Principio y funcionamiento del medidor de nivel de diésel

El medidor de nivel de diésel, un sensor de presión para medir el nivel de líquido, es adecuado para la medición de nivel de diversos medios en sistemas e industrias petroquímicas, metalúrgicas, de energía eléctrica, farmacéuticas, de suministro y drenaje de agua, de protección ambiental y otras. Y, con el Indicador de nivel con solapa magnética El mercado ha crecido de forma continua en los últimos años, por lo que las perspectivas de desarrollo de la industria de sensores de nivel son muy buenas.

El principio de funcionamiento del transmisor de nivel consiste en que, cuando las dos presiones del medio medido pasan a las cámaras de alta y baja presión, actúan sobre ambos lados del diafragma de aislamiento del elemento sensible y se transmiten a ambos lados del diafragma de medición a través de la pieza de aislamiento y el líquido de llenado dentro del elemento.

El transmisor de nivel (de flotador) es un condensador compuesto por un diafragma de medición y un electrodo a cada lado de la pieza aislante. Cuando la presión en ambos lados no es uniforme, la medición del desplazamiento del diafragma, su desplazamiento y la diferencia de presión, son proporcionales a la capacitancia en ambos lados. Mediante un enlace de oscilación y demodulación, se convierte en una señal proporcional a la presión. El principio de funcionamiento del transmisor de presión es el mismo que el del transmisor de presión diferencial, con la diferencia de que la presión en la cámara de baja presión es la presión atmosférica o el vacío.

El convertidor analógico-digital transforma la corriente del demodulador en una señal digital, cuyo valor es utilizado por el microprocesador para determinar la presión de entrada. El microprocesador controla el funcionamiento del transmisor. Además, realiza la linealización del sensor, restablece el rango de medición, realiza la conversión de unidades de ingeniería, la amortiguación, el ajuste de la caja de resonancia, el ajuste del sensor y otras operaciones, así como el diagnóstico y las comunicaciones digitales.

Este microprocesador tiene 16 bytes de RAM de programa y tres contadores de 16 bits, uno de los cuales realiza la conversión analógica-digital.

El convertidor D/A recibe la información del microprocesador y corrige los datos de ajuste de la señal digital, que pueden ser modificados por el software del transmisor. Los datos se almacenan en la memoria EEPROM y permanecen intactos incluso en caso de un corte de energía.

Una línea de comunicación digital proporciona al transmisor una interfaz con dispositivos externos, como el comunicador inteligente Modelo 205 o sistemas de control que utilizan el protocolo HART. Esta línea detecta la señal digital superpuesta a la señal de 4-20 mA y transmite la información necesaria a través del bucle. El tipo de comunicación es de modulación por desplazamiento de frecuencia (FSK) y se basa en el estándar BeII202.

Luego, en el 3 mayor indicador de nivel de líquido para que todos lo expliquen

1. Medidor de nivel de diésel tipo flotador:

El transmisor de nivel de flotador convierte el flotador magnético en flotador. El medidor de nivel está diseñado según el principio de flotabilidad de Arquímedes. El transmisor de nivel de flotador utiliza tecnología de detección de deformación mediante una diminuta membrana metálica para medir el nivel del líquido, el nivel límite o la densidad. Se puede configurar el funcionamiento rutinario mediante un botón de campo.

2. Medidor de nivel de diésel de tipo flotador:

El transmisor de nivel de flotador consta de un flotador magnético, un conducto de medición, una unidad de señal, una unidad electrónica, una caja de conexiones y componentes de montaje. La gravedad específica general del flotador magnético es inferior a 0,5, lo que le permite flotar sobre la superficie del líquido y moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del conducto de medición. El conducto está equipado con un elemento de medición que, bajo la acción de un campo magnético externo, se convierte en una señal de nivel proporcional a la señal de resistencia y se envía a la unidad electrónica en una señal de salida estándar de 4 a 20 mA u otra.

3. Medidor de nivel hidrostático diésel:

El transmisor utiliza el principio de medición de presión estática de líquidos, generalmente se utiliza un sensor de presión de silicio que mide la presión, la convierte en una señal eléctrica y luego la amplifica mediante un circuito amplificador y un circuito de compensación, para finalmente generar una salida de corriente de 4 ~ 20 mA o de 0 ~ 10 mA.

El uso de medidores de nivel de líquido está cada vez más extendido y ha tenido una gran influencia en nuestra vida y trabajo. Para utilizar correctamente un medidor de nivel de líquido , es necesario comprender su clasificación.

Preguntas frecuentes y precauciones

El medidor de nivel de líquido es dos niveles de líquido alto y bajo (vapor condensado en líquido a través de una pequeña bolsa de vapor) formados por la presión, enviados al transmisor en la detección de los dos extremos del diafragma, detección de presión diferencial, y luego transformado en una señal de corriente de 4 ~ 20mA salida a la computadora host DCS, después del cálculo de reconversión para la señal de nivel para CRT. Cuando el CRT debido al valor de error y no puede controlar el suministro de agua del sistema, debe ir al sitio para verificar, verificar y ajustar el nivel de agua real. Sección de detección de cambio de capacidad electrostática del sensor de diafragma de presión de entrada circuito de determinación operación circuito de amplificación sección de transmisión de corriente de salida.

Los pasos específicos son los siguientes:

1. Abra los dos orificios de drenaje del extremo superior del transmisor para el trabajo de escape de vapor, debido a la distorsión de la señal del nivel de control central además de la

Además de la falla del transmisor en sí, generalmente para la detección del condensado del medio contiene burbujas de vapor o impurezas que conducen a la desviación de la señal de detección, por lo que abra el transmisor en los dos orificios de drenaje para el trabajo de escape hasta que haya un rociado continuo de líquido. Este paso para ajustar el nivel de líquido del paquete de vapor, debe prestar atención a notificar al control central del control del nivel del paquete de vapor cambiará a otro nivel de control alternativo (horno PH LI404 y LI405, horno AQC LI304 y LI305), para evitar que el control central del valor del nivel de líquido aparezca en la escala, fluctuaciones violentas y conducen a fallas de control automático. Además de ajustar el nivel del evaporador flash, debido a que el evaporador flash es un medidor de nivel de líquido de una sola serie, por lo que el ajuste debe ser más lento y cuidadoso.

2. Si el primer ajuste no produce un buen resultado, puede abrir una pequeña cantidad de la válvula de aguas residuales de la tubería transmisora ​​para realizar el trabajo de alcantarillado. Durante este trabajo, debe prestar atención a la seguridad de la operación; la válvula debe abrirse lentamente para evitar posibles quemaduras causadas por el vapor.

3. Si la diferencia entre el medidor de nivel de agua de la placa de vidrio del sitio y el control central del valor del nivel de líquido es muy grande, no se puede estar seguro de que el medidor de nivel de agua de la placa de vidrio del sitio muestre el nivel de agua real, el medidor de nivel de agua de la placa de vidrio del sitio debe purgarse y ajustarse para evitar que el medidor de nivel de agua de la placa de vidrio del sitio, debido a la mezcla de vapor y agua o a las impurezas de la válvula, cause una obstrucción que provoque una distorsión en la visualización del nivel de líquido del sitio.