Aplicación de cuatro tipos de indicadores de nivel de líquido en tanques de almacenamiento horizontales.

Actualmente existen cuatro tipos de líquido. indicador de nivel que son los más utilizados en tanques de almacenamiento horizontales, medidor de nivel de radar , medidor de nivel de presión diferencial, medidor de nivel externo ultrasónico y medidor de nivel de aleta magnética. Entre ellos, los tres primeros medidores de nivel pueden realizar transmisión remota DCS y SIS. El medidor de nivel de aleta magnética es principalmente para visualización en el sitio, el medidor de nivel de radar, el medidor de nivel de presión diferencial, el medidor de nivel de aleta magnética son medidores de nivel que están en contacto directo con el medio medido, mientras que los medidores de nivel ultrasónicos están en contacto directo con el medio medido. El medidor de nivel de líquido acoplado externamente es un medidor de nivel de líquido sin contacto. El principio de funcionamiento de los cuatro tipos de medidores de nivel Los medidores de nivel de radar se dividen principalmente en dos tipos: radar de pulso y radar de onda guiada. Los transmisores de nivel de radar de pulso proporcionan una medición sin contacto simple y confiable de niveles de fluido en tanques metálicos, piscinas u otros contenedores. Un pulso de 6,3 GHz es generado por el circuito de control del microprocesador y emitido a través de la superficie del sensor. El tiempo en que la señal de pulso golpea la superficie del fluido medido y se refleja de vuelta a la antena se convierte en una señal de corriente proporcional al nivel del líquido y es salida por el microprocesador. El radar de pulsos utiliza pulsos estrechos y de alta frecuencia para modular la señal de la fuente de microondas y transmite ondas de pulso con una frecuencia fija (es decir, frecuencia portadora) en forma de haces, que son recibidos por el receptor después de ser reflejados en la superficie del medio. distancia a la superficie del medio. El medidor de nivel de radar guiado es un medidor de nivel de radar basado en el principio de reflexión en el dominio del tiempo. El pulso electromagnético del medidor de nivel de radar se propaga a lo largo del cable de acero o sonda a la velocidad de la luz. Cuando encuentra la superficie del medio medido, parte de los pulsos del medidor de nivel de radar se reflejan para formar ecos y regresan al transmisor de pulsos a lo largo del mismo camino. La distancia entre el transmisor y la superficie del medio medido es proporcional al tiempo de propagación de los pulsos entre ellos, y se calcula la altura del nivel del líquido. El principio de medición del medidor de nivel de presión diferencial es conectar el extremo de presión positiva del medidor de presión diferencial al fondo del líquido a medir con una tubería de acero, y el extremo de presión negativa a la fase gaseosa, de acuerdo con el principio de hidrostática; El transmisor de nivel de presión diferencial funciona según el principio de que cuando cambia el nivel de líquido en el contenedor, la presión estática generada por la columna de líquido también cambia en consecuencia. El medidor de nivel de líquido ultrasónico externo se instala principalmente en el fondo del tanque de almacenamiento y no entra en contacto directo con el medio medido. Emite ondas ultrasónicas a través de su propia sonda de medición única y ajusta la diferencia en la velocidad del sonido de diferentes tipos de medios a través del host, y mide la onda ultrasónica desde el fondo del tanque hasta el nivel del líquido. tiempo para detectar la altura del nivel del líquido. El medidor de nivel de líquido de aleta magnética mide principalmente el nivel del líquido a través de las características de la bola flotante en el tubo de derivación que cambia con el nivel del líquido. Cuando el nivel del líquido sube, la bola flotante hará girar la aleta magnética a la posición correspondiente por la fuerza magnética. Ventajas y desventajas de los cuatro tipos de medidores de nivel La principal ventaja del medidor de nivel de radar de pulso es que puede medir un rango de hasta 70 metros, con un pequeño error, y no se ve afectado por la temperatura, el polvo y el vapor, y tiene una amplia gama de aplicaciones, que se puede utilizar en áreas de tanques de almacenamiento de petróleo, tanques de almacenamiento de asfalto, gas licuado de petróleo, reactores, tanques de aguas residuales en la industria petroquímica y medición continua del nivel de acero fundido en altos hornos en la industria del hierro y el acero. También se utiliza ampliamente en la industria cervecera, alimentaria, farmacéutica y otros campos, estructura integrada, bocina sin contacto. La desventaja del radar de pulso es que la mayoría de los medidores de nivel de microondas pulsados ​​económicos utilizan frecuencias de microondas de 5,8 Hz o 6,3 GHz, y el ángulo de radiación es grande (alrededor de 30 grados), lo que puede generar fácilmente ecos de interferencia en la pared del contenedor o la estructura interna. Aunque aumentar el tamaño de la antena de bocina puede reducir ligeramente el ángulo de lanzamiento, el mayor volumen dificulta su uso, y la situación se complica aún más cuando el nivel del líquido fluctúa y se forma espuma, y ​​la señal se dispersa fuera de la trayectoria de propagación o absorbe la mayor parte de la energía, lo que provoca que la señal de retorno a la antena receptora del medidor de nivel de radar sea más débil o no se reciba ninguna señal. Cuando hay obstáculos como tuberías agitadoras en el tanque de almacenamiento, estos también reflejan la señal de onda electromagnética, lo que resulta en señales de nivel de líquido erróneas. La principal ventaja del medidor de nivel de radar de onda guiada es que está en contacto directo con el medio, tiene una gran estabilidad y precisión, se ve menos afectado por el líquido entrante y saliente, y no es propenso a fallas. La principal desventaja del radar guiado es que el nivel del líquido salta cuando algunas impurezas o líquido se adhieren a la sonda. Al mismo tiempo, en un recipiente a presión como un tanque horizontal, no es fácil reemplazar el medidor de nivel de radar después de que ocurre un problema, y ​​solo se puede reemplazar después de limpiar el tanque. La ventaja del manómetro de nivel de presión diferencial es que no tiene desgaste mecánico, funcionamiento fiable, calidad estable, larga vida útil, estructura simple, instalación conveniente, fácil operación y mantenimiento, y tamaño pequeño, adecuado para la mayoría de las ocasiones a temperatura y presión ambiente. La principal desventaja es que cuando hay vapor en el recipiente, se condensa en líquido en el tubo de impulso de fase negativa, lo que produce graves errores de medición. Es necesario instalar un tanque de almacenamiento de líquido en el tubo de impulso y realizar un drenaje manual regularmente. Cuando hace frío, el líquido en el tubo de impulso se acumula fácilmente. La solidificación requiere trazado térmico y mantenimiento de calor, lo que es problemático al ponerlo en uso. Debe llenarse con agua en el tubo de inducción de presión del transmisor o después de que el vapor de agua se condense para llenar el tubo de inducción de presión antes de que pueda colocarse con precisión. El error global de la medición es grande, y la diferencia de medición del transmisor La precisión del muestreo es limitada, junto con la inestabilidad de la columna de líquido en la tubería de muestreo y otros factores, resulta en un gran error global en la medición real.

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