Especialmente en las empresas químicas modernas, debido al nivel cada vez mayor de automatización, debido a la producción petroquímica en tuberías, la optimización de procesos, la operación totalmente cerrada, etc., en el proceso de producción está estrechamente relacionado con la operación y los instrumentos de prueba. La estabilidad de los instrumentos de automatización y la calidad confiable son muy importantes en el proceso. El personal detecta mediante la visualización de instrumentos varios parámetros del proceso, como la temperatura, el flujo de material, la presión y el nivel de líquido del contenedor, la composición de las materias primas, etc., para determinar si el proceso de producción es normal, la calidad del producto no califica, de acuerdo con las instrucciones del instrumento para agregar cantidad o producción, o incluso detenerla. La situación anormal en el instrumento en general (instrucciones en el lado alto, bajo, no cambia, inestable, etc.) en sí misma contiene dos factores: * primero, factores tecnológicos, el instrumento refleja correctamente la situación anormal del proceso; segundo, factor del instrumento, porque la causa de falla de enlace del instrumento (entorno de prueba) indica que no coincide con los parámetros reales del proceso. Estos dos factores a menudo se confunden, donde es difícil juzgar la falla exactamente de inmediato. El personal de mantenimiento de instrumentos para mejorar el juicio de fallas, además de estar familiarizado con el principio, la estructura y las características de rendimiento del instrumento, también necesita estar familiarizado con cada enlace en el sistema de medición. Al mismo tiempo, el proceso tecnológico y las características del medio, deben comprender las características del equipo químico que pueden ayudar al personal de mantenimiento de instrumentos a desarrollar el tren de pensamiento, por medio de la ayuda en el análisis de fenómenos de falla y juicio. Piezas de pensamiento para juicio de fallas de instrumentos piezas detección de temperatura juicio de falla fenómeno de falla: la indicación de temperatura no es normal, alta o baja, o cambia lentamente o incluso no cambia, etc. Con la resistencia térmica como mediciones originales. * primero se debe comprender el estado del proceso, se debe preguntar al personal técnico sobre el medio medido y la posición de instalación del instrumento, está en fase gaseosa o fase líquida u otras condiciones de proceso. Debido a que es una falla en la producción normal, no es una resistencia térmica recién instalada, es en este documento, la polaridad del cable de la resistencia térmica se puede descartar. Eliminando los factores anteriores se puede juzgar e inspeccionar de acuerdo con las siguientes ideas. Y es N dijo que no hay manejo de fallas comunes del sistema de instrumentos de temperatura: (1) La temperatura aumenta repentinamente, esta falla es resistencia térmica (más termopar) Rotura suelta, terminal, compensación) Cable roto, tales causas de falla de temperatura, necesita conocer la ubicación de la temperatura y el esquema de cableado, use resistencia de multímetro (milivoltios) Archivo en diferentes posiciones medir varios grupos de datos puede encontrar rápidamente la razón. (2) La temperatura disminuye repentinamente, la falla para el termopar o falla de resistencia de calor causada por cortocircuito, cortocircuito de cable y temperatura. Del cableado, el cable doblado fácilmente vulnerabilidades de desorden, uno por uno. La temperatura de escena, y las instrucciones de control general no cambian, mucho como el lugar del elemento de medición tiene un líquido de bajo punto de ebullición (agua) Causado por. (3) Volatilidad de temperatura o choque rápido: en este momento se debe verificar principalmente las condiciones de operación del proceso (involucrado en el examen de regulación del sistema de control de examen de piezas). Fenómeno de falla de juicio de juicio de falla de piezas de flujo de piezas: la indicación del medidor no es normal, alto o bajo, o la instrucción es cero, oscilaciones de indicación. En el caso del caudalímetro de presión diferencial (medidor de orificio), el personal de mantenimiento de instrumentos en caso de falla del tratamiento, el operador debe procesar la información, comprender las condiciones del proceso, como el medio medido, el estado de la bomba y el proceso tecnológico, etc. La tecnología para conducir a través de la comprensión detallada, el juicio de fallas y el manejo se pueden mostrar a continuación ideas para la inspección. Manejo de fallas comunes: (sistema de medidor de flujo 1) Valores bajos del indicador de flujo: generalmente causados por las siguientes razones: daño en el elemento de detección (el punto cero es demasiado bajo; muestra que hay un problema; cortocircuito o circuito abierto; pared de la cámara de presión positiva o fuga; la presión del sistema es baja; participe en la regulación de parámetros, verifique también el regulador, la válvula reguladora y la válvula solenoide. (2) Indicador de flujo: la razón principal es que el sistema de presión de la cámara de presión negativa está bloqueado o tiene fugas. Es posible que el transmisor no necesite ajustes. (3) No participa en la regulación de la volatilidad del flujo: parámetros, por razones tecnológicas comunes; involucrado en la regulación, puede verificar los parámetros PID del controlador; con los parámetros del tanque de aislamiento, verifique si hay burbujas en el tubo de presión, la presión es tan alta como el tubo de presión del fluido. Detección de fallas de presión de piezas, fenómeno de falla de juicio: las instrucciones de descarga de una bomba no son normales, son altas o bajas, o la instrucción es cero o no cambia. Por eléctrico transmisor de presión , por ejemplo. * Primero se debe entender si el medio medido es un gas o un líquido, comprender las condiciones de funcionamiento de la tecnología y el proceso tecnológico simple, de acuerdo con la comprensión del proceso y las fallas del instrumento para el diagnóstico y tratamiento de fallas del instrumento. Acerca del diagnóstico y tratamiento de fallas de acuerdo con el siguiente hilo de pensamiento para la inspección.
El indicador de nivel personalizado, como su nombre lo indica, se utiliza ampliamente en instituciones que requieren indicadores de nivel personalizados. Dado que los indicadores de nivel personalizados dependen en gran medida de la tecnología en el mundo actual, su uso es muy extendido.
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