8 métodos de detección de fallos en medidores de nivel de líquido con aletas magnéticas

Como instrumento de medición de nivel de líquido con observación intuitiva, estructura simple y mantenimiento conveniente, el medidor de nivel de líquido con aleta magnética indicador de nivel resume 8 métodos para sus fallas comunes para encontrar la causa de la falla. 1. El método de presión manual de golpeteo a menudo encuentra el funcionamiento del instrumento. El fenómeno bueno y malo, la mayoría de este fenómeno es causado por un mal contacto o soldadura virtual. En este caso, se puede utilizar el golpeteo y la presión manual. El llamado 'golpeteo' es golpear suavemente la placa enchufable o los componentes del indicador de nivel de solapa magnética a través de una pequeña cucaracha de goma u otros objetos de golpeteo para ver si causará errores o tiempo de inactividad. El llamado 'presión manual' significa que cuando ocurre una falla, después de apagar la alimentación, presione las partes enchufadas, enchufes y tomas firmemente con la mano nuevamente, y luego encienda la máquina nuevamente para intentar si la falla se eliminará. Si encuentra que golpear en la carcasa es normal, pero golpear nuevamente no es normal, es mejor volver a insertar todos los conectores firmemente y volver a intentar. 2. El método de observación utiliza la vista, el olfato y el tacto. A veces, los componentes dañados se decolorarán, ampollarán o tendrán manchas quemadas; los componentes quemados producirán algún olor especial; Los chips en cortocircuito se calentarán; los indicadores de nivel de aleta magnética también se pueden observar a simple vista Soldadura o desoldadura. 3. Método de eliminación El llamado método de eliminación es un método para juzgar la causa de la falla conectando algunas placas y dispositivos enchufables en la máquina. Cuando el instrumento vuelve a la normalidad después de que se retira una placa o dispositivo enchufable, significa que la falla ocurre allí. 4. El método de reemplazo requiere dos indicadores de nivel de aleta magnética del mismo modelo o suficientes piezas de repuesto. Reemplace un repuesto en buen estado con el mismo componente en la máquina defectuosa para ver si se elimina la falla. 5. El método de comparación requiere dos instrumentos del mismo modelo, y uno de ellos está en funcionamiento normal. El uso de este método también requiere el equipo necesario, como un multímetro, osciloscopio, etc. Según la naturaleza de la comparación, hay comparación de voltaje, comparación de forma de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultado de salida, comparación de corriente y demás. El método específico es: dejar que el medidor de nivel de aleta magnética defectuoso y el instrumento normal funcionen bajo las mismas condiciones, luego detectar las señales de algunos puntos y luego comparar los dos conjuntos de señales medidas. Si hay una diferencia, se puede concluir que la falla está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables. 6. Método de calentamiento y enfriamiento A veces, el instrumento funcionará durante mucho tiempo, o cuando la temperatura del entorno de trabajo es alta en verano, fallará. El apagado y la inspección son normales, y volverá a la normalidad después de detenerse durante un período de tiempo y luego reiniciarse. Después de un tiempo, ocurrirá la falla. Este fenómeno se debe al mal rendimiento de los circuitos integrados o componentes individuales, y los parámetros característicos de alta temperatura no cumplen con los requisitos del índice. Para encontrar la causa de la falla, se puede utilizar el método de calentamiento y enfriamiento. El llamado enfriamiento es usar fibra de algodón para limpiar alcohol anhidro en la parte que puede no enfriarse cuando ocurre la falla, y observar si la falla se elimina. El llamado aumento de temperatura es elevar artificialmente la temperatura ambiente. Por ejemplo, use un soldador eléctrico para acercarse a la parte sospechosa (tenga cuidado de no elevar demasiado la temperatura para no dañar el dispositivo normal) para ver si ocurre la falla. 7. Método de hombro montado El método de hombro montado también se llama método en paralelo. Coloque un chip IC en buen estado sobre el chip que se está revisando, o conecte componentes en buen estado (resistencias, condensadores, diodos, transistores, etc.) en paralelo con los componentes que se están revisando y mantenga un buen contacto. Si la falla proviene de un circuito abierto interno del dispositivo o razones como un mal contacto se pueden descartar con este método. 8. Método de derivación del condensador Cuando un cierto circuito produce un fenómeno extraño, como cuando la pantalla es caótica, el método de derivación del condensador se puede utilizar para determinar la parte del circuito que es probable que falle. Conecte el condensador a través de la fuente de alimentación y tierra del IC; conecte el circuito del transistor a través de la entrada de base o salida de colector para observar el efecto en el fenómeno de falla. Si el fenómeno de falla desaparece cuando el terminal de entrada de derivación del condensador es inválido y su terminal de salida es derivado, se determina que la falla ocurre en esta etapa del circuito.

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