طريقة اختيار مقياس التدفق الكهرومغناطيسي

ملخص: تُقدم الشركات المصنعة المتميزة لأجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسية معلومات حول طريقة اختيار هذه الأجهزة. تُستخدم أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسية لقياس التدفق الحجمي للسوائل الموصلة في الأنابيب. ويشترط لاختيار جهاز قياس التدفق الكهرومغناطيسي أن يتمتع الوسط بموصلية كافية. يتطلب جهاز القياس القياسي ألا تقل موصلية الوسط عن 10 ميكروسيمنز/سم، بينما يُعرض قياس موصلية الوسط على جانب جهاز القياس ذي الموصلية المنخفضة. لمزيد من المعلومات حول نماذج أجهزة قياس التدفق وعروض الأسعار، يُرجى التواصل معنا. فيما يلي تفاصيل طريقة اختيار أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسية. تُستخدم أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسية لقياس التدفق الحجمي للسوائل الموصلة في الأنابيب. ويشترط لاختيار جهاز قياس التدفق الكهرومغناطيسي أن يتمتع الوسط بموصلية كافية. يشترط ألا تقل الموصلية المتوسطة للجهاز القياسي عن 10 ميكروسيمنز/سم، وألا تقل الموصلية المتوسطة للجهاز منخفض الموصلية عن 0.1 ميكروسيمنز/سم، ويجب أن يكون كابل نقل إشارة التدفق للجهاز منخفض الموصلية كابلًا مزدوج النواة مزدوج الحماية. (1) اختيار النطاق: يُعد اختيار نطاق جهاز الإرسال بالغ الأهمية لتحسين موثوقية ودقة قياس مقياس التيار الكهرومغناطيسي. يمكن تحديد النطاق وفقًا لمبدأ ألا يقل عن قيمة التدفق القصوى. عندما يتجاوز معدل التدفق الشائع 50% من الحد الأعلى للقياس، يتم ضبط قيمة الحد الأعلى لمعدل التدفق المقاسة على المحول. يتوفر المحول بثلاثة خيارات: نطاق واحد، ونطاق مزدوج، ونطاق متغير. (2) اختيار القطر: يمكن أن يكون قطر جهاز الإرسال مساويًا لقطر الأنبوب، أو أصغر منه قليلًا. عند تحديد النطاق، يمكن تحديد قطر جهاز الإرسال وفقًا لأهداف القياس المختلفة ونوع السائل في الأنبوب على جانب جهاز الإرسال. يُحدد ذلك بناءً على معدل التدفق. في ظل ظروف الاستخدام العامة، يُعد معدل التدفق الأمثل هو 2-4 م/ث. مع ذلك، قد يصل معدل التدفق في بعض الحالات إلى 10 م/ث. عند تحديد معدل التدفق، يُمكن تحديد القطر الداخلي لأنبوب جهاز الإرسال وفقًا للصيغة التالية. عندما يُسبب الوسط تلفًا في البطانة أو عندما يسهل التصاق الرواسب بالقطب الكهربائي، يُمكن النظر في تغيير القطر. عند تآكل البطانة، يُمكن زيادة قطر جهاز الإرسال للحفاظ على معدل التدفق أقل من 3 م/ث، كما يُمكن تركيب شفة واقية. أما عندما يكون الوسط عرضة لتكوين الرواسب والالتصاق بالقطب الكهربائي، فيُمكن تقليل قطر جهاز الإرسال لجعل معدل التدفق أقل من 3 م/ث أو أعلى من 2 م/ث. (3) اختيار الضغط: وفقًا لمتطلبات الإنتاج الصناعي، فإن ضغط التشغيل لمقاييس التدفق الكهرومغناطيسية المُنتجة حاليًا هو: 1) 1.6 ميجا باسكال للمقاييس ذات القطر الأقل من 50 مم؛ 2) 1.0 ميجا باسكال للأنابيب ذات القطر من 80 مم إلى 900 مم؛ 3) 0.6 ميجا باسكال للأنابيب ذات القطر الأكبر من 1000 مم. (4) اختيار درجة حرارة الاستخدام: يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الوسط المقاس درجة حرارة الاستخدام المسموح بها لمادة التبطين. (5) اختيار مواد التبطين: يجب مراعاة عوامل مثل درجة حرارة الوسط، وظروف التآكل والتلف عند اختيار مواد التبطين. يُستخدم تبطين PTFE في ظروف القياس ذات درجات الحرارة العالية والتآكل الشديد، حيث تصل درجة حرارة التشغيل إلى 190 درجة مئوية. وهو مناسب بشكل خاص للأنابيب التي تحتوي على الأحماض والقلويات والأملاح ودرجات الحرارة العالية، ولكنه غير مناسب للاستخدام في الظروف التي يتولد فيها ضغط سلبي. يُستخدم تبطين المطاط للسوائل ذات درجات الحرارة المنخفضة والتآكل الأقل، مثل الماء ومياه الصرف الصحي والأحماض والقلويات الضعيفة، وما إلى ذلك. وتكون درجة حرارة التشغيل أقل من 80 درجة مئوية. يتميز تبطين مطاط البولي يوريثان بأفضل مقاومة للتآكل، وهو مناسب بشكل خاص للأنابيب التي تحتوي على رواسب كثيرة. في حالة الملاط ثنائي الطور السائل والصلب-السائل، تكون درجة حرارة التشغيل أقل من 80 درجة مئوية. (6) اختيار مواد الأقطاب الكهربائية: يجب مراعاة ظروف التآكل والتلف للوسط عند اختيار مواد الأقطاب الكهربائية. الفولاذ المقاوم للصدأ: يتميز بمقاومته للتآكل في البيئات المؤكسدة الضعيفة، ويُستخدم عادةً مع الماء والأحماض العضوية (حمض الخليك، حمض اللاكتيك) والقواعد الضعيفة (الأمونيا)، إلخ. الحديد: يتميز بمقاومته للتآكل في البيئات المؤكسدة، ويُستخدم بشكل خاص في البيئات التي تحتوي على أيونات الحديد، ويُستخدم في مياه البحر والمحاليل الكيميائية المختلفة (الحبيبات، البوتاسيوم)، إلخ. المحامل: تتميز بمقاومتها للتآكل في البيئات المؤكسدة والمختزلة القوية، ولكن لا يُمكن استخدامها مع القلويات وحمض الهيدروفلوريك والأوليوم، وتُستخدم مع حمض الهيدروكلوريك المركز وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك والماء الملكي، إلخ. خطأ: مقاومة التآكل للقلويات والأحماض الخالية من الأيونات، وتُستخدم مع القلويات المركزة وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك، إلخ. سبيكة النيكل B المقاومة للتآكل والحرارة: تتميز بمقاومتها للتآكل في البيئات غير المؤكسدة، وخاصةً مع حمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك، وهي مناسبة لحمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك، إلخ. مقاومة للتآكل و سبيكة النيكل المقاومة للحرارة من النوع C: تُستخدم في البيئات المؤكسدة والمختزلة بشكل معتدل، وهي مناسبة لمختلف الأحماض العضوية وغير العضوية والقلويات. سبيكة البلاتين والإيريديوم: مقاومة للتآكل في جميع الأحماض والقلويات باستثناء الماء الملكي، ولكنها باهظة الثمن، وتُستخدم في حمض الفوسفوريك، وحمض الفلوريك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك، وحمض النيتريك، والقلويات. كربيد التنجستن المطلي بالفولاذ المقاوم للصدأ: نظرًا لصلابة كربيد التنجستن العالية، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ويُستخدم في السوائل التي تحتوي على نسبة عالية من الرواسب والملاط ثنائي الطور الصلب والسائل. هذا هو كامل محتوى هذه المقالة. نرحب باستفساراتكم حول اختيار مقياس التدفق وعروض الأسعار من مصنعنا. مقياس التدفق الكهرومغناطيسي '

تعد شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة بتصنيع منتجاتنا وفقًا لأعلى معايير الجودة.

باتباع هذه الخطوات البسيطة، يمكنك الحفاظ على مؤشر المستوى المخصص لديك. أعتقد أن هذه المقالة ستساعدك على اتخاذ قرار صائب بشأن اختيار المؤشر المناسب.

كلما زاد عدد الأشخاص الذين يقومون بعمل معين، زادت احتمالية قيام الآخرين به أيضًا. عندما تستطيع شركة KAIDI إثبات شعبيتها أو رضا قاعدة عملائها الواسعة، يزداد احتمال إقبال المستهلكين الآخرين على شرائها.

هناك العديد من العوامل التي يتعين على الشركات مراعاتها عند إنتاج مقياس المستوى، ولن ندعي أننا نفهمها جميعًا.

على الرغم من وجود العديد من الأنواع المتاحة في السوق (مثل مؤشر المستوى المخصص، ومؤشر المستوى المخصص، ومؤشر المستوى المخصص)، إلا أن نتائج الدراسات الحديثة جعلت مؤشر المستوى المخصص هذا خيارًا مفضلًا لدى الناس.