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Kaidi Sensors | Fabricante de medidores e indicadores de nível

É apresentado um caso de uso para um medidor de nível de entrada e um sistema PLC para controle de sistemas de drenagem superficial.

O solo utilizado tanto para o sistema de drenagem urbana de águas pluviais na produção de sistemas de coleta de água da chuva em fábricas desempenha um papel importante. Diante da crescente poluição dos recursos hídricos, o desvio de águas pluviais é uma medida crucial. O medidor de nível do tipo investimento, apresentado neste artigo, combinado com um sistema PLC, é utilizado para coletar a água da chuva do sistema de circulação subterrânea da fábrica, direcionando-a para rios e mares adjacentes. O sistema de controle de drenagem original da fábrica utilizava medidores de nível elétricos de ponto de junção. Devido à influência da umidade ambiental e incrustações, o desempenho era instável, e a posição de instalação era baixa, dificultando a manutenção. Após a transformação para um sistema de localização mais acessível, foram substituídos os medidores de nível elétricos de ponto de junção por medidores de nível de pressão estática da série YJ500 e um painel de exibição secundário inteligente, obtendo-se bons resultados. No entanto, o projeto do sistema ainda apresenta deficiências. Normalmente, a entrada de dados do medidor de nível permite a leitura do painel secundário, e o aumento do volume do alarme e do sinal de comutação possibilita a abertura e o fechamento automáticos, mas não o controle remoto. Para aumentar a confiabilidade e a segurança do sistema em funcionamento e viabilizar o controle remoto, alcançando o objetivo de abertura e fechamento automáticos, a empresa decidiu aplicar o PLC da série S7-200 e reformular o controle do sistema de drenagem superficial. O sistema PA66 resolveu com sucesso os problemas existentes e melhorou sua confiabilidade. 1a, perfil do sistema de controle após a transformação. 1. O sistema de controle de funções é usado principalmente para a partida e parada de duas bombas de fluxo axial para drenagem superficial, drenando a água do poço de coleta. O poço é monitorado pelo sistema de controle de nível de líquido. Quando o nível do líquido atinge o ponto de ajuste da bomba de partida, uma bomba de drenagem é acionada. Quando o nível do líquido atinge o ponto de ajuste da segunda bomba, outra bomba de drenagem é acionada. Quando o nível do líquido atinge o ponto de ajuste da bomba de parada, as bombas de drenagem param de funcionar. 1. A localização da estrutura do sistema é mostrada nas figuras 1 e 2. Após a modificação, o sistema de controle de drenagem de poços subterrâneos utiliza um medidor de nível do tipo entrada para medir o nível do líquido. Um instrumento secundário inteligente recebe o sinal de entrada do medidor de nível e, de acordo com o valor de alarme de nível definido, envia um sinal para a parte de controle elétrico para ligar e desligar a bomba d'água. O sistema de controle é configurado com dois medidores de nível do tipo entrada. Através de uma chave seletora, é possível escolher qual medidor utilizar e comparar os dados de medição dos dois medidores. Inspeções regulares podem identificar falhas na medição do nível. Em segundo lugar, em 2006, o sistema apresentou problemas com o medidor de nível do tipo entrada danificado. O valor da medição do nível de saída permaneceu o mesmo, porém acima do valor definido para a bomba, causando a ociosidade da bomba de drenagem anidra e a queima da água de refrigeração por falta de lubrificação dos rolamentos. Posteriormente, após estudo e análise do sistema de controle, constatou-se que, pela primeira vez após a transformação do sistema, existiam os seguintes problemas: 1) Não considerar a proteção contra danos por nível durante o funcionamento das bombas de drenagem. 2) Equipado com dois medidores de nível de entrada, mas limitado pela função do instrumento secundário inteligente, apenas um medidor de nível é utilizado como base da lógica. 3) Sem função de diagnóstico e alarme de falhas de nível. 4) De acordo com a experiência operacional, durante a troca do medidor de nível, devido ao choque de corrente, o medidor pode ser danificado. Para solucionar os problemas existentes no sistema, foi aplicada a transformação do sistema com um PLC da série S7-200. Após a transformação, a estrutura do sistema foi alterada conforme mostrado na Figura 2, selecionando-se a CPU 224, o módulo de entrada/saída analógica EM235 e a unidade de exibição CPU TD200. medidor de nível de líquido Lâmpada de alarme de falha. O software de programação CPU224 STEP7 pode ser usado para programação lógica em Micro/WIN 32, introduzindo simultaneamente um medidor de nível com dois sinais de entrada e implementando funções de controle complexas. As principais funções lógicas são as seguintes: (1) Comparar os valores medidos pelos dois medidores de nível para realizar o diagnóstico e alarme de nível. Quando a diferença entre os valores medidos pelos dois medidores de nível for maior que o valor definido, um alarme é acionado e a lâmpada de alarme é acesa, facilitando a identificação de falhas na medição pelo técnico. (2) Quando houver falha na medição do medidor de nível, o comando de parada da bomba é acionado. (3) A média dos valores medidos pelos dois medidores de nível é utilizada como valor de medição para a bomba de nível, a fim de determinar se ela deve ser desligada, melhorando a precisão e a confiabilidade da medição. (4) O TD200 também exibe o valor medido e a diferença de nível entre os dois medidores de nível, sem a necessidade de chaveamento manual, evitando que picos de corrente danifiquem o medidor de nível. O controle de partida e parada da bomba e o alarme, conforme ilustrado na Figura 3:4, demonstram a lógica do diagrama de escada aplicada ao sistema de controle de drenagem superficial com PLC da série S7-200. Essa transformação aprimora a capacidade de gerenciamento da lógica do sistema, elimina as limitações inerentes aos instrumentos inteligentes e permite a realização de diagnóstico de falhas na medição de nível e alarmes. Além disso, resolve o problema de falha em um único medidor de nível que impedia o desligamento das bombas de drenagem, aumentando a confiabilidade do sistema. O projeto deste sistema apresenta relevância e importância para projetos similares.

Para atingir esse objetivo, a Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. construiu com sucesso uma base e infraestrutura sólidas para a fabricação de medidores de nível.

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