Instalación y mantenimiento de medidores de flujo de gas.

El medidor de flujo de gas es un instrumento de medición de flujo de uso común, que tiene las ventajas de uso flexible, rendimiento estable, alta confiabilidad y fácil instalación. Se utiliza ampliamente en plantas siderúrgicas, plantas de coquización, petróleo, química, térmica, médica, centrales termoeléctricas, protección ambiental, etc. En la industria, la medición es principalmente para gas de carbón, aire, nitrógeno, acetileno, fosgeno, hidrógeno, gas natural, nitrógeno, etc. Introduzcamos los puntos clave y los requisitos de la instalación del medidor de flujo de gas, con la esperanza de ayudar a los usuarios a aplicar mejor el producto. Puntos clave de instalación del medidor de flujo de gas 1. El medidor de flujo de gas licuado es un medidor de flujo de velocidad. La estabilidad de la separación de vórtices se ve afectada por el caudal, por lo que tiene ciertos requisitos para secciones de tubería rectas, generalmente los primeros 10D y los últimos 5D; 2. Medición de líquido Cuando se mide gas, el caudal límite superior está limitado por la pérdida de presión y el fenómeno de cavitación, generalmente 0,5-8 m/s; 3. Al medir gas, el caudal límite superior está limitado por el cambio en la compresibilidad del medio, y el caudal límite inferior está limitado por el número de Reynolds y sensor Sensibilidad. El vapor es de 8～25 m/s; Requisitos de instalación del medidor de flujo de gas 1. Longitud de las tuberías rectas delanteras y traseras. Asegúrese de que la tubería recta de entrada ≥ 20 × DN; la tubería recta de salida ≥ 5 × DN. 2. El diámetro interior de la tubería aguas arriba y aguas abajo debe ser el mismo. Si hay una diferencia, el diámetro interior de la tubería Dp y el diámetro interior Db del medidor de vórtice deben cumplir la siguiente relación: 0,98 Db ≤ Dp ≤ 1,05 Db La tubería aguas arriba y aguas abajo deben ser concéntricas con el diámetro interior del medidor de flujo, y los grados axiales entre ellas son diferentes Debe ser menor que 0,05 Db. 3. La junta entre el instrumento y la brida no debe sobresalir en la tubería durante la instalación, y su diámetro interior debe ser 1-2 mm mayor que el diámetro interior del medidor. 4. El diseño de instalación del orificio de medición de presión y el orificio de medición de temperatura. Cuando se necesitan instalar transmisores de temperatura y presión en la tubería bajo prueba, el orificio de medición de presión debe colocarse en la parte inferior de 3-5D, y el orificio de medición de temperatura debe colocarse en la parte inferior de 6-8D. D es el diámetro del calibre, unidad: mm 5. El instrumento puede instalarse horizontal, vertical u oblicuamente en la tubería. Al medir gas, instale el instrumento en la tubería vertical, y la dirección del flujo de gas no está limitada. Sin embargo, si la tubería contiene una pequeña cantidad de líquido, para evitar que el líquido entre en el tubo de medición del medidor, el flujo de aire debe fluir de abajo hacia arriba. 6. Al medir medios de alta y baja temperatura, se debe prestar atención a las medidas de conservación del calor. Las habilidades de mantenimiento del medidor de flujo de gas parecen más engorrosas, pero este es un paso más crítico para la limpieza y el mantenimiento. Cuanto más detallado sea, mejor, para que no haya problemas con la instalación o el mantenimiento posterior. Si hay un problema, será más problemático. Los medidores de flujo de gas producirán cierta suciedad y desgaste durante el uso. Los usuarios deben mantener los medidores de flujo de gas de forma regular. A continuación se describen en detalle las técnicas de mantenimiento de los caudalímetros de gas. Espero que sea útil para todos. 1. Pasos para limpiar la apariencia del caudalímetro: 1. Limpie el caudalímetro con un paño de algodón fino y seco o papel de limpieza para eliminar el polvo, el polvo aceitoso o la suciedad aceitosa. 2. También puede usar un soplador para eliminar el polvo. 3. Si es necesario, use un paño de algodón fino y seco limpio humedecido en alcohol industrial o aceite lubricante de alta calidad para limpiar la superficie de fricción. 2. Pasos para limpiar la superficie del espejo del caudalímetro: 1. Primero limpie suavemente la superficie del espejo con papel de limpieza de lentes, sin aplicar fuerza para evitar dañar la superficie del espejo. 2. Sumerja un hisopo de algodón en alcohol industrial, limpie suavemente la superficie del espejo y vuelva a colocarlo después de que el alcohol se evapore. 3. La limpieza del espejo se puede dividir en el grupo de vidrio corrector y lente. Debido a que las partículas de polvo causarán manchas negras en la imagen, la limpieza del espejo es muy importante. Después de la instalación, debe observar el resultado de la limpieza a través de la imagen nuevamente. 3. Parte de transmisión del caudalímetro: dividida en parte de fricción seca y parte de lubricación. La parte de fricción seca se divide en cojinete de aire y mecanismo de accionamiento de tornillo sin dientes. Pasos de mantenimiento de la parte de fricción seca: 1. Primero limpie la superficie de fricción con un paño de algodón fino seco o papel de limpieza para limpiar el polvo o aceite. 2. También puede usar un soplador para soplar el polvo. 3. Si es necesario, use un paño de algodón fino limpio y seco humedecido en alcohol industrial o aceite lubricante de alta calidad para limpiar la superficie de fricción. Pasos de mantenimiento para la parte de lubricación: 1. Limpie el polvo con un paño de algodón fino. 2. Agregue aceite lubricante a la parte de lubricación del caudalímetro, o agréguelo con una pistola de engrase.

Para el estudio, los investigadores definieron KAIDI como estrategias para fomentar algún bien social, incluidos programas que benefician la participación comunitaria, la diversidad, el medio ambiente, los derechos humanos y las relaciones laborales.

Satisfacer a nuestros clientes con el nivel de calidad adecuado es un objetivo primordial y un elemento fundamental que sirve como indicador del nivel de nuestra misión empresarial.

Es fundamental conocer el funcionamiento básico para comprender los componentes y el papel que desempeñan.