Esquema de selección del medidor de nivel de radar en diferentes condiciones de trabajo.

Al seleccionar un Radar indicador de nivel , no solo debe juzgarse según el volumen y la forma del contenedor, sino también la influencia de la corrosividad, la espuma, el vapor, etc. A continuación, presentamos las habilidades de selección de medidores de nivel de radar en diferentes situaciones industriales y mineras: 1. La influencia del contenedor donde se encuentra el medio en la selección de medidores de nivel de radar El medidor de nivel no tiene efecto. Se pueden usar los tres. En un contenedor cerrado, el medidor de nivel de radar de onda guiada mínimo se puede instalar en la boquilla DN40, y el radar de boca de campana de baja frecuencia y el de boca de campana de alta frecuencia se pueden instalar en la boquilla DN50 mínimo, siempre que no haya agitación, espuma, vapor, vacío. Si hay estas situaciones, el radar de alta frecuencia debe instalarse con una brida DN100 como mínimo, y el radar de baja frecuencia debe instalarse con una brida DN150. 2. Selección de líquidos corrosivos La brida y el cable del medidor de nivel de radar de onda guiada están hechos de material 304 por defecto. Cuando se encuentran líquidos corrosivos generales, puede elegir material 316. Cuando se encuentran líquidos corrosivos fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido nítrico, puede elegir PTFE. vinilo. La brida y la boca de campana del radar de boca de campana de baja frecuencia están hechas de material 304 por defecto. Cuando se encuentran líquidos corrosivos generales, puede elegir material 316. Cuando se encuentran líquidos corrosivos fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido nítrico, rocíe tetrafluoruro. La brida y la boca de campana del radar de boca de campana de alta frecuencia están hechas de material 304 por defecto. Cuando se encuentran líquidos corrosivos generales, puede elegir material 316. Cuando se encuentran líquidos corrosivos fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido nítrico, rocíe tetrafluoruro. Cuando se encuentran líquidos corrosivos fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido nítrico, el radar de varilla de baja frecuencia y el radar de varilla de alta frecuencia son más adecuados. Ambos radares están diseñados para su uso en entornos altamente corrosivos. Cabe señalar que el punto ciego del radar de varilla de baja frecuencia es relativamente grande, 0,5-0,7 metros, lo que no es adecuado para tanques pequeños. 3. Selección de líquido espumoso. No hay más de 2 cm de espuma en la superficie del líquido, lo que tiene poco efecto en la medición. Para espuma de más de 2 cm, preste atención al grosor y tamaño de la espuma. En espumas que miden más de 2 cm, las espumas finas son menos fácilmente penetradas por las ondas electromagnéticas del radar que las espumas grandes. Con el mismo grosor, cuanto más gruesa sea la espuma, menos probable es que penetre. En este caso, es más adecuado utilizar un radar de boca de campana de baja frecuencia que un radar de boca de campana de alta frecuencia. Si es espuma no adhesiva, el medidor de nivel de radar de onda guiada puede penetrar fácilmente la espuma y medir con precisión el nivel de líquido debajo de la espuma. 4. Selección de modelo con entorno de vapor En el entorno de vapor, tiene poco efecto en el radar de guía. Tiene el menor impacto en el radar de boca acampanada de baja frecuencia, y también tiene un gran impacto en el medidor de nivel de radar de boca acampanada de alta frecuencia.

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