تحليل كيفية نمذجة مقياس التدفق الصحيح في عملية إنتاج الأصباغ

في هذه الورقة، تُعدّ تقنية الصباغة صناعةً عريقة، إذ تشير النتائج الأثرية إلى أنها كانت منتشرة منذ خمسة آلاف عام في الهند القديمة والشرق الأوسط. ومع تطورها حتى يومنا هذا، تطورت تقنية الصباغة لتصبح صناعةً متخصصةً ومستقلةً، حيث تُقدّم خدمات الطباعة والصباغة لجميع فئات المجتمع. تذوب الأصباغ عادةً في الماء، ويحتاج بعضها إلى مواد مُثبّتة لتثبيتها على الألياف. يجب أن يكون اللون مُلتصقًا بالألياف بإحكام، بحيث لا يتساقط أو يتغير لونه بسهولة. ونظرًا لأن الصبغة سائلة، فإنها تُستخدم كمكون أساسي في الطباعة والصباغة على مواد أخرى. ونظرًا لاختلاف خصائص المواد المستخدمة، فإن عملية التفاعل والتحكم الدقيق في الصبغة أمران ضروريان، ويتطلبان قياسًا دقيقًا للمواد الكيميائية، مما يستلزم اختيارها بدقة. مقياس التدفق كيفية اختيار المناسب مقياس التدفق يُعدّ القياس الدقيق لهذه المواد من المتطلبات الفنية العالية لهذه المهمة، ويتطلب الانتباه إلى العديد من تفاصيل المشكلة. فاختيار الجهاز الخاطئ قد يؤدي إلى مشاكل عديدة، مثل عدم دقة التحكم، وهدر المواد الخام، وارتفاع تكاليف الصيانة. في هذه الورقة، نوضح كيفية استخدام جهاز إنتاج صبغة الأنيلين الأسود، مع التركيز على الخطوات الصحيحة لاختيار مقياس التدفق المناسب، لما لذلك من أهمية توجيهية في عملية الصباغة. ثانيًا، عند مواجهة مشكلة اختيار مقياس التدفق في مشاريع الصباغة، نجد أنها تتسم بالتشغيل المتقطع، وتغيرات نطاق التدفق الكبيرة، وتغيرات الضغط التفاضلي، وتنوع المواد، ولزوجتها، وسميتها، وقابليتها للاشتعال، وغيرها. عادةً ما يكون تفاعل المواد في ظل ظروف قاسية. في مشاريع الصباغة، تتعدد المتطلبات، مثل خصائص المادة المراد اختبارها، والغرض من القياس، وحجم الاستثمار، وغيرها. كل هذه العوامل تجعل اختيار مقياس التدفق المناسب أمرًا صعبًا. فيما يلي أمثلة محددة من جهاز إنتاج صبغة الأنيلين الأسود لتوضيح خطوات اختيار مقياس التدفق، بهدف اختيار مقياس تدفق مستقر الاستخدام، وسهل الصيانة، وذو تكلفة صيانة منخفضة، وبسعر معقول. 3. عملية إنتاج جهاز أسود الأنيلين: يعتمد مبدأ إنتاج جهاز أسود الأنيلين على إعادة تدوير الأنيلين، والنيتروبنزين، وهيدروكلوريد الأنيلين، مثل الماء الساخن، من خلال تفاعلات مثل التكثيف والتحميض، لإنتاج أسود الأنيلين القابل للذوبان في الكحول. وتتلخص عملية جهاز أسود الأنيلين القابل للذوبان في الكحول فيما يلي: فيما يلي وصف تفصيلي لكل عملية. (1) عملية التسخين المسبق للأنيلين: يتم ضخ المواد الخام السائلة، الأنيلين المعاد تدويره، على التوالي، إلى وعاء التسخين المسبق مع كمية محددة من ثلاثي كلوريد الحديد، ويتم خلطها ببطء بعد إغلاق فتحة تغذية وعاء التسخين المسبق. ثم يتم تسخينها مسبقًا داخل وعاء التسخين المسبق المُغلّف بالبخار. (2) عملية التكثيف: يتم تسخين المادة مسبقًا باستخدام ضغط البخار لتكثيفها داخل الغلاية، ثم يتم تشغيل محرك الغلاية. في الوقت نفسه، يتم تسخين المادة بواسطة زيت ناقل للحرارة، ثم يتم إضافة النيتروبنزين إلى الغلاية عبر خزان القياس. بعد اكتمال التفاعل، يتم حفظ الحرارة لفترة زمنية محددة مسبقًا. (3) عملية التحميض: يتم ضخ حمض الهيدروكلوريك والماء الساخن إلى مفاعل التحميض على التوالي، ثم يتم تكثيف سائل التفاعل. يتم ضخ حمض الهيدروكلوريك والماء الساخن إلى مفاعل التحميض، ثم يتم تشغيل محرك خزان التحميض. يتم فحص عملية التحميض، وإذا كان الحمض غير كافٍ، يتم إضافة حمض الكبريتيك الزائد عبر المضخة. بعد التحميض، يتم ضخ المواد إلى خزان الماء. (4) عملية الغسيل والغسيل بالحزام: يتم وضع قماش الترشيح في صندوق الغسيل بعد عملية التحميض، ثم يُنقل مُرشّح وعاء التحميض إلى المحلول الأم، ويُعاد تقطير الأنيلين في الغلاية بعد الاستخدام. يُغسل قماش التحميض بالماء الساخن عدة مرات حتى يجف تمامًا. تُغسل الغلاية والمحلول الأم بنفس طريقة الشفط. (5) عملية الترشيح: بعد غسل المُرشّح، يُنقل إلى مُرشّح التفريغ بالحزام، ثم يُجفف بواسطة أنبوب إلى ناقل لولبي، ويُعاد تدفق الماء إلى المحلول الأم والغلاية. (6) عملية التجفيف: من الناقل اللولبي، تُنقل المواد إلى مُجفف سريع، حيث تُجفف بالهواء الساخن، وبعد التجفيف يتم فصل الغاز عن المواد الصلبة. تُفصل المواد الصلبة وتُجمع في حاوية، ثم يُفرغ الهواء من خلال كيس لإزالة الغبار. (7) عملية التعبئة والتغليف: تُجفف حاوية شفط المواد الجيدة، ثم تُغذى المواد عبر فتحة التغذية إلى غربال اهتزازي. بعد الفرز، تُنقل المواد المُكسّرة إلى خزان التفريغ، ثم إلى وحدة التغذية لتعبئة المنتج النهائي. بعد التكسير، تُعبأ المواد بواسطة مضخة تفريغ. رابعًا، يتطلب تحليل جهاز التحكم في التدفق تحديد نقطة معينة في العملية التكنولوجية، حيث يمكن معرفة كمية التدفق المطلوبة في المواضع التالية: (1) عملية التسخين المسبق: تتطلب قياس تدفق المواد المتفاعلة مثل الأنيلين والأنيلين المعاد تدويره. (2) عملية التكثيف: تتطلب قياس تدفق المواد المتفاعلة مثل الأنيلين والنيتروبنزين. (3) عملية التحميض: تتطلب قياس تدفق المواد المتفاعلة مثل الماء الساخن وحمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك (المنتجات الثانوية). (4) أنابيب المرافق: تتطلب قياس تدفق المواد المتفاعلة مثل البخار ومياه التبريد وهواء المصنع وهواء الأجهزة والمياه الصناعية.

تُعد هذه المؤشرات مهمة لضمان تخصيص مستوى المؤشر، ويتم استخدام الجهاز من قبل الجميع بدءًا من مؤشر المستوى المخصص وحتى مؤشر المستوى المخصص.

تتمثل مهمة شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة في توظيف خبرتنا الواسعة في مجال قياس مستوى السوائل لتحقيق نتائج ملموسة تُمكّن عملاءنا في القطاعين الصناعي والحكومي من الاستفادة من الاستخدام المتقدم للتكنولوجيا. ونسعى جاهدين لبناء علاقات طويلة الأمد مع عملائنا قائمة على الثقة والاحترام المتبادلين.

نحن نركز على الإجراءات التشغيلية ومرافق التصنيع الخاصة بمقاييس المستوى.

تُستخدم مؤشرات مستوى السائل المخصصة بشكل كبير لمؤشرات مستوى السائل المخصصة مثل مؤشر مستوى السائل المخصص.

شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة متخصصة في تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات. كما نوفر مؤشرات مستوى عالية الجودة مصممة حسب الطلب، وغيرها الكثير. تفضلوا بزيارتنا لمعرفة المزيد.