Habilidades de instalação e manutenção de medidores de vazão de gás

O medidor de vazão de gás é um instrumento de medição de vazão comumente utilizado, que apresenta vantagens como flexibilidade de uso, desempenho estável, alta confiabilidade e fácil instalação. É amplamente utilizado em siderúrgicas, coquerias, indústrias petrolíferas, químicas, térmicas, médicas, usinas termelétricas, proteção ambiental, etc. Na indústria, a medição é feita principalmente para gás de carvão, ar, nitrogênio, acetileno, fosgênio, hidrogênio, gás natural, etc. Vamos apresentar os pontos-chave e os requisitos para a instalação do medidor de vazão de gás, esperando auxiliar os usuários na melhor aplicação do produto. Pontos-chave para a instalação do medidor de vazão de gás: 1. O medidor de vazão de gás liquefeito é um medidor de vazão por velocidade. A estabilidade da separação do vórtice é afetada pela vazão, portanto, existem certos requisitos para trechos retos de tubulação, geralmente 10D no primeiro trecho e 5D no último; 2. Medição de líquidos: Ao medir gases, o limite superior da vazão é limitado pela perda de pressão e pelo fenômeno de cavitação, geralmente entre 0,5 e 8 m/s; 3. Ao medir gases, o limite superior da vazão é determinado pela variação na compressibilidade do meio, e o limite inferior da vazão é determinado pelo número de Reynolds. sensor Sensibilidade. Vapor: 8 a 25 m/s; Requisitos de instalação do medidor de vazão de gás: 1. Comprimento dos tubos retos dianteiro e traseiro. Certifique-se de que o tubo reto de entrada tenha diâmetro ≥ 20 × DN; o tubo reto de saída tenha diâmetro ≥ 5 × DN. 2. O diâmetro interno das tubulações a montante e a jusante deve ser o mesmo. Se houver diferença, o diâmetro interno da tubulação (Dp) e o diâmetro interno (Db) do medidor de vazão devem atender à seguinte relação: 0,98Db ≤ Dp ≤ 1,05Db. As tubulações a montante e a jusante devem ser concêntricas com o diâmetro interno do medidor de vazão, e a diferença axial entre elas deve ser inferior a 0,05Db. 3. A junta entre o instrumento e o flange não deve se projetar para dentro do tubo durante a instalação, e seu diâmetro interno deve ser 1 a 2 mm maior que o diâmetro interno do medidor. 4. Projeto de instalação do orifício de medição de pressão e do orifício de medição de temperatura. Quando transmissores de temperatura e pressão precisam ser instalados na tubulação em teste, o orifício de medição de pressão deve ser posicionado a jusante de 3 a 5D, e o orifício de medição de temperatura deve ser posicionado a jusante de 6 a 8D. D é o diâmetro do medidor, unidade: mm. 5. O instrumento pode ser instalado horizontalmente, verticalmente ou obliquamente na tubulação. Ao medir gás, instale o instrumento na tubulação vertical, e a direção do fluxo de gás não é limitada. No entanto, se a tubulação contiver uma pequena quantidade de líquido, para evitar que o líquido entre no tubo de medição do medidor, o fluxo de ar deve ser de baixo para cima. 6. Ao medir fluidos de alta e baixa temperatura, deve-se atentar para medidas de isolamento térmico. A manutenção de medidores de vazão de gás pode parecer complexa, mas é uma etapa crucial para a limpeza e manutenção. Quanto mais detalhada a limpeza, melhor, para evitar problemas na instalação ou na manutenção posterior. Problemas futuros podem ser mais difíceis de resolver. Os medidores de vazão de gás acumulam sujeira e sofrem desgaste durante o uso. Os usuários precisam realizar a manutenção dos medidores de vazão de gás regularmente. A seguir, descrevemos detalhadamente as técnicas de manutenção de medidores de vazão de gás. Espero que seja útil para todos. 1. Etapas para limpeza da aparência do medidor de vazão: 1. Limpe o medidor de vazão com um pano de algodão fino e seco ou papel de limpeza para remover poeira, resíduos oleosos ou sujeira oleosa. 2. Você também pode usar um soprador para remover a poeira. 3. Se necessário, use um pano de algodão fino e seco, limpo, umedecido em álcool industrial ou óleo lubrificante de alta qualidade para limpar a superfície de atrito. 2. Etapas para limpeza da superfície do espelho do medidor de vazão: 1. Primeiro, limpe a superfície do espelho suavemente com papel de limpeza de lentes, sem usar força para evitar danos à superfície do espelho. 2. Umedeça um cotonete com álcool industrial, limpe suavemente a superfície do espelho e coloque-o de volta no álcool após a evaporação. 3. A limpeza do espelho pode ser dividida em vidro corretivo e conjunto de lentes. Como as partículas de poeira causam manchas pretas na imagem, a limpeza do espelho é muito importante. Após a instalação, observe novamente o resultado da limpeza através da imagem. 3. Parte de transmissão do medidor de vazão: dividida em parte de fricção seca e parte lubrificada. A parte de fricção seca é dividida em rolamento de ar e mecanismo de acionamento por parafuso sem dentes. Etapas de manutenção da parte de fricção seca: 1. Primeiro, limpe a superfície de fricção com um pano de algodão fino e seco ou papel de limpeza para remover poeira ou óleo. 2. Você também pode usar um soprador para remover a poeira. 3. Se necessário, use um pano de algodão fino e limpo, umedecido em álcool industrial ou óleo lubrificante de alta qualidade, para limpar a superfície de fricção. Etapas de manutenção da parte lubrificada: 1. Limpe a poeira com um pano de algodão fino. 2. Adicione óleo lubrificante à parte lubrificada do medidor de vazão ou aplique-o com uma pistola de graxa.

Para o estudo, os pesquisadores definiram KAIDI como estratégias para promover algum bem social, incluindo programas que beneficiam o engajamento comunitário, a diversidade, o meio ambiente, os direitos humanos e as relações com os funcionários.

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