Instrucciones para la revisión y el mantenimiento de los equipos de fábrica del caudalímetro electromagnético inteligente

Como todos sabemos, los instrumentos y medidores son recursos importantes en el proceso de producción, inspección de calidad, análisis experimental y otros procesos. Como su nombre lo indica, los instrumentos se utilizan para medir o probar, y son una fuente de estabilidad para los datos de producción. Por lo tanto, el funcionamiento estable y confiable de los instrumentos es fundamental en la producción. ¿Qué métodos de mantenimiento garantizan la precisión de los datos de prueba de los instrumentos? Normalmente, realizamos verificaciones y calibraciones periódicas de los equipos, pero además de estas, también debemos aumentar el mantenimiento diario. A continuación, hablaremos sobre la necesidad del mantenimiento de los instrumentos. Los instrumentos son equipos de prueba de producción de precisión. Su interior generalmente consta de varios componentes de precisión y placas de circuito, y estos componentes y placas de circuito son vulnerables a la interferencia del entorno externo, como polvo, agua, luz, microelectrónica, campos magnéticos y otros factores, que pueden afectar fácilmente los resultados del instrumento. El mantenimiento diario de los instrumentos requiere equipos de protección para reducir la tasa de fallas. Durante el uso de instrumentos de medición láser, no solo influye el entorno externo, sino también el envejecimiento o la imprecisión de sus componentes internos. Una sobrecarga anormal puede provocar fallas en el equipo. Si se utiliza en instrumentos de inspección de seguridad, las consecuencias pueden ser desconocidas una vez que surja un problema, y ​​el mantenimiento puede ser muy efectivo para reducir la incidencia de estos accidentes. Electromagnético inteligente caudalímetro es un tipo de medidor de flujo son comúnmente utilizados en la producción industrial, necesitamos obtener datos de tráfico estables y confiables, por lo que la estabilidad del trabajo del caudalímetro electromagnético inteligente para el mantenimiento diario del caudalímetro electromagnético inteligente, principalmente para dominar los siguientes aspectos: primero, el caudalímetro electromagnético inteligente mantener la verificación de cero y el ajuste del caudalímetro electromagnético inteligente antes de ponerlo en funcionamiento, después de electrificar el sensor de flujo electromagnético debe llenarse con líquido en estado estacionario ajustar el punto cero. Después de ponerlo en funcionamiento o en condiciones de uso detenga periódicamente el flujo para la verificación de cero; especialmente en precipitaciones, fácil de contaminar el poste eléctrico, el líquido de limpieza que contiene fase sólida, al comienzo de la ejecución debe verificarse, para obtener experiencia para determinar el ciclo de inspección normal. El modo de excitación de CA del caudalímetro electromagnético inteligente y la excitación de onda rectangular, son más propensos a producir deriva de cero, por lo que se debe prestar más atención a la verificación y ajuste. Dos ejemplos de aplicación de mal funcionamiento sedimentario del error. Uno es la ingeniería de cementación de perforación, el flujo total de perfusión de lodo es un parámetro de proceso importante, a menudo se utiliza un caudalímetro magnético de alto voltaje. El instrumento se utiliza intermitentemente, con el tubo del sensor terminado de lavar, el resto del tiempo son tubos huecos. Debido a una limpieza inadecuada, la lodo de residuos de medición se solidifica en una capa delgada de la pared del tubo, casi dos meses de acumulación forman la capa aislante, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que lleva a que el funcionamiento no sea normal o no funcione. Otro es el dispositivo de verificación, proceso de corte electrolítico con control de caudalímetro electromagnético inteligente agua salada saturada, limpieza después de un período de uso encontró que la señal de tráfico se debilitó gradualmente, después de 2 meses la señal es cero. La razón es la deposición de hierro electrolítico en el proceso de corte de la pared del tubo, formación causada por cortocircuito. La estratificación limpia vuelve a la normalidad inmediatamente. Segundo, mantenimiento del caudalímetro electromagnético inteligente inspección regular rendimiento del sensor * primero, medir aproximadamente la resistencia entre electrodos. Desconectar entre el convertidor y la conexión de señal del sensor y el sensor dentro lleno de fluido, a los dos electrodos y el valor de resistencia a tierra se mide con un multímetro, e. rango es en fábrica, y medido por los dos valores iguales. Registrar * tiempo valor de resistencia medido, después de este valor juzgar la razón de falla del sensor (si el sedimento es conductor o aislante) Es útil. En segundo lugar, vacíe el líquido del sensor, limpie el revestimiento, después de que esté completamente seco se usó un megóhmetro para medir la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de tierra, verifique la resistencia de aislamiento del devanado de excitación, la bobina de excitación del sensor, el terminal y la línea del convertidor indirectamente midiendo la resistencia de aislamiento de la bobina con el megóhmetro. En este documento por Embellish Instrument Technology Co., Ltd. Organizado para su publicación.

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