El transmisor inteligente de presión/presión diferencial de la serie YF3051, cuya unidad de detección central adopta la tecnología y el proceso de encapsulado de sensores de presión y presión diferencial de silicio de alta precisión líderes en el mundo, se encuentra en la parte superior del cuerpo metálico, lejos de la superficie de contacto con el medio, para lograr aislamiento mecánico y térmico. El cable del sensor, sinterizado en vidrio, proporciona un aislamiento eléctrico de alta resistencia con el sustrato metálico, lo que mejora la flexibilidad de los circuitos electrónicos y la capacidad de soportar sobretensiones transitorias. La precisión de nivel platino alcanza ±0,05%, y la sobrepresión unidireccional puede llegar hasta 25 MPa. Ofrece un excelente rendimiento de presión estática, con un error óptimo de presión estática controlado dentro de ±0,05%/10 MPa, un efecto de temperatura mínimo y un control óptimo de presión estática dentro de ±0,04%/10 K.
El diseño del circuito adopta una estructura modular con un microprocesador como núcleo y tecnología avanzada de aislamiento digital, lo que confiere al instrumento una estabilidad y resistencia a las interferencias excepcionales. Para la comunicación se utiliza el protocolo HART, que permite la operación remota mediante un comunicador portátil HART o un ordenador con el software HART instalado para configurar la información de medición. Asimismo, se emplea tecnología de compensación digital, y el transmisor se compensa mediante el sensor de temperatura integrado para mejorar la precisión de la medición, reducir la deriva térmica, lograr una buena estabilidad a largo plazo y una alta fiabilidad.
La configuración inalámbrica por infrarrojos y la función de reinicio con un solo botón están diseñadas para garantizar un funcionamiento seguro en situaciones de riesgo. Permiten una navegación rápida por el menú, completan la configuración de todos los parámetros y mejoran significativamente el rendimiento del transmisor.
⊙Tecnología avanzada de sensores de presión de silicio monocristalino y proceso de encapsulado, desarrollados cuidadosamente para crear un transmisor de presión y presión diferencial de ultra alto rendimiento con tecnología líder a nivel internacional.
⊙El microprocesador es el núcleo y el diseño modular asistido por tecnología avanzada de aislamiento digital hace que el instrumento tenga una resistencia a las interferencias y una estabilidad extremadamente altas.
⊙Potente convertidor analógico-digital de 24 bits que logra una alta precisión
⊙Tecnología innovadora de doble compensación, verdadera alta precisión de 0,075
| Límite de rango | Dentro de los límites superior e inferior del rango de medición, se puede ajustar arbitrariamente. Se recomienda seleccionar un código de rango con la menor relación de reducción posible para optimizar el rendimiento. |
| Ajuste del punto cero | El punto cero y el rango se pueden ajustar a cualquier valor dentro del rango de medición en la tabla, siempre que: el rango de calibración sea mayor o igual que el rango mínimo. |
| Influencia de la ubicación de la instalación | El cambio de la posición de instalación perpendicular a la superficie del diafragma no provocará el efecto de deriva del cero. Si la posición de instalación y la superficie del diafragma cambian más de 90°, provocará una influencia del cero en el rango de <0,4 kPa, que se puede ajustar mediante el ajuste del cero, sin influencia de rango. |
| Producción | Sistema de dos hilos de 4-20 mA, conforme al estándar NAMIR NE43, con señal digital superpuesta (protocolo Hart). Elección de salida lineal o de raíz cuadrada. |
| Límite de señal de salida | Imin=3,9mA , Imax=21,0mA |
| Advertencia de fallo | Si el sensor o el circuito falla, la función de diagnóstico automático emitirá automáticamente 3,9 o 21,0 mA (el usuario puede preconfigurarlo). |
| Corriente de alarma | Modo de informe bajo (mínimo): 3,9 mA |
| Modo de informe alto (máximo) | 21 mA |
| Configuración predeterminada actual de la alarma | Modo de informe alto |
| Tiempo de respuesta | La constante de amortiguación del componente amplificador es de 0,1 s; la constante de tiempo del sensor es de 0,1 a 1,6 s, dependiendo del rango y la relación de rango. La constante de tiempo ajustable adicional es: 0 ~ 100 s |
| Tiempo de precalentamiento | <15s |
Medio de medición: gas, vapor, líquido
Inexactitud: ±0,05%, ±0,075%, ±0,1% (incluyendo linealidad, histéresis y repetibilidad desde cero)
Estabilidad: ±0,1%/3 años
Influencia de la temperatura ambiente: ≤±0,04 %URL/10℃
Influencia de la presión estática: ±0,05 %/10 MPa
Fuente de alimentación: 10~ 36 V CC (se recomienda 24 V CC)
Influencia del poder: ±0.001% /10V (10~ 36 V CC), insignificante
Precisión de referencia del ajuste de rango: si TD>10 (TD=rango máximo/rango de ajuste) entonces: ±(0,075×TD)% La precisión de salida de raíz cuadrada es 1,5 veces la precisión de referencia lineal anterior.
Temperatura ambiente: -40℃ ~85℃
Temperatura del medio de medición: -40℃~120℃
Temperatura de almacenamiento: -40℃ ~105℃
Mostrar: LCD, OLED
Temperatura del módulo de visualización: -20℃~70℃ (LCD), -40℃~80℃ (OLED)
| Rango | Sobrecarga unilateral (extremo negativo) | Sobrecarga unilateral (extremo positivo) | Presión estática bilateral | |
| A | 1 kPa | 1 MPa | 1 MPa | 16 MPa |
| B | 6 kPa | 2 MPa | 2 MPa | 16 MPa |
| do | 40 kPa | 3 MPa | 3 MPa | 25 MPa |
| D | 400 kPa | 10 MPa | 10 MPa | 25 MPa |
| mi | 4 MPa | 10 MPa | 10 MPa | 25 MPa |
A. Prueba de radiación de radiofrecuencia
| Resistencia del campo de prueba | Rango de frecuencia | Colocación del EUT | Dirección de polarización | Resultados de la prueba | ||
| Número de producto | ||||||
| 24283 | 24281 | 24282 | ||||
| 3V/m | 80MHz-1GHz | Vertical | polarización horizontal n Polarización vertical | Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. | Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. | Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. Dentro de la muestra de prueba Mantenga los datos sin cambios. |
B. Prueba de inmunidad al campo magnético de frecuencia industrial
| intensidad del campo magnético | Resultado de la prueba | ||
| Número de producto | |||
| 24283 | 24281 | 24282 | |
| 400 A/m ( X , Y , Z ) | Los datos de memoria de la muestra analizada permanecen sin cambios. | Los datos de memoria de la muestra analizada permanecen sin cambios. | Los datos de memoria de la muestra analizada permanecen sin cambios. |
Cápsula de medición: acero inoxidable 316L
Diafragma: acero inoxidable 316L, Hastelloy C
Brida de proceso: acero inoxidable 304, 316L
Tuercas y tornillos: acero al carbono galvanizado, acero inoxidable
Fluido de llenado: aceite de silicona, aceite fluorado, aceite de silicona de alta temperatura, etc.
Anillo de sellado: caucho de nitrilo, caucho fluorado, politetrafluoroetileno
Carcasa del transmisor: material de aleación de aluminio, recubierta con resina epoxi en el exterior.
Junta de la carcasa: Caucho de nitrilo
Placa de identificación: acero inoxidable 304
Peso: 2,6 kg (sin soporte de montaje ni conexión de proceso)
Nivel de protección de la carcasa: IP67
Grado a prueba de explosiones: Exd Ⅱ CT6, Exia Ⅱ CT6
Condiciones de suministro eléctrico y carga
La tensión de alimentación es de 24 V, R ≤ (Us-10V)/Imax Ω
Donde Imax=21 mA
Tensión máxima de alimentación: 36 V CC
Tensión mínima de alimentación: 10 V CC
Rango de carga de comunicación digital: 250 ~ 600 Ω
Conexión de proceso
Ambos extremos de la brida de conexión al proceso tienen roscas internas NPT1/4 y M10 o UNF7/16.
Por favor, envíenos los detalles de su solicitud .
Rango de medición, medio, método de instalación (brida, rosca), rango de presión, transmisor remoto, interruptor de alarma de nivel
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