Análise de falhas causadas pela instalação inadequada de medidores de vazão mássica

Você sabe quais são os motivos do fracasso da massa? medidor de vazão Neste artigo, o editor analisará as razões específicas para a falha do medidor de vazão mássica devido à instalação não padronizada: 1. O fenômeno da falha do medidor de vazão mássica: O benzeno de uma empresa é exportado para a fábrica através do tubo do medidor de vazão mássica. Após a entrada em operação em outubro de 2010, o recebedor relatou que a quantidade total de benzeno enviada da fábrica era pequena e o erro em comparação com o tanque de pagamento da empresa era de cerca de 0,5%. 2. Análise da causa da falha do medidor de vazão mássica: O medidor de vazão mássica do modelo JK300 é usado na fábrica para o benzeno. O software ProLink foi usado para verificar e zerar o medidor. O valor do ponto zero estático (Zero) em três medições consecutivas ficou entre 0,52 e 0,78 μs, e o valor do ponto zero dinâmico (LiveZero) variou entre -0,45 e 0,2 t/h, indicando que o ponto zero não estava normal. sensor está sob tensão. Durante a interrupção do fornecimento, constatou-se que as curvas de temperatura e densidade do medidor de vazão mássica apresentavam anormalidades, e que havia gaseificação de benzeno no medidor. Para solucionar esse problema, o medidor foi inspecionado e dois problemas foram identificados: primeiro, o flange de montagem do medidor estava obstruído pela tubulação de aquecimento, dificultando o alinhamento com o flange da linha principal. Após o alinhamento, houve geração de tensão ao apertar os parafusos; segundo, a tubulação de aquecimento a vapor estava próxima ao sensor do medidor, o que causava o aumento da temperatura do fluido no sensor, resultando na gaseificação. 3. Solução para a falha do medidor de vazão mássica: Melhorando a tubulação de aquecimento do medidor, garantindo que a superfície do flange do medidor esteja paralela e centrada para eliminar a tensão. O medidor de vazão mássica é isolado com algodão isolante térmico, e o isolamento térmico externo do tubo de aquecimento elimina o problema de impossibilidade de controle da temperatura do fluido em contato direto com a superfície do medidor, ou de gaseificação. Adicionam-se pontos de alarme de limite superior e inferior de temperatura para o medidor de vazão mássica no DCS (Sistema de Controle Distribuído), ajustando-se a quantidade de vapor de aquecimento de acordo com o valor exibido da temperatura e controlando-se o limite superior para não ultrapassar 40 °C. Após a reinstalação e zeragem do medidor de vazão, o valor zero retornou a 0,03 μs e o valor LiveZero ficou abaixo de 0,1 t/h, estabilizando-se e indicando a eliminação da sobrecarga do sensor. Com essas medidas, o erro de comparação entre a empresa e o destinatário em três lotes consecutivos foi inferior a 0,15%, atendendo ao requisito de erro admissível inferior a 0,30%. Os 3 pontos acima visam todos os tipos de falhas que podem ocorrer durante uma instalação não padronizada e que podem ser resolvidas no local. Espero que o conteúdo acima seja útil! É claro que, independentemente do medidor de vazão utilizado ou instalado, algumas situações podem ocorrer. Espero que possamos resolver todos os problemas com tranquilidade. E saiba mais sobre medidores de vazão.

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