Describe brevemente el desarrollo del caudalímetro de turbina inteligente y los principales tipos de productos.

El desarrollo de turbinas inteligentes caudalímetro La medición de caudal se remonta a los antiguos proyectos de conservación del agua y a los sistemas de abastecimiento de agua urbanos. El método romano de medición de orificios de César se utilizaba para medir el agua potable de los residentes. Alrededor del año 1000 a. C., el antiguo método egipcio de presas se empleaba para medir el caudal del Nilo. En nuestro país, la famosa aplicación de la ingeniería de conservación del agua de Dujiangyan, BaoPingKou, entre otros, permite la observación del nivel del agua. El caudalímetro de turbina inteligente, desarrollado en el siglo XVII, sentó las bases teóricas del caudalímetro de presión diferencial, siendo la medición de caudal con este tipo de medidor un hito. Desde entonces, en los siglos XVIII y XIX, comenzaron a desarrollarse prototipos de instrumentos para la medición de caudal, como presas, métodos de trazadores, tubos Pitot, tubos Venturi, caudalímetros volumétricos, de turbina y de objetivo. Debido a la creciente demanda de medición de caudal en la industria de procesos del siglo XX, los servicios públicos urbanos y la medición de energía, junto con el rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica y la informática, impulsaron su modernización y la aparición de nuevos tipos de caudalímetros. Hoy en día, el mercado cuenta con cientos de caudalímetros que permiten resolver muchos problemas complejos. El caudalímetro de turbina, al que nos referimos de inmediato, se ha convertido en un instrumento dominante en el mercado. Pero, ¿sabe realmente por qué ha alcanzado tal estatus? En Estados Unidos, ya en 1886, se lanzó el primer TUF (turbine meter). En 1914, se pensó que el caudalímetro de turbina estaba relacionado con la frecuencia. Desarrollado por primera vez en Estados Unidos en 1938, se utilizaba para la medición del caudal de combustible a bordo. Sin embargo, tras la Segunda Guerra Mundial, debido a la necesidad urgente de un caudalímetro de alta precisión y respuesta rápida para motores a reacción y combustible líquido, se impulsó su aplicación industrial. El caudalímetro de turbina es una parte fundamental de la categoría de instrumentos de medición. Al utilizarse para medir el caudal de líquidos limpios de baja viscosidad, ofrece un amplio rango de caudales, alta precisión y buena repetibilidad, lo que le confiere ventajas excepcionales. Además, también tiene un volumen pequeño, peso ligero, características fáciles de hacer como resistencia a alta presión y salida de pulso digital, por lo que no solo se puede hacer para monitorear instrumentos de medición, y más importante, el sistema de medición de flujo compuesto por él permite el requisito de error de medición comercial nacional. El tipo axial (ordinario), el centro del eje del impulsor es coincidente con el eje de la tubería, productos principales del sensor de flujo de turbina. Tiene una gama completa de productos, DN10 - DN600tjyibiao. cn) . Tipo tangencial eje del impulsor perpendicular al eje de la tubería, la dirección del flujo en el plano de las palas aproximadamente 90 grados Ángulo de ataque, aplicable a la medición de microflujo pequeño, también se utiliza el enchufable cuando se miden grandes escorrentías del caudalímetro de turbina de tipo tangencial. Tipo mecánico, la rotación del impulsor directamente o a través de acoplamiento magnético acciona la estructura mecánica, instrucciones, la precisión de medición total integrada es ligeramente inferior a la del sensor de detección de señal eléctrica, el sensor y la unidad de visualización son una sola pieza. Especial para pozos, adecuado para operaciones de perforación en pozos, se utiliza para medir medios como lodo y flujos, el sensor de volumen restringido, resistencia a alta presión, alta temperatura e impacto de fluidos, etc. Dado que la corrección del tipo de turbina y se puede utilizar para la medición de flujo de gas, como el sensor de gas natural está compuesto por un impulsor doble principal y auxiliar, se puede hacer la corrección automática de los cambios de la diferencia de velocidad de rotación de los dos impulsores en la característica de flujo. Amplia viscosidad, el poter flotando en la estructura del rotor de equilibrio de presión basado en la expansión del diámetro del cono y el cono inferior, aumenta la viscosidad del ala de compensación y la presión en la estructura de la pala mide, como el sensor es adecuado para líquidos de alta viscosidad (como petróleo pesado, viscosidad SMM / 302). Inserto, el sensor de flujo insertado por cabezal de medición, varilla de inserción, inserto, convertidor y partes del instrumento. En general, según la estructura se puede dividir en sensor de flujo de turbina axial, sensor de flujo de turbina y sensor de flujo de turbina tangencial. El sensor de flujo de turbina axial ha sido ampliamente aplicado en la actualidad, la aplicación del sensor de flujo de turbina tangencial es menos. Pero algunas características del sensor de flujo de turbina tangencial en sí mismo son que el sensor de flujo de turbina axial no tiene, por ejemplo: el límite inferior de medición es más bajo y la sensibilidad de medición es más alta, la respuesta dinámica es más rápida. Después de tantas modificaciones, perfeccionado, casi 120, el caudalímetro de turbina tiene el estatus actual. Puede adaptarse a la mayoría de los entornos de trabajo, con una gran variedad de especies, tiene una función muy fuerte, esto se debe a la historia. Ahora el caudalímetro de turbina adopta investigación y desarrollo de alta y nueva tecnología en todo el mundo. Verdaderamente se ha convertido en un instrumento indispensable de producción. En este documento, por clasificación.

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