Existen ciertas habilidades y precauciones que se deben tener en cuenta al seleccionar caudalímetros electromagnéticos.

Como instrumento de medición de flujo industrial, el caudalímetro electromagnético requiere ciertas habilidades y precauciones en su selección. Lo analizaré con ustedes, con la esperanza de contribuir a la correcta selección del caudalímetro electromagnético. 1. Descripción general de la aplicación El caudalímetro electromagnético tiene una amplia gama de aplicaciones. Según la aplicación, existen caudalímetros de gran diámetro, de diámetro medio y pequeño, y de diámetro pequeño y pequeño. Entre ellos, los caudalímetros electromagnéticos de gran diámetro se utilizan principalmente en ingeniería de suministro de agua y drenaje, medición y control de flujo, etc., y los de diámetro pequeño y pequeño se utilizan a menudo en lugares con requisitos de higiene, como la industria farmacéutica, la industria alimentaria y la ingeniería biológica. 2. Grados de precisión y funciones Existen grandes diferencias en el rendimiento de los caudalímetros electromagnéticos generales en el mercado. Algunos tienen alta precisión y múltiples funciones, y otros tienen baja precisión y funciones simples. El error básico del instrumento con alta precisión es (±0,5 % a ±1 %) R, y el medidor con baja precisión es (±1,5 % a ±2,5 %) FS. La diferencia de precio entre los dos es de 1 a 2 veces. Por lo tanto, no es económicamente rentable seleccionar instrumentos de alta precisión en lugares donde la precisión de medición no es muy alta (por ejemplo, la contabilidad no comercial es solo para fines de control y solo requiere alta confiabilidad y excelente repetibilidad). Las funciones de los caudalímetros electromagnéticos en el mercado también son muy diferentes. El simple es medir el caudal unidireccional y solo emitir la señal analógica para controlar el instrumento de posición trasera; el instrumento multifuncional tiene medición de caudal bidireccional, cambio de rango, alarma de caudal límite superior e inferior, alarma de corte de tubería vacía y fuente de alimentación, eliminación de señales pequeñas, visualización de caudal y cálculo total, verificación automática y autodiagnóstico de fallas, comunicación con la computadora host y configuración de movimiento, etc. La función de comunicación digital serial de algunos modelos de instrumentos puede elegir una variedad de interfaces de comunicación y chips de propósito especial (ASIC) para conectarse al sistema de protocolo HART, PROFTBUS, FF fieldbus, etc. 3. Velocidad de flujo, caudal a escala completa, rango y calibre. El calibre del instrumento seleccionado puede no ser el mismo que el diámetro de la tubería, debe determinarse por el caudal. En la industria de procesos, se transportan agua y otros líquidos con diferentes viscosidades, y el caudal de la tubería suele ser de 1,5 a 3 m/s a un caudal económico. El caudalímetro electromagnético se utiliza en este tipo de tuberías, y el sensor El calibre es igual al diámetro de la tubería. La velocidad del líquido se puede seleccionar en el rango de 1 a 10 m/s cuando el caudalímetro electromagnético está a escala completa, y el rango es relativamente amplio. El límite superior del caudal no está limitado en principio, pero generalmente se recomienda no exceder los 5 m/s, a menos que el material de revestimiento pueda soportar la erosión del flujo del líquido, la aplicación real rara vez excede los 7 m/s, y es aún más raro que exceda los 10 m/s. El límite inferior de la velocidad de flujo a escala completa es generalmente 1 m/s, y para algunos modelos, es 0,5 m/s. En algunos proyectos de nueva construcción, el caudal es relativamente bajo o la velocidad de flujo es relativamente baja en la etapa inicial de operación. Considerando la precisión de la medición, el diámetro del instrumento debe cambiarse a un diámetro menor que el de la tubería, y debe usarse un reductor para conectarlo. 4. Conductividad del líquido. La premisa para usar un caudalímetro electromagnético es que el líquido medido debe ser conductor y su conductividad no puede ser inferior al umbral (es decir, el límite inferior). Si la conductividad es inferior al valor umbral, se producirá un error de medición o incluso no se podrá utilizar. Se puede medir incluso si supera el valor umbral. El error de indicación no varía mucho. El valor umbral de un caudalímetro electromagnético común es de 10⁻⁴ a (5 × 10⁻⁶) S/cm, dependiendo del modelo. Su uso también depende de la longitud de la línea de señal de flujo entre el sensor y el convertidor, así como de su capacitancia distribuida. El manual de instrucciones del fabricante suele especificar la longitud de la línea de señal correspondiente a la conductividad. El medidor de electrodos de gran área con acoplamiento capacitivo sin contacto puede medir líquidos con una conductividad tan baja como 5 × 10⁻⁸ S/cm. Según la experiencia, la conductividad real del líquido es preferiblemente al menos un orden de magnitud mayor que el umbral especificado por el fabricante del medidor. Debido a que el límite inferior especificado por el instrumento del fabricante es el valor más bajo que se puede medir bajo diversas condiciones de uso, está restringido por algunas condiciones de uso, tales como uniformidad de conductividad, líneas de señal de conexión, ruido externo, etc., de lo contrario aparecerá el fenómeno de vibración de salida, etc. Hemos encontrado muchas veces al medir agua destilada de bajo grado o agua desionizada, cuya conductividad está cerca del valor umbral de 5×10⁻⁶ S/cm, y la salida chapotea durante el uso. Funciona normalmente, pero el flujo volumétrico medido es el flujo volumétrico mixto que contiene el volumen de burbujas; si el contenido de gas aumenta para formar un flujo grumoso (bomba), el electrodo puede cubrirse por el gas y el circuito se desconectará instantáneamente, y la salida vibrará o incluso dejará de funcionar normalmente. Hay partículas grandes en la suspensión que rozan la superficie del electrodo, y se generará un ruido de suspensión en forma de pico en el caudalímetro electromagnético con una excitación rectangular de baja frecuencia, lo que hará que la señal de flujo sea inestable. Es necesario elegir un instrumento de mayor frecuencia o tener una supresión más fuerte Para instrumentos con capacidad de ruido de lodo, también se pueden utilizar instrumentos de excitación de CA o instrumentos de excitación de doble frecuencia. Para la aplicación de lodo de mineral que contiene partículas de mineral, se debe prestar atención al grado de desgaste en el revestimiento del sensor. La expansión del diámetro interior del tubo de medición causará errores adicionales. En esta ocasión, se debe utilizar un revestimiento cerámico o un revestimiento de caucho de poliuretano con mejor resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, se recomienda que el sensor se instale en una tubería vertical para que la tubería se desgaste de manera uniforme y eliminar las deficiencias de abrasión local severa en la mitad inferior de la instalación horizontal. También se puede instalar en el extremo de entrada del sensor. Se instala una vaina en forma de boquilla para extender la vida útil relativamente.

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