Especificaciones de instalación para caudalímetro electromagnético inteligente

Resumen: Electromagnético inteligente medidor de flujo La información de especificaciones de instalación es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y producción y cotización de caudalímetros. Especificación de instalación del caudalímetro electromagnético inteligente (Wanjie Instrument Technology Knowledge) Jiangsu Wanjie Instrument Technology Co., Ltd. Caudalímetro electromagnético inteligente La situación inestable fue causada originalmente por una instalación no estándar. Hoy, seguiremos al personal técnico de nuestra empresa para comprender. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación se detallan los artículos sobre la especificación de instalación de los caudalímetros electromagnéticos inteligentes. Especificación de instalación del caudalímetro electromagnético inteligente La situación inestable del caudalímetro electromagnético inteligente fue causada originalmente por una instalación no estándar. Hoy, seguiremos al personal técnico de nuestra empresa para comprender cómo instalar correctamente el caudalímetro electromagnético inteligente. Primero, las especificaciones de instalación del sensor 1. Los requisitos del sitio de instalación Generalmente, la protección de la carcasa del sensor de flujo electromagnético es extremadamente IP67, y se requieren los siguientes requisitos para el sitio de instalación. 1) Cuando se miden fluidos de fase mixta, elija un lugar que no cause separación de fases; Cuando se miden líquidos de dos componentes, evite instalarlos aguas abajo donde la mezcla no sea uniforme; cuando se miden tuberías de reacción química, instálelos aguas abajo de la sección de reacción completamente completada; 2) Evite la presión negativa en el tubo de medición tanto como sea posible; 3) Elija un lugar con poca vibración, especialmente para instrumentos integrados; 4) Evite motores grandes, transformadores grandes, etc. cerca, para evitar interferencias de campo electromagnético; 5) Es fácil realizar la puesta a tierra independiente del sensor 6) Evite altas concentraciones de gases corrosivos en el entorno circundante tanto como sea posible; 7) La temperatura ambiente está en el rango de -25/-10～50/600℃, y la temperatura de la estructura integrada también está limitada por los componentes electrónicos, por lo que el rango debe ser más estrecho 8) Evite la luz solar directa tanto como sea posible; 2. Requisitos para la instalación de secciones de tubería rectas En primer lugar, preste atención al hecho de que el sensor en sí no puede utilizarse como punto de soporte de carga, no puede soportar la tubería de trabajo adyacente, y la tubería que lo sujeta debe ser portante. Para obtener una precisión de medición normal, también debe haber una cierta longitud de tubería recta aguas arriba del sensor de flujo electromagnético, pero su longitud es menor que la de la mayoría de los otros medidores de flujo. Codo de 90º, tubería en forma de T, reductor concéntrico y una sección de tubería recta con una longitud de 5 veces el diámetro (5D) desde la superficie de conexión de brida en el extremo de entrada del sensor después de la válvula de compuerta completamente abierta, y 10D para válvulas con diferentes grados de apertura; la sección de tubería recta aguas abajo es (2～3) D; pero es necesario evitar que la válvula de mariposa sobresalga en el tubo de medición del sensor. Las longitudes de las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo propuestas por varios estándares o regulaciones de verificación también son inconsistentes, y algunos medidores de flujo electromagnéticos tienen requisitos más altos de lo habitual. Esto se debe a que para garantizar que se cumplan los requisitos del instrumento de precisión de nivel 0.5 actual. 3. Posición de instalación y dirección del flujo La dirección de instalación del sensor puede ser horizontal, vertical o inclinada (el fluido debe fluir horizontalmente o inclinado hacia arriba) sin restricción. Pero asegúrese de que el tubo de medición sea coaxial con la tubería del proceso. La desviación de su eje no debe exceder los 2 mm. Cuando se miden fluidos bifásicos sólido-líquido, es mejor instalar verticalmente y que el flujo vaya de abajo hacia arriba. Esto puede evitar un desgaste local grave de la mitad inferior del revestimiento durante la instalación horizontal y la precipitación de la fase sólida a bajas velocidades de flujo. Cuando el sensor está adyacente a la tubería para soldadura o corte por llama, se deben tomar medidas de aislamiento para evitar que el revestimiento se caliente, y se debe confirmar que la línea de señal del convertidor del instrumento no esté conectada para evitar daños. Cuando el convertidor se instala horizontalmente, el eje del electrodo debe ser paralelo al horizonte, no perpendicular al horizonte, porque el electrodo en el suelo se cubre fácilmente con sedimentos, el electrodo superior se limpia fácilmente con burbujas de aire ocasionales en el líquido para cubrir la superficie del electrodo, lo que provoca que la señal de salida fluctúe. 4. Instalación de sistemas de tuberías de presión negativa Los sensores revestidos de fluoroplástico deben aplicarse cuidadosamente a sistemas de tuberías de presión negativa; Los sistemas de tuberías de presión positiva deben evitar la presión negativa, como los sistemas de tuberías con temperatura de líquido superior a la temperatura ambiente, cierre las válvulas de cierre aguas arriba y aguas abajo del sensor para detener el funcionamiento Después del enfriamiento y contracción del fluido, se formará una presión negativa. Se debe instalar una válvula de prevención de presión negativa cerca del sensor. El fabricante estipula que la presión del revestimiento de plástico PTFE y PFA aplicado al sistema de tuberías de presión negativa se puede utilizar a 200 °C, 1000 °C y 1300 °C. La presión absoluta debe ser Para tuberías no conductoras, respectivamente, la brida de puesta a tierra se sujeta entre la brida del sensor y la brida de la tubería. 5. El sensor de puesta a tierra debe estar conectado a tierra por separado (resistencia de puesta a tierra de 10 Ω a continuación). En principio, la puesta a tierra del tipo separado debe estar en el lado del sensor, y la puesta a tierra del convertidor debe estar en el mismo punto de puesta a tierra. Si el sensor se instala en una tubería con protección catódica contra la corrosión, además de conectar a tierra el sensor y el anillo de puesta a tierra, se debe usar un cable de cobre más grueso (16 mm) para derivar las dos bridas de conexión del sensor a través de la tubería, de modo que la corriente de protección catódica fluya entre los sensores. En ocasiones, la corriente parásita es demasiado grande. Si la corriente de fuga de la celda electrolítica a lo largo del electrolito afecta la medición normal de la fuerza electromotriz (FEM), se puede recurrir al método de aislamiento eléctrico entre el sensor de flujo y el proceso al que está conectado. Este método también se puede adoptar cuando la corriente de protección catódica afecta la medición de la FEM en tuberías con protección catódica.

Si necesita un indicador de nivel personalizado, es posible que no sepa por dónde empezar. ¡No se preocupe! Contacte con Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. para que se encarguen de sus necesidades de indicadores de nivel.

Nuestro principal objetivo ha sido ayudar a las empresas que necesitan indicadores de nivel personalizados, proporcionándoles productos de calidad. Hemos logrado ofrecer soluciones sencillas y eficaces con un gran potencial de implementación a corto plazo. Visite Kaidi Level Indicator para obtener más información sobre nosotros.

Como ocurre con cualquier otro indicador de nivel personalizado, existen diversas opciones y tipos para elegir, y cada uno de ellos afectará su presupuesto de alguna manera. Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. ofrece una gama de productos de calidad a precios competitivos.