Medición del caudalímetro de engranajes ovalados para medios de alta viscosidad. Nota: al instalarlo

La medición de medios de alta viscosidad es una de las ventajas de los engranajes ovalados. caudalímetro , particularmente adecuado para aceite pesado, alcohol polivinílico, viscosidad de resina y mediciones de alta constante dieléctrica, y para petróleo la ventaja es particularmente evidente en el medio a medir, porque el medio de aceite tiene efecto autolubricante, por lo que puede mantener el caudalímetro de engranaje ovalado en condiciones de trabajo estables y a largo plazo. Pero el caudalímetro de engranaje ovalado en la medición de viscosidad alcanza cierto nivel de medio, también hay algunos problemas a los que también debe prestar atención. En la medición, generalmente para medio de alta viscosidad, recomendamos que antes de calentar el medio para reducir la viscosidad, calentar el medio. Naturalmente más baja viscosidad, lo que necesitamos para lograr el rango de velocidad, o el medio sería difícil de fluir en la tubería. Pero en el uso del caudalímetro de engranajes elípticos, si se interrumpe durante un período de tiempo, el medio dentro del caudalímetro de engranajes ovalados aumentará su viscosidad debido al enfriamiento. Si se vuelve a usar, también es necesario utilizar el método adecuado, por ejemplo, como el modo de calentamiento por vapor para calentar, el caudalímetro de engranajes ovalados fundirá el medio dentro del medio. Si está en el rango de velocidad del medio, e incluso no puede fluir, forzar el uso del instrumento, las partes de transmisión de engranajes internos y la resistencia del rotor pueden causar daños, las partes de transmisión y el rotor del engranaje, a su vez, afectan la vida útil del caudalímetro de engranajes ovalados. Este problema es fácilmente ignorado por algunos usuarios durante el uso real, por lo que recordamos aquí que es importante tener en cuenta que al medir medios de alta viscosidad, se debe prestar atención al medio líquido, para evitar a toda costa que debido a una pequeña negligencia se produzcan problemas y que los resultados de la medición del caudalímetro de engranajes ovalados sean erróneos. Antes de la instalación del sensor y las tuberías, se deben eliminar cuidadosamente los residuos. Solo cuando los sensores estén conectados a la tubería, se puede quitar el tapón del sensor en la entrada y la salida para evitar que los residuos entren en el sensor. Al instalar un sensor, se debe evitar que entren residuos en la tubería. La posición de instalación debe permitir que el eje del caudalímetro de engranaje ovalado se instale en una posición lo más horizontal posible, para reducir la fricción del engranaje elíptico entre los dos planos y el cuerpo, la placa de cubierta y las piezas de desgaste. Delante del sensor se deben instalar filtros para evitar que el sensor se obstruya con suciedad; el filtro debe limpiarse regularmente. Los sensores deben instalarse en un lugar libre de acumulación de polvo y donde no puedan mojarse, y no deben estar expuestos a campos magnéticos que influyan en el funcionamiento del instrumento. El sensor debe instalarse en la salida de la bomba. Si se instala en el lado de succión de la bomba, la pérdida de presión de los sensores y filtros aumenta la presión negativa en la succión de la bomba, lo que incrementa el error indirecto causado por el instrumento en la salida del líquido del eje de la bomba. La brida de succión de la bomba debe evitar fugas laterales, de lo contrario, puede aumentar el error del instrumento. El sensor se puede instalar en tramos de tubería horizontales o verticales; la dirección de instalación del sensor debe coincidir con la dirección de la flecha que se muestra en la carcasa del sensor y con la dirección del flujo del fluido; se debe prestar atención a la posición de instalación para facilitar la lectura. Los sensores en uso deben llenarse en la mesa con líquido, el líquido a analizar no debe mezclarse con el gas en el interior, de lo contrario se debe instalar un separador de gas. Generalmente se utiliza para medir líquidos de alta viscosidad, para reducir la viscosidad del líquido calentándolo, luego el flujo en la tubería. Después del tiempo de inactividad del instrumento, el interior del instrumento se llena de líquido por enfriamiento y pegajosidad. Por ejemplo, para habilitar nuevamente, debe aplicarse vapor en el exterior del cuerpo de la mesa para calentar el líquido de llenado, como el método térmico, después de esperar a que la viscosidad del líquido se reduzca en el instrumento para usarlo, o la mucosidad dañará las partes de transmisión. No barrer la línea de vapor a través del cuerpo de la mesa para dañar el instrumento. La temperatura del líquido medido no debe ser superior al valor especificado, incluso más allá de eso. El cambio de temperatura del líquido puede causar errores adicionales influencia de la viscosidad. Además, el aumento de temperatura causado por el aumento del volumen del espacio en forma de media luna, hace que el instrumento y otros se muevan lentamente y por todo; 。 El flujo de las tuberías no debe aumentar o disminuir drásticamente, evitar la vibración de la tubería, el choque hidráulico y fenómenos de tensión como volatilidad, de lo contrario afectará el funcionamiento normal del instrumento. Es proporcional al cuadrado de la pérdida de presión y del caudal del líquido; a medida que aumenta la viscosidad del líquido, también aumenta la pérdida de presión.

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