Análise de todo o processo do medidor de vazão eletromagnético, desde a seleção até a instalação.

Resumo: As informações sobre todo o processo de medidor de vazão eletromagnético A seleção, desde a instalação até a instalação em si, é fornecida por excelentes fabricantes de medidores de vazão e orçamentos. Eletromagnético. medidor de vazão O medidor de vazão eletromagnético é um instrumento indutivo de precisão. Se a seleção ou instalação for inadequada, isso terá um grande impacto na precisão da medição e na vida útil do instrumento. A seguir, apresentamos uma breve introdução à seleção de medidores de vazão eletromagnéticos, condições de instalação e precauções de uso. Para obter mais informações sobre fabricantes de medidores de vazão, modelos e orçamentos, entre em contato conosco. O artigo a seguir detalha todo o processo de medição com medidor de vazão eletromagnético, desde a seleção até a instalação. O medidor de vazão eletromagnético é um instrumento indutivo de precisão. Se a seleção ou instalação for inadequada, isso terá um grande impacto na precisão da medição e na vida útil do instrumento. A seguir, apresentamos uma breve introdução à seleção de medidores de vazão eletromagnéticos, condições de instalação e precauções de uso. (1) Princípio de seleção do medidor de vazão eletromagnético A seleção do medidor de vazão eletromagnético consiste principalmente na escolha correta do sensor, sendo necessário apenas o conversor compatível. 1. Seleção do calibre e da faixa O calibre do sensor geralmente corresponde ao diâmetro do sistema de tubulação. Se o sistema de tubulação precisar ser projetado, o diâmetro pode ser selecionado de acordo com a faixa de vazão e a taxa de fluxo. Para o medidor de vazão eletromagnético, uma velocidade de fluxo de 2 a 4 m/s é mais adequada. Em casos especiais, como líquidos com partículas sólidas, considerando a possibilidade de desgaste, a taxa de fluxo usual pode ser ≤ 3 m/s, e uma taxa de fluxo opcional para fluidos de fácil manuseio pode ser ≥ 2 m/s. Após a determinação da taxa de fluxo, o diâmetro do sensor pode ser definido. A faixa de medição do sensor pode ser selecionada de acordo com dois princípios: o primeiro é que a escala completa do instrumento seja maior que o valor máximo de fluxo esperado; o segundo é que o fluxo normal seja maior que 50% da escala completa do instrumento para garantir uma certa precisão de medição. 2. Seleção de temperatura e pressão A pressão e a temperatura do fluido que podem ser medidas por um medidor de vazão eletromagnético são limitadas. Ao selecionar o medidor, a pressão de operação deve ser menor que a pressão de trabalho especificada pelo medidor. Atualmente, as especificações de pressão de trabalho dos medidores de vazão eletromagnéticos produzidos na China são: diâmetro inferior a 50 mm, pressão de trabalho de 1,6 MPa; diâmetro de 900 mm, pressão de trabalho de 1 MPa; diâmetro superior a 1000 mm, pressão de trabalho de 0,6 MPa. A temperatura de trabalho do medidor de vazão eletromagnético depende do material de revestimento utilizado, geralmente entre 5 e 70 °C. Com tratamento especial, pode-se ultrapassar essa faixa, e o sensor permite temperaturas do fluido medido entre -40 °C e +130 °C. 3. Seleção do material de revestimento e do material eletromagnético: O material de revestimento e o material do eletrodo do sensor devem ser selecionados corretamente de acordo com as propriedades físico-químicas do fluido, caso contrário, o instrumento será rapidamente danificado devido à corrosão do revestimento e do eletrodo, e um vazamento em fluidos altamente corrosivos pode facilmente causar um acidente. Portanto, os materiais dos eletrodos e revestimentos devem ser cuidadosamente selecionados de acordo com o fluido específico a ser medido durante o processo de produção. (2) Instalação de medidores de vazão eletromagnéticos Para garantir a precisão da medição dos medidores de vazão eletromagnéticos, a instalação correta é fundamental. ① O sensor deve ser instalado em local seco e ventilado, em ambiente interno. Evite instalá-lo em locais com temperatura ambiente muito alta, sujeitos a fortes vibrações e procure evitar equipamentos com campos magnéticos intensos, como grandes motores, transformadores, etc. Evite também a instalação em locais com gases corrosivos. O local de instalação deve ser de fácil manutenção. Essas condições ambientais garantem o funcionamento normal do sensor. ② Para garantir que o tubo de medição do sensor esteja preenchido com o fluido medido, o transmissor deve ser instalado verticalmente, com o fluxo de baixo para cima. Especialmente para sistemas bifásicos líquido-sólido, a instalação vertical é imprescindível. Caso a instalação horizontal seja permitida no local, certifique-se de que os dois eletrodos estejam no mesmo plano horizontal. ③ Válvulas e desvios devem ser instalados em ambas as extremidades do sensor. 1. O potencial CA de alguns milivolts medido pelo eletrodo do sensor de fluxo eletromagnético é baseado no potencial do sensor. Para estabilizar o potencial do líquido e manter o sensor e o fluido no mesmo potencial, garantindo uma medição estável, ambas as extremidades da carcaça do sensor e do tubo metálico devem ser devidamente aterradas, e a carcaça do conversor também deve ser aterrada. A resistência de aterramento não pode ser superior a 10 Ω e não pode ser compartilhada com o fio de aterramento de outros equipamentos elétricos. Se não for possível garantir um bom contato entre a carcaça do sensor e os tubos metálicos, devem ser utilizados fios metálicos para conectá-los. Em seguida, deve-se garantir um aterramento confiável. 2. Para evitar interferências de sinal, o sinal entre o sensor e o conversor deve ser transmitido por cabos blindados. Não é permitido colocar cabos de sinal e cabos de alimentação em paralelo no mesmo conduíte. O comprimento do cabo de sinal não deve exceder 30 m em geral. 3. O local de instalação do conversor deve evitar campos magnéticos CA e CC fortes e vibrações. ⑦ Para evitar a influência da medição relativa da vazão, a válvula de controle de fluxo deve ser instalada a jusante do sensor. Para sensores de pequeno diâmetro, como a distância do centro do eletrodo até a entrada do medidor de vazão é equivalente a várias vezes o diâmetro D, o trecho reto a montante pode não ser necessário. No entanto, para medidores de vazão com diâmetros maiores, geralmente deve haver um trecho reto acima de 5D a montante, e geralmente nenhum trecho reto é necessário a jusante. Este é o conteúdo completo deste artigo. 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