Análise das principais causas de erros de medição em medidores de vazão de gás

Começando a ser utilizado no mercado no início da década de 1930, posteriormente ganhou ampla utilização em áreas de produção. Atualmente, a tecnologia de fabricação e uso de medidores de orifício é madura. Com base em longa pesquisa e experiência prática no país, foi elaborada a norma nacional para a indústria de gás natural "Método padrão de medição de vazão por orifício" (SY/6143-1996). Esta norma regulamenta a estrutura da placa de orifício padrão, os requisitos técnicos, o dispositivo de estrangulamento do método de pressão, o método de uso, o cálculo da vazão e as incertezas das informações, fornecendo uma base padrão para o gás natural. medidor de vazão A visão é que nosso país possui ricos recursos de gás natural, com reservas de 3,8*10¹³ m³ (38 trilhões de m³) e reservas comprovadas de 6*10¹² m³ (1,6 trilhão de m³). O gás natural não é apenas um combustível limpo e de alta eficiência, mas também uma matéria-prima química. A medição da vazão de gás natural tornou-se um importante fator limitante para o desenvolvimento da indústria do gás, sendo a base para o equilíbrio entre oferta e demanda e um indicador técnico da eficiência da produção de gás. É um problema crucial que precisa ser resolvido com urgência no uso do gás natural na China. O medidor de vazão por orifício é composto por três partes: o dispositivo de estrangulamento, o transmissor de pressão diferencial e o indicador de vazão. O medidor de orifício tende a se desviar do padrão devido às características da estrutura e do princípio de funcionamento do próprio instrumento. Erros no instrumento podem ser gerados durante a fabricação, instalação e uso prolongado, devido à corrosão, desgaste e contaminação do fluido. Portanto, devemos instalar o sistema de medição de vazão em estrita conformidade com os requisitos técnicos para eliminar erros de instalação. Durante o uso, o operador deve realizar a manutenção preventiva do sistema, prolongando sua vida útil e reduzindo os erros de medição. 1. O medidor de vazão de gás em si utiliza um medidor de vazão de 1,1 metro, e os erros de medição causados ​​pela placa de orifício são muito altos devido aos requisitos da tecnologia de processamento. A placa de orifício deve estar em conformidade com as normas pertinentes, caso contrário, haverá grandes erros nos resultados da medição de vazão. A excentricidade e a curvatura da placa de orifício são os principais fatores que influenciam a precisão do instrumento de medição durante a fabricação, instalação e uso. 1. O erro de instalação do medidor de orifício de 1,1 metro pode ser causado por fatores de produção e instalação inadequados. Embora as especificações de instalação geralmente possam ser dominadas, alguns detalhes frequentemente são negligenciados, resultando em grandes erros de medição. Por exemplo, o orifício interno da junta de vedação não está de acordo com o tamanho do anel de vedação, a câmara do anel de vedação interfere na estabilidade do fluxo de fluido; o tubo guia é inadequado, não conduzindo a pressão diferencial suavemente; O balanceador não está nivelado, ocorre erro de medição direta, etc. 1. 1. 2 O erro se deve à placa de orifício excêntrica e ao tamanho do poro, que é maior do que o tamanho exigido pela placa de orifício padrão e pelo tubo reto do dispositivo de estrangulamento. De modo geral, quanto maior a relação de abertura β, maior o efeito da relação de excentricidade na precisão da medição. Outra fórmula: de acordo com a incerteza da vazão volumétrica da fórmula (1), pode-se calcular a partir da relação de abertura β e da relação de incerteza da vazão: a incerteza básica da vazão aumenta ou diminui com β. Quando β < 0,6, a incerteza da mudança é muito pequena, sendo basicamente uma linha reta; à medida que β aumenta rapidamente, com o aumento da incerteza, quando β = 0,75, atinge-se uma grande incerteza. Portanto, deve-se evitar o uso de orifícios com abertura maior do que a necessária. 1.1.3 A curvatura da placa do orifício para dentro do tubo pode causar erros de medição devido ao dispositivo de estrangulamento, junta, solda, etc. Também podem ocorrer erros de medição relacionados ao tamanho e posição de saliências, à placa do orifício e à distância entre as saliências, entre outros. Experimentos relacionados mostram que, quando β = 0,7, a saliência localizada a 2 vezes o diâmetro do orifício superior produz um erro significativo; se a saliência estiver localizada no orifício superior, o erro é de 16% a 50%. Se estiver localizada a jusante, a influência na precisão da medição é relativamente pequena. 1.2 A mudança nas condições de uso causa principalmente erros de medição devido ao fenômeno de fluxo pulsante e à superfaixa, processo e outras flutuações frequentes. Alterações repentinas na vazão e pressão do gás na tubulação causam fluxo pulsante e flutuação da pressão diferencial. Quando o dispositivo de estrangulamento do medidor de vazão de orifício apresenta fluxo pulsante evidente, pode ocorrer um grande erro de medição. A literatura pertinente aponta que o erro causado pelo fluxo pulsante pode chegar a 20% a 30%. Atualmente, as principais fontes de pulsação na tubulação principal são: 1) a produção de gás natural em poços de gás e água, que causam variações na pressão diferencial durante a medição; 2) flutuações na pressão diferencial do fluido em gasodutos de longa distância; 3) interferências entre poços de gás que causam flutuações na pressão diferencial; 4) pequenas irregularidades no fornecimento de gás, mudanças bruscas e instantâneas no fluxo de gás, aberturas repentinas de válvulas de suprimento de ar ou outros problemas que levam a flutuações na pressão diferencial. O problema de extrapolamento da faixa de medição geralmente ocorre devido às variações sazonais, especialmente na medição de vapor, onde o fluxo é alto no inverno e baixo no verão, podendo ultrapassar a faixa de medição do instrumento selecionado e causar erros. Ao mesmo tempo, e sem o ajuste de pico das instalações de gás natural da cidade no dispositivo de medição, quando o fluxo flutua frequentemente ao longo do tempo, isso afetará diretamente a precisão da medição do gás natural. 1.3 Condições do meio que causam erros de medição 1.3.1 As impurezas no gás natural provenientes da formação da extração de gás natural, embora após a separação, remoção de poeira ou filtragem, devido ao processamento incompleto ou à corrosão interna do gasoduto e da linha principal de transmissão de gás, ou impacto, resultam em uma mistura de pequenas quantidades de impurezas líquidas ou sólidas no gás, que se acumulam facilmente na seção de contração do orifício, causando mutação na velocidade do fluxo na borda afiada do orifício, e o medidor de vazão de gás é muito sensível a bordas afiadas de orifício, com mudança na seção transversal e na linha de fluxo. Além disso, as impurezas no gás natural causarão corrosão e desgaste na placa do orifício, especialmente na borda da placa do orifício de entrada retangular e na parede do tubo, sendo a erosão muito grave. Isso afetará o ângulo do orifício, o raio do arco da borda de entrada e a rugosidade da parede do tubo, alterando os valores do coeficiente de vazão do orifício padrão e comprometendo a precisão da medição.

São uma parte importante da sociedade e são úteis em qualquer lugar onde haja necessidade de indicadores de nível personalizados.

Agora você pode comprar barato a preço de atacado na Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd.! Visite o indicador de nível Kaidi para ótimas ofertas!

Indicadores de nível personalizados, com medidores de nível personalizados, são amplamente utilizados em indicadores de nível personalizados.

O medidor de nível desenvolvido pela Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd., graças às suas habilidades únicas em alta tecnologia, possibilitou a produção de um indicador de nível personalizado.

O medidor de nível está recebendo um feedback muito positivo no mercado. E muitos de nossos clientes estão totalmente satisfeitos com ele.