¡Atención, atención! ¡Los sensores de detección de gases combustibles pueden provocar envenenamiento!

El detector de gas combustible se utiliza ampliamente como dispositivo de protección de seguridad en la industria de procesos. Actualmente, se utilizan muchos detectores de gas combustible de tipo combustión catalítica. Sin embargo, este tipo de detector es tóxico debido a la toxicidad del elemento catalítico, lo que impide su detección y causa un riesgo potencial para la seguridad, por lo que debe tomarse en serio. Hoy, con la instrumentación y la medición de la planta, analizaremos la causa de sensor Intoxicación y medidas de protección. La intoxicación en la industria de procesos se produce cuando muchos productos químicos son absorbidos por el catalizador o reaccionan con él para formar un nuevo compuesto, inhibiendo así la reacción catalítica e incluso envenenando el elemento catalítico, lo que resulta en una disminución de su sensibilidad e incluso en una falla total. El funcionamiento prolongado de un sensor en un entorno con estos productos químicos puede producir la desactivación del catalizador por envenenamiento, la sensibilidad del elemento catalítico disminuye sustancialmente y acorta la vida útil de los componentes. Los productos químicos más comunes son principalmente siliciuros y sulfuros. 1. El siliciuro suele estar presente en aceites lubricantes, agentes de limpieza, adhesivos, selladores y otros compuestos, y se utiliza en grandes cantidades en la industria petroquímica, pudiendo inhibir significativamente la respuesta del sensor. Los compuestos de silicio en concentraciones de PPM tendrán una respuesta del sensor menor. El silicio orgánico, en un entorno de alta temperatura, descompone el catalizador y la superficie del catalizador para formar materia sólida, lo que reduce la sensibilidad del sensor, y una mayor concentración de compuestos de silicio orgánico puede dañar el sensor de inmediato. 2. El sulfuro se oxida fácilmente con ácidos minerales de sulfuro, corroyendo el elemento catalítico, lo que puede provocar incluso fallos en el componente catalítico. El sulfuro de hidrógeno y otros sulfuros, al oxidarse en ácidos inorgánicos, pueden corroer los sensores. Los ácidos orgánicos a alta temperatura (como el ácido acético), el vapor o la exposición directa a ácidos (como el vapor de ácido clorhídrico) y el sulfato también pueden corroer los sensores. 3. Además, otros metales pesados ​​como el mercurio y el plomo también tienen un efecto inhibidor evidente sobre el elemento catalítico. Los agentes desengrasantes y detergentes, como los disolventes y los hidrocarburos clorados, pueden afectar a los sensores. Algunos plásticos poliméricos liberan cloruro tóxico al sobrecalentarse, como en el caso de la soldadura de tuberías de PVC. 4. El grado de daño suele ser que el siliciuro se considera un material tóxico para los sensores de combustión catalítica, o destruye completamente el catalizador. Y se considera una sustancia inhibidora como el azufre, es decir, solo reduce la sensibilidad de la medición. La influencia de la inhibición o reducción puede estar relacionada con efectos a largo plazo e irreversibles, o bien puede ser temporal y recuperarse. Prevención y tratamiento y otros; Haga clic aquí para ver la producción de la fábrica de instrumentos kaidi para ver más detalles y en general; 1 elija un elemento catalítico fuerte resistente al veneno. Los estudios han demostrado que mediante catalizadores de nuevo tipo de coprecipitación química, la preparación de un catalizador de óxido de metal compuesto puede mejorar la estabilidad de la superficie del elemento catalítico. Para mejorar la resistencia al medicamento del elemento. Pero puede haber más diferencias de resistencia al veneno entre los productos de diferentes fabricantes, elegir un elemento catalítico de mejor calidad puede mejorar eficazmente el tiempo de funcionamiento promedio sin problemas del detector de gas combustible. 2 para el envenenamiento que puede causar el entorno del material del sensor de tipo combustión catalítica, debe ser la sala de la bomba de getter del instrumento antes de la entrada o el sensor equipado con filtros. Y según la situación de contaminación, reemplácelo con frecuencia, o reemplácelo inmediatamente después de la exposición a gas tóxico. 3 para evitar el contacto del sensor con siliciuro y sulfuros. Si no utiliza caucho de silicona, caucho sintético o junta de sellado, componentes de sellado y aislamiento: no en equipos de montaje y almacenamiento utilizados en el ambiente de siliciuro en pulido, limpiadores y lubricantes: las válvulas de tuberías de transmisión de gas y otras partes deben evitar el uso de lubricante que contenga siliciuro: en la medida de lo posible, no se puede utilizar para pegar la etiqueta de la superficie del instrumento (este tipo de adhesivo a menudo contiene siliciuro); el personal de instalación y mantenimiento no debe utilizar cosméticos que contengan composición de aceite de silicona. 4 debe ser de acuerdo con la situación real, se estima que puede haber fugas de concentraciones de gas, elija un rango adecuado de detector de gas combustible, en la medida de lo posible evite trabajar durante mucho tiempo en el ambiente del sensor de concentración de gas de fuga. Puede reducir el tiempo de exposición al gas en el ambiente. No es necesario cuando se puede cerrar el instrumento.

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