Análisis de los principales factores que causan el error de medición del caudalímetro de gas.

Comenzó a utilizarse en el mercado a principios de la década de 1930, y posteriormente se popularizó y se utiliza ampliamente en las áreas de producción. Hasta la fecha, la tecnología de fabricación y uso de medidores de orificio está madura. Con la ayuda de una larga investigación y práctica basada en la experiencia nacional, nuestro país elaboró ​​la norma de la industria del gas natural sobre el método estándar de medición de flujo de gas mediante orificio (SY/6143-1996). Esta norma regula la estructura estándar de la placa de orificio, los requisitos técnicos, el dispositivo de estrangulamiento del método de presión, el método de uso y el cálculo del caudal, así como la incertidumbre de la información, proporcionando una base estándar para el gas natural. medidor de flujo ing. Vision es ricos recursos de gas natural en nuestro país de energía, reservas de gas natural de 3.8*1013m3 (38 billones de m3) 1, tiene reservas probadas. 6*1012m3 (1.6 billones de m3), el gas natural no es solo un tipo de combustible limpio y de alta eficiencia, es también un tipo de materia prima química, la medición del flujo de gas natural se ha convertido en un factor restrictivo importante del desarrollo de la industria del gas, es la base de la liquidación comercial de ambas partes de la oferta y la demanda de gas natural, y los indicadores técnicos de eficiencia del departamento de producción de gas, es un problema importante que el uso del gas natural en China necesita resolver urgentemente, el medidor de flujo de orificio está compuesto por tres partes: el dispositivo de estrangulamiento, el transmisor de presión diferencial y la pantalla de flujo. El medidor de orificio es fácil de desviarse del estándar la razón es la estructura y el principio de funcionamiento del propio instrumento, el error del propio instrumento es producido por la fabricación, instalación y uso es en la instalación o uso por un tiempo prolongado debido a la corrosión del medio fluido, desgaste, contaminación y otros. Por lo tanto, debemos instalar el sistema de medición de flujo, en estricta conformidad con los requisitos técnicos para eliminar el error de instalación. En el proceso de uso, el operador debe realizar mantenimiento del sistema, mantenimiento, mantenimiento, prolongar la vida útil y reducir el error de medición. 1. 1 medidor en sí mismo utilizando medición de caudalímetro de gas, el error de medición causado por los requisitos para la tecnología de procesamiento de la placa de orificio es muy alto, debe ajustarse a las disposiciones relevantes de la norma, de lo contrario, traerá un gran error para los resultados de la medición de flujo. La excentricidad y la flexión de la placa de orificio son los principales factores de fabricación, instalación y uso de la placa de orificio que influyen en la precisión del instrumento de medición. 1. 1 factor de producción e instalación del medidor de orificio impacto del 1. 1. 1 error de orificio introducido incorrectamente aunque las especificaciones de instalación generalmente se pueden dominar, pero algunos detalles a menudo no se toman en serio, lo que resulta en un gran error de medición. Por ejemplo, el orificio interior de la junta de sellado no está de acuerdo con el tamaño de la cámara del anillo, la cámara del anillo de la junta, interfiere con la estabilidad del flujo de fluido; tubo guía irrazonable, la presión diferencial no es una conducción suave; El equilibrador no está nivelado, error de medición directa, etc. 1. 1. 2 el error debido a la placa de orificio excéntrica y tamaño de poro que el tamaño de acuerdo con los requisitos de la placa de orificio estándar y tubería recta del dispositivo de estrangulamiento. En términos generales, relación de apertura & beta; Cuanto mayor sea el valor, mayor será el efecto de la relación de excentricidad en la precisión de la medición. Otra fórmula: de acuerdo con la incertidumbre del flujo volumétrico de la fórmula (1) Se puede calcular a partir de la relación de apertura & beta; Y la relación de flujo de incertidumbre: incertidumbre de flujo básica como & beta; Y aumenta o disminuye, aumenta o disminuye cuando & beta; < 0. 6, la incertidumbre del cambio es muy pequeña, básicamente es una línea recta; A medida que & beta; aumenta rápidamente, con el aumento de la incertidumbre, cuando & beta; = 0. 75, se logra una gran incertidumbre. Por lo tanto, se debe evitar usar apertura que orificio grande. 1. 1. 3 La placa de orificio se dobla dentro del tubo en el error de medición causado por el dispositivo de estrangulamiento de la junta, soldadura, etc. También puede causar error de medición, error del tamaño y posición de la prominencia, placa de orificio y distancia de las protuberancias, etc. Los experimentos relacionados muestran que cuando & beta; = 0. 7, la protuberancia se ubica en el diámetro superior del orificio 2 veces, produce un gran error; si la protuberancia se ubica en el orificio superior, el error es del 16% al 50%. Si se ubica aguas abajo, la influencia en la precisión de la medición es relativamente pequeña. 1. 2 El cambio en la condición de uso del error de medición causado por el error es principalmente por el fenómeno de flujo pulsante y el rango superior, el proceso y otros problemas causados ​​por fluctuaciones frecuentes. Los cambios repentinos en el caudal y la presión del gas en la tubería provocan un flujo pulsante y fluctuaciones de presión diferencial. Cuando el dispositivo de estrangulamiento del caudalímetro de orificio muestra un flujo pulsante evidente, puede producir un gran error de medición. La literatura pertinente señala que el error causado por el flujo pulsante puede alcanzar entre el 20 % y el 30 %. Actualmente, las principales fuentes de pulsación en la línea principal son: primero, el gas natural para pozos de agua con producción, donde se mide el cambio de presión diferencial; segundo, la fluctuación de presión diferencial del fluido en tuberías de larga distancia o gasoductos; tercero, la interferencia entre pozos de gas causada por la fluctuación de presión diferencial; cuarto, debido a la irregularidad del gas del usuario, el cambio repentino y brusco del gas, la explosión de la válvula de suministro de aire u otras relaciones que conducen a fluctuaciones de presión diferencial. El problema más frecuente se debe a las diferentes estaciones del año y a la magnitud del cambio, especialmente en la medición de vapor, donde el caudal es alto en invierno y bajo en verano, probablemente más allá del rango del instrumento seleccionado, lo que provoca el error. Al mismo tiempo, y sin recorte de picos de las instalaciones de gas combustible de la ciudad del dispositivo de medición, cuando las fluctuaciones frecuentes del flujo a lo largo del tiempo, afectarán directamente la precisión de la medición del gas natural. 1. 3 condiciones del medio causadas por el error de medición 1. 3. 1 la impureza en el gas natural de la formación de la extracción de gas natural, aunque después de la separación, el polvo o el filtrado, pero debido al procesamiento incompleto o al conjunto de la tubería de gas y la línea principal de transmisión de gas corrosión interna, impacto, ha resultado en una mezcla con una pequeña cantidad de impurezas sólidas líquidas o gas, fácil de acumular estas impurezas en la contracción de la sección del orificio, mutación de la velocidad del flujo borde afilado del orificio, y el medidor de flujo de gas para bordes afilados de orificio es muy sensible, cambio de sección transversal y línea de corriente. Además, las impurezas en el gas natural provocarán corrosión y abrasión en la placa de orificio, especialmente en la medición del borde de la placa del orificio de entrada rectangular y la erosión de la pared del tubo, lo que afectará el radio del arco del borde de entrada del ángulo del orificio y hará que la pared del tubo sea relativamente rugosa. Las disposiciones del coeficiente de salida del orificio estándar cambiarán y la precisión de la medición no podrá cumplir con los requisitos.

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