Aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos em ambientes altamente corrosivos

Resumo: Informações sobre a aplicação de eletromagnetismo medidor de vazão A segurança em ambientes altamente corrosivos é garantida por excelentes fabricantes de medidores de vazão e orçamentos. A fábrica de produção de ureia do Grupo Zhongyuan Dahua, na província de Henan, adota dois sistemas de medição. medidor de vazão eletromagnético Um dos medidores é usado para medir a vazão de entrada da bomba de metilamônio de alta pressão; o outro, para medir a vazão do líquido residual da hidrólise. Em aplicações práticas, tanto em termos de velocidade de resposta quanto de outras características, os medidores atendem às necessidades do processo produtivo. Para obter mais informações sobre fabricantes de medidores de vazão, modelos e orçamentos, entre em contato conosco. A seguir, apresentamos detalhes sobre a aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos em ambientes altamente corrosivos. A fábrica de ureia do Grupo Zhongyuan Dahua, na província de Henan, utiliza dois medidores de vazão eletromagnéticos. Um deles é usado para medir a vazão de entrada da bomba de metilamônio de alta pressão; o outro, para medir a vazão do líquido residual da hidrólise. Em aplicações práticas, os medidores atendem às necessidades do processo produtivo em termos de velocidade de resposta e outras características. No entanto, também surgiram problemas inesperados. Desde que foi concluída e entrou em produção em outubro de 1989, dois medidores de vazão eletromagnéticos, que medem apenas a vazão de entrada da bomba de metilamônio de alta pressão, apresentaram defeitos, e o outro medidor de vazão eletromagnético, que mede o efluente da hidrólise, também foi danificado diversas vezes. O surgimento desses problemas impôs um ônus considerável à nossa fábrica em termos de operação do processo e custos de produção. Este artigo discutirá esse problema com base na aplicação em nossa fábrica. Princípio de funcionamento e características do medidor de vazão eletromagnético 1. Princípio de funcionamento O sistema de medidor de vazão eletromagnético consiste em um transmissor e um conversor, conectados por dois cabos com dupla blindagem. O transmissor é instalado no sistema de tubulação, e os conversores podem ser instalados no local ou em uma sala central. O princípio de medição do instrumento baseia-se na lei da indução eletromagnética de Faraday: quando um condutor se move em um campo magnético e corta as linhas de força magnéticas, uma força eletromotriz induzida é gerada em ambas as extremidades do condutor. O mesmo se aplica a fluidos condutores. Se assumirmos que a intensidade do campo magnético é B, o diâmetro do tubo é D e o potencial induzido é E, podemos demonstrar que a vazão volumétrica no tubo é Qv = D/4 × B, onde D na fórmula (E/B) é definido na tabela, E é medido por um par de eletrodos no tubo transmissor/medidor, e o medidor de vazão eletromagnético funciona de acordo com esse princípio. Percebe-se que o medidor de vazão eletromagnético é um instrumento para medir a vazão volumétrica, não tendo relação com as propriedades físicas do fluido, como temperatura, pressão, densidade, viscosidade e condutividade. 2. Características do medidor de vazão eletromagnético O medidor de vazão eletromagnético possui as seguintes características: (1) O elemento sensor não entra em contato com o fluido medido, podendo ser utilizado para medir a vazão de fluidos corrosivos e condutores; (2) A faixa de medição do medidor de vazão eletromagnético é ampla, podendo a relação entre medidores de vazão eletromagnéticos de até 1:100; (3) Não há perda de pressão; (4) Não há partes móveis na seção de detecção; (5) O fluxo de fluidos no sentido direto e reverso pode ser medido; (6) A velocidade de resposta é rápida. As características acima são vantagens do medidor de vazão eletromagnético, mas ele também apresenta certas limitações e desvantagens. (1) O meio a ser medido deve ser condutor; (2) Devido à limitação do material de revestimento do tubo de medição, a faixa geral de temperatura de operação é de 0 a 200 °C e, como o eletrodo está embutido no conduto, a pressão de operação do medidor de vazão eletromagnético também é limitada; (3) O medidor de vazão eletromagnético possui uma estrutura complexa e um preço elevado. 3. Aplicação do medidor de vazão eletromagnético O medidor de vazão de entrada FT-09101 da bomba de metilamônio em nossa fábrica é da empresa alemã FISCHER&POTER, que substituiu os produtos da empresa alemã POTER desde outubro de 1989. O primeiro modelo foi o DX1221. A carcaça externa deste medidor de vazão eletromagnético é feita de aço inoxidável e a parede interna do tubo de medição é feita de PTFE. Há um disco de dados de quatro dígitos na placa de circuito interna, que pode ser usado como indicador do valor medido. O transmissor e o conversor são conectados por dois cabos; o transmissor é instalado na tubulação e o conversor é fixado na estrutura ao lado. Este tipo de medidor de vazão não pode ser ajustado por si só, seja em relação ao ponto zero ou à faixa, e só pode ser calibrado pelo fabricante designado, o que é muito inconveniente. O medidor de vazão ficou sem uso por um ano e a indicação parou de funcionar. Após a inspeção, constatamos que a placa de circuito do transmissor estava corroída e alguns pinos do triodo de cristal estavam enferrujados e quebrados, o que não nos chamou a atenção suficiente. Simplesmente substituímos alguns transistores e os reinstalamos, e após o reparo, o medidor funcionou por mais alguns meses e depois parou de funcionar novamente. Ao verificarmos o medidor mais uma vez, descobrimos que a placa de circuito e o cabo de sete vias do transmissor estavam corroídos, então o medidor foi descartado. Isso despertou nossa atenção. Descobriu-se que o local onde o relógio estava instalado ficava muito próximo da bomba de metilamônio de alta pressão e da bomba de amônia de alta pressão. A amônia que vazava durante o funcionamento normal, juntamente com o gás amônia aderido ao metilamônio, frequentemente envolvia o relógio quando este estava parado. Como resultado, o relógio estava operando em um ambiente corrosivo, e nos preocupamos apenas com a resistência à corrosão, ignorando a fragilidade externa do relógio, o que acabou por danificá-lo.

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