فوائد مؤشر مستوى السائل المغناطيسي

يستخدم مؤشر المستوى المغناطيسي على نطاق واسع في جميع الصناعات التحويلية كمؤشر بصري فعال.

A مؤشر مستوى مغناطيسي يُستخدم هذا النظام غالبًا في التطبيقات التي يكون فيها زجاج الرؤية (أو مقياس الرؤية الزجاجي) غير مناسب بناءً على متغيرات العملية أو لا يفي بالمتطلبات التشغيلية. وتشمل هذه التطبيقات تعزيز سلامة العاملين، والحالات الخطرة بيئيًا بما في ذلك تسرب المواد أو الانبعاثات المتسربة، والحاجة إلى تقليل الصيانة، أو الحاجة إلى رؤية واضحة من مسافة بعيدة.

تشمل عيوب مقاييس الرؤية الزجاجية ما يلي:

قد تتسبب الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى وتلف الأختام/الحلقات/الحشيات والمواد السامة أو المسببة للتآكل في خطر انبعاث مواد خطرة بشكل متسرب.

قد يصعب قراءة حدود السوائل في نافذة الرؤية، خاصةً إذا كانت السوائل متشابهة اللون. كما يصعب رؤية السوائل الشفافة في نافذة الرؤية.

قد يتغير لون الزجاج الموجود في نافذة الرؤية بسرعة، مما يقلل من وضوح مستوى السائل، أو قد يتعرض لشقوق دقيقة، والتي يمكن أن تصبح مشكلة تتعلق بسلامة الأفراد إذا لم يتم اكتشافها.

يمكن للسوائل التي تميل إلى تغطية الأسطح أو التراكم عليها أن تعيق الرؤية من خلال تشكيل طبقة معتمة على الزجاج.

لتغطية نطاق قياس كبير، يجب عادةً ترتيب مجموعات زجاج الرؤية بشكل متداخل باستخدام أقسام متعددة.

أسباب اختيار مؤشرات مستوى مغناطيسية بدلاً من زجاج الرؤية هي:

تحسين السلامة نتيجة لعدم وجود زجاج هش وانخفاض عدد نقاط التسرب المحتملة بشكل كبير.

زيادة ملحوظة في مستوى الرؤية.

صيانة أقل.

سهولة التركيب الأولي وإضافة أجهزة الإرسال والمفاتيح دون مقاطعة العملية.

تقنية التكرار المزدوجة، مع إضافة أجهزة إرسال أو مفاتيح، لتحسين السلامة.

انخفاض تكلفة الملكية على المدى الطويل وفوائد عائد الاستثمار المشروعة.

أمان

الفائدة الواضحة للسلامة من مؤشر مستوى مغناطيسي من ماجتك يقلل تركيب مؤشر مستوى مغناطيسي فوق نافذة الرؤية من احتمالية الكسر. في حال تعرض سائل العملية لضغط أو درجة حرارة مرتفعين للغاية، تزداد احتمالية كسر نافذة الرؤية. يُصنع غلاف الضغط لمؤشر المستوى المغناطيسي من معدن متين، غالبًا ما يكون نفس معدن أنابيب الوعاء، مما يجعل مؤشرات المستوى المغناطيسي آمنة تمامًا مثل نظام الأنابيب المحيط بها. تُركّب المؤشرات وأجهزة الإرسال والمفاتيح خارجيًا، وبالتالي فهي لا تتأثر بالسمية أو التآكل أو غيرها من خصائص سائل العملية.

من مزايا السلامة الأخرى أن التوافق الكيميائي مع السائل في مؤشر المستوى المغناطيسي يقتصر على ثلاثة مكونات فقط: الحجرة المعدنية، والحشيات، والعوامة. أما في مقاييس الرؤية الزجاجية، فقد يُعاني سائل العملية من مشاكل في التوافق الكيميائي مع أي من المواد الملامسة له، سواءً كانت زجاجًا أو معدنًا أو مواد مانعة للتسرب.

الرؤية

تُعدّ رؤية مستوى السائل من مسافات بعيدة سببًا رئيسيًا آخر لاختيار مؤشر مستوى مغناطيسي بدلًا من مقياس مستوى زجاجي. صُممت مؤشرات مستوى الزجاج الزجاجي لتُرى من مسافة لا تتجاوز 3 أمتار تقريبًا. مع ذلك، تسمح الألوان الزاهية المتباينة للأعلام أو المؤشر الفلوري في مؤشر المستوى المغناطيسي برؤية مستوى السائل من مسافات تصل إلى 30 مترًا أو أكثر. أما المؤشرات البصرية الأحدث والأكثر تطورًا، مثل تلك التي تُقدمها شركة كايدي ، ولها نطاقات رؤية تصل إلى 200 قدم (60 مترًا).

صيانة

تتميز مؤشرات مستوى السائل المغناطيسية بأنها لا تحتاج إلى صيانة تقريبًا بعد تركيبها، لأن المؤشر لا يلامس سائل العملية أبدًا. أما مع عدادات مستوى السائل الزجاجية، فيجب فحصها دوريًا للتأكد من عدم وجود تسريبات وتنظيفها بانتظام. إذ يمكن أن يؤدي تراكم الترسبات والتآكل على الزجاج نتيجة لسائل العملية إلى عدم إمكانية قراءة مستوى السائل.