تتناول هذه الورقة البحثية عملية قياس دقة مقياس تدفق التوربين، مع بيان الأسباب والحلول المناسبة.

توربين مقياس التدفق يُوضع المستشعر في مركز أنبوب القياس، مدعومًا بمحامل على طرفي التوربين. عند تدفق السائل عبر الأنبوب، تدور شفرات التوربين، التي تُشغّل التوربين، للتغلب على عزم مقاومة السائل وعزم الاحتكاك الدوراني. ضمن نطاق تدفق معين، ولزوجة معينة للسائل، تتناسب السرعة الزاوية لدوران التوربين طرديًا مع سرعة السائل. بالتالي، يمكن حساب سرعة السائل من خلال السرعة الزاوية لدوران التوربين، ومن ثم حساب معدل تدفق السائل عبر الأنبوب. نظرًا لحساسية مقياس تدفق التوربين العالية لظروف التشغيل، يجب على المستخدم التأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة، للحفاظ على دقة الجهاز عند خروجه من المصنع، والحصول على بيانات قياس مثالية. عند وجود فرق كبير بين درجة حرارة وضغط وسط السائل والظروف المرجعية، يتم حساب تغير حجم غلاف المستشعر بناءً على مادة المستشعر ودرجة الحرارة والضغط، ومن ثم قراءة المقياس. عندما تكون لزوجة السائل كبيرة في حالة التشغيل، يجب تعديل معلمات منحنى اللزوجة وفقًا للتعليمات المرفقة. ويخضع قياس طول الأنبوب المستقيم في مقياس تدفق التوربين لمتطلبات محددة، ويجب الالتزام بها وفقًا لمتطلبات التركيب، خاصةً عند وجود متطلبات دقة عالية. يُظهر الجهاز حجم تدفق الوسط العامل، وإذا كنت ترغب في معرفة معيار أو معدل التدفق الحجمي، فيجب عليك تحويله إلى معدل تدفق كتلي وتعويض الكثافة. هل دقة مقياس تدفق التوربين في ظروف مرجعية (أو ظروف تشغيل قياسية)؟ في ظل ظروف معينة، تشمل الظروف المرجعية لمقياس تدفق التوربين عمومًا ما يلي: الظروف البيئية (درجة حرارة البيئة من 15 إلى 35 درجة مئوية، رطوبة نسبية من 45% إلى 75%، ضغط جوي من 86 إلى 108 كيلو باسكال، بدون مجال كهربائي أو مجال مغناطيسي أو اهتزازات). شروط مصدر الطاقة: 220 فولت ± 10% أو 110 فولت، 50 هرتز ± 1 أو 24 فولت تيار مستمر). شروط السائل: عند استخدام معايرة السائل، يُستخدم أنبوب معايرة صناعي، سائل نيوتوني أحادي الطور، أنبوب مملوء بالكامل، توزيع سرعة مضطرب متطور بالكامل ذو تناظر محوري، دوامة، اضطراب، تدفق مستقر. غالبًا ما يكون سائل المعايرة ماءً أو زيتًا أو هواءً، ويتم الاختيار حسب الحاجة. يوجد في كل من الجزء العلوي والسفلي لمقياس تدفق التوربين قسم مستقيم طويل بما يكفي. عادةً ما تكون درجة حرارة السائل عند درجة حرارة الغرفة، وضغط السائل عادةً أقل من 25 ميجا باسكال. من الواضح أن ظروف التشغيل الفعلية لمقياس تدفق التوربين تختلف عادةً عن الظروف المرجعية، مما يؤدي إلى تغير دقة مقياس تدفق التوربين. قد تنخفض دقة مقياس التدفق التوربيني أثناء الاستخدام للأسباب التالية: 1- وجود شوائب ليفية أو لزجة في السائل عالقة بالجزء الدوار من مقياس التدفق، مما يزيد من مقاومة الدوران، وبالتالي انخفاض القيمة المُشار إليها، وظهور خطأ سلبي، مما يضر بسائل المورد. 2- قد تؤدي تغيرات درجة حرارة السائل وضغطه إلى تسرب الهواء أو السائل من الأنبوب، نظرًا لأن الضغط داخل الأنبوب أقل من ضغط بخار السائل المشبع، مما يؤدي إلى دخول جزء من السائل والبخار، بالإضافة إلى احتمالية دخول هواء مضغوط إلى الأنبوب، واختلاط الغاز بالسائل المقاس، مما يتسبب في زيادة القيمة المُشار إليها، وظهور خطأ، مما يضر بسائل المشتري. 3- وجود بعض الشوائب في السائل عادةً، مما يؤدي إلى تآكل المحامل والمحاور، وزيادة الفجوة بينهما، واختلال التوازن الديناميكي للأجزاء المتحركة، وانخفاض السرعة، أو دخول الأوساخ إلى الفجوة، مما يزيد من مقاومة الحركة، وبالتالي انخفاض السرعة. كل هذه الأسباب تؤدي إلى انخفاض القيمة المعروضة على الجهاز، وظهور خطأ سلبي، مما يضر بسائل المورد. 4- تؤثر بيئة العمل السيئة بشكل كبير على نتائج القياس، مثل التداخل الكهرومغناطيسي والغبار ودرجات الحرارة المرتفعة والاهتزازات والرطوبة، مما قد يتسبب في خلل أو عطل في مستشعر تدفق التوربين، وهو السبب المباشر لعطل مقياس تدفق التوربين. قد يكون الخطأ موجبًا أو سالبًا، وقد لا يكون واضحًا، وقد يؤدي إلى عطل كامل. في حالة حدوث هذه الظاهرة، كلما كانت أكثر خطورة، يمكن تحديد المشاكل من خلال مقارنة حالة تشغيل العملية، مما يسهل اتخاذ الإجراءات المناسبة. ولكن، في المراحل المبكرة من المشكلة، قد لا يتم تحديدها دون اتخاذ إجراءات خاصة. باختصار، بناءً على مبادئ علم وتكنولوجيا الأجهزة، وخبرة سنوات عديدة في مجال مقاييس تدفق التوربين، نقترح على المستخدم مقارنة السائل الملوث أو السائل الغازي، وتوقيت تدفق التركيب، وإضافة مرشحات أو جامع غاز في المنبع، وتعزيز الصيانة الدورية، وتنظيف المرشحات بانتظام، وإزالة الشوائب من الغاز أو جامع الغاز، لضمان التشغيل الطبيعي للمقياس. في بداية تركيب مقياس تدفق التوربين، يتم توصيل مقياسي ضغط، أحدهما قبل المقياس والآخر بعده، بقياس ضغط يساوي ضعف قطر جدار الأنبوب. يجب ربط هذين المقياسين بمقياس فرق الضغط. أثناء التشغيل، يتم قياس قيمة قراءة مقياس التدفق ومقارنتها بقيمة قراءة مقياس فرق الضغط. إذا كانت القراءات صحيحة، تُستخدم هذه المقارنة كأساس للتحقق من عمل مقياس التدفق بشكل طبيعي. يُجرى قياس هذه المقارنة بانتظام مع تسجيل البيانات. إذا كانت قيمة قراءة مقياس فرق الضغط أقل من قيمة قراءة مقياس التدفق، يُحتمل وجود عطل في المقياس. يمكن فحص مستشعر التدفق عن طريق: أولاً، فحص جهاز الإرسال. تتمثل الطريقة في فصل الإشارة الصادرة من الرافعة، وإدخال إشارة معروفة، والتحكم في قيمة الخرج، لتحديد المشكلة. إذا لم يكن العطل واضحًا، يمكن استبدال المقياس بآخر جديد. إذا لم يكن العطل واضحًا، يجب إزالة المقياس من خط الإنتاج، وإجراء المزيد من الفحوصات، ومعالجة الأعراض. ​​نُشر هذا المقال بواسطة شركة إمبليش لتكنولوجيا الأجهزة المحدودة.

يتطلب الأمر استثماراً ضخماً، لذا من المهم التسوق بحذر.

في شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة، نحرص على أن يعكس كل ما نقوم به هذا الترابط، بدءًا من التزامنا بأعلى معايير الجودة العالمية، وصولًا إلى أسلوبنا في خدمة عملائنا ومجتمعاتنا بمسؤولية. نتطلع إلى أن نصبح المورد الموثوق لكل عميل، تواصلوا معنا على مؤشر مستوى كايدي!

هل اتخذت القرار الصحيح؟ هل أوفر المال؟ هل سأفعل ذلك مرة أخرى؟ نعم، نعم، ونعم إذا اخترت زيارة مؤشر مستوى كايدي وتقديم استفسارك.