ser controlados com precisão dentro de uma determinada faixa, que é o ponto de intertravamento de parada do sistema.

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