¿Cómo reducir las pérdidas innecesarias por fallos en el sistema de control distribuido (DCS)?

El sistema DCS consta de software y hardware del sistema, bandeja de mesa de operaciones e instrumentos de campo. Cualquier enlace en el sistema que presente un problema, funcionamiento parcial resultará en falla del sistema o activará falla del sistema de control, lo que en casos graves causará la parada de la producción. En cuanto al estacionamiento… Las pérdidas no deben ser pequeñas. De hecho, una buena cantidad de fallas del DCS son causadas por pequeños detalles de algunos usos cotidianos, en la aplicación diaria, si se fortalece el control de estos pequeños detalles, se pueden evitar pérdidas considerables por mal funcionamiento del DCS. Entonces, ¿qué es necesario tener en cuenta? Recopilamos cuidadosamente el contenido relacionado, esperamos que sea de ayuda. ¿Cuál es la fuente de la falla? Primero, veamos qué fuente de falla aparece con frecuencia en el DCS. Error humano Hasta ahora, en el desarrollo de la tecnología DCS ha sido más maduro, el grado de modularidad es alto, las estadísticas muestran que la probabilidad de falla del hardware en sí es relativamente baja, por lo que las fallas de hardware y software del DCS son en su mayoría causadas por el hombre: debido a una configuración incorrecta, una operación incorrecta causada por fallas como las causadas por factores humanos. El dominio de seguridad de la información ya no es un control seguro en tierra pura, haga clic aquí para ver el control de riesgo de seguridad en la falla de energía en el proceso de operación de instrumentos de automatización, en caso de falla de energía del sistema, sería una amenaza mortal planteada al sistema DCS. Contacto de enchufe indeseable, fuente de alimentación de reserva no puede conmutación automática, falta de capacidad del interruptor de circuito, carga del circuito del instrumento de automatización no coincide, accidentes del circuito de fuente de alimentación y problemas existentes de daño de elementos de circuito causarán falla de energía del sistema. Los efectos comunes incluyen fuente de alimentación, caída de voltaje, sobretensión, subtensión, etc. El alto voltaje puede quemar fácilmente la tarjeta y el bajo voltaje puede causar fácilmente que la tarjeta no pueda funcionar normalmente, alarma de luz de problema de la placa, fenómeno como salida de señal anormal. Fuente de alimentación paraliza directamente el sistema DCS. Interferencia electromagnética La aplicación DCS en el campo de las características industriales, determina que el sistema DCS está formado principalmente por equipos de alto voltaje del entorno electromagnético, las aplicaciones para eliminar las fuentes de interferencia y mejorar la capacidad antiinterferencia del propio sistema DCS a menudo no son realistas. Una mala conexión a tierra puede provocar fácilmente saltos en el DCS, cuando se ve afectado por la deriva de la señal de interferencia electromagnética, lo que en casos graves puede resultar en daños a la tarjeta. La temperatura y la humedad afectan a los sistemas: las altas y bajas temperaturas, así como los entornos de trabajo secos y húmedos, tendrán un impacto enorme en el sistema. Los componentes del DCS son susceptibles a la influencia del entorno y pueden sufrir fallos o degradación del rendimiento. Los resultados experimentales muestran que, en la tarjeta analógica, cada cambio de temperatura de 10 ℃ reduce la precisión en un 0,1 %; y una humedad relativa superior al 65 % forma una capa de película de agua en las superficies, lo que provoca el deterioro del aislamiento y acelera la corrosión; con una humedad relativa demasiado baja, los materiales sintéticos se vuelven frágiles y se contraen fácilmente, y las grietas superficiales son propensas a dañarse. El efecto electrostático provoca la acumulación electrostática en la superficie aislante: debido al uso de circuitos integrados a gran escala, la resistencia a la presión del chip de la tarjeta es débil, por lo que la descarga electrostática puede provocar fallos en el chip. Este tipo de daño es latente y difícil de ignorar. La corrosión por gases corrosivos, así como la erosión eólica en instalaciones construidas sobre el mar (si la planta se encuentra en una zona costera), afectan a menudo de forma fatal a la tarjeta de interfaz DCS y a la estación de operación del ordenador. La corrosión grave en entornos industriales suele provocar cortocircuitos en los componentes electrónicos de la placa DCS y en la placa base del ordenador, causando daños en el hardware. Los rayos, cuando el dispositivo de protección contra rayos del edificio se activa, generan una potente corriente que desciende hasta el dispositivo de puesta a tierra, provocando fluctuaciones en el potencial de tierra local. Si el dispositivo de protección contra rayos es independiente y la distancia entre la puesta a tierra y el sistema de control es insuficiente, se producirá una descarga (contracorriente) que interferirá con la sala de control DCS o la dañará. Otros peligros, como el polvo y las ratas, pueden causar graves daños a los equipos y líneas DCS. ¿Cómo prevenir estos problemas? En primer lugar, antes de la instalación del DCS, es fundamental prestar mucha atención a la fase de diseño y construcción. Por ejemplo, la protección contra rayos, el blindaje de tierra, etc., son parámetros del DCS que dificultan su modificación, por lo que los problemas posteriores a la transformación son mucho menores que los problemas previos a la implementación de las medidas correspondientes. El diseño debe elegir una estructura de puesta a tierra razonable, como por ejemplo una conexión a tierra de un solo punto; la construcción debe consultar las normas pertinentes y utilizar el método correcto de conexión a tierra.