Ультразвуковой расходомер в системе охлаждения генератора при анализе и применении для измерения расхода в трубопроводах.

Технология ультразвукового измерения расхода благодаря своим уникальным преимуществам, а именно отсутствию прямого контакта с измеряемой средой и разрыву трубки; отсутствию связи с давлением, температурой и скоростью жидкости, а также отсутствию механических повреждений и потерь давления, прочно закрепилась в промышленном производстве в области измерения расхода. Благодаря постоянному совершенствованию технологий и исследований, адаптируемость и точность измерений ежегодно повышаются, и в настоящее время она стала одной из самых востребованных технологий. расходомер Выбор на рынке. В данной работе для устранения проблем с системой водоснабжения в генераторной установке и мониторинга холодного потока используется ультразвуковой контроль. расходомер Представлена ​​информация о генераторе. Генератор может выделять много тепла в процессе работы, поэтому в настоящее время обычно используется встроенная система циркуляционного водяного охлаждения. Поскольку тепло, выделяемое генераторной установкой во время работы, очень велико, часто происходят крупные аварии, вызванные засорением обмотки статора генератора и попаданием воды в него, что влечет за собой огромные экономические потери. Для обеспечения безопасной, экономичной и стабильной работы оборудования для выработки электроэнергии Государственная электросетевая компания (2000 г.) № 589 устанавливает 25 ключевых требований к техническому обслуживанию генераторов, в частности, к проверке расхода воды в обмотках статора. Для получения дополнительной информации о ультразвуковых расходомерах, пожалуйста, перейдите по этой ссылке. > > > > > > > > > Раньше, чтобы определить, соответствует ли количество воды в системе охлаждения необходимым параметрам, при капитальном ремонте агрегата приходилось искусственно вскрывать изоляцию водоотводной трубы генератора и трубы раковины, измерять расход воды в единицу времени с помощью мерного стакана. Однако этот метод измерения имеет очевидные недостатки, поскольку необходимо вскрывать изоляцию десятков водоотводных труб генератора, что занимает много времени и серьезно влияет на сроки ремонта. Кроме того, повторное вскрытие старой изоляции может привести к повреждению герметизации и изоляции, вызывая новые аварии. Использование ультразвукового расходомера решило все эти проблемы благодаря уникальным преимуществам ультразвукового измерения расхода: не нужно вскрывать изоляцию водоотводной трубы для проверки, отсутствуют механические повреждения, потери давления, а измерение производится вне трубки; В ходе капитального ремонта генератора при измерении расхода охлаждающей воды в тех же условиях и при нормальной работе, малатион отражает фактический расход в трубе. А, 1. Принцип измерения ультразвукового расходомера. 1. Принцип метода разности времен. Принцип измерения расхода жидкости методом разности времен показан на рисунке 1. Он использует звуковые волны в жидкости с различным направлением и скоростью распространения потока, измеряя время распространения потока t1 и разницу времени распространения противотока t2, чтобы рассчитать скорость потока жидкости и расход. А. Статическая скорость жидкости для c, и скорость потока жидкости для ν; A1, A2 — группа преобразователей, установленных по обеим сторонам трубы, два преобразователя расположены на осевом расстоянии d, угол их соединения с осью трубопровода — угол установки, расстояние между преобразователями — L. Акустический сигнал, направленный от A1 к A2 вниз по течению, имеет следующее время распространения t1: 1.2. Принцип разрешения и обнаружения ультразвука. Распространение ультразвука в жидкости, материал трубы, толщина стенки, диаметр и влияние жидкости, при передаче от одной стороны трубы к другой, приводят к затуханию сигнала и неизбежному искажению. В то же время, наличие электрических помех, электромагнитных помех и интерференционных сигналов, таких как ультразвуковой сигнал, принимаемый преобразователем ультразвукового расходомера, делает точное различение и обнаружение ультразвукового сигнала ключевой технологией ультразвукового расходомера. Обычно ультразвуковой расходомер использует звуковые волны для обнаружения сигналов с большим пиком и для отслеживания измерения расхода. При первоначальной настройке ультразвукового расходомера, ультразвуковой расходомер, основываясь на скорости звука в жидкости, подаваемом на эталонный сигнал от преобразователя, принимается. Если эталонная скорость звука в жидкости близка к текущей температуре (например, скорость звука в чистой воде при 20 ℃ составляет около 1480 м/с, а при 50 ℃ — около 1530 м/с), преобразователь принимает сигнал, и считается, что он корректен. Если же значение сильно отличается от эталонного и фактической скорости звука, прием сигнала преобразователем может быть затруднен из-за помех, что требует ручного ввода фактической скорости звука, повторной инициализации и поиска ультразвукового сигнала вблизи преобразователя в течение 2 л/с. Фактически доказано, что при подаче эталонной скорости звука, близкой к фактической, можно быстро получить стабильные точечные данные измерений с высокой точностью. Во-вторых, в качестве примера рассмотрим технические особенности статора генератора и системы измерения расхода холодной воды QFSS — производства Шанхайского паротурбинного завода, тип 2, в блоке холодного водоснабжения. На рисунке 2 показана конструкция изоляции водоотводных труб на концах обмоток статора. Как видно из рисунка 2, этот генератор имеет в общей сложности 48 водоотводных труб из корневой части обмоток статора и 12 водоотводных труб из изоляционных выводов статора генератора. При этом количество соединений каждой из 48 водоотводных труб из изоляционных выводов обмоток статора и соответствующих верхних и нижних стержней совпадает; количество соединений 12 водоотводных труб из изоляционных выводов статора генератора может отличаться. Как видно из рисунка 2, за неделю на участке диаметром около 2 м изоляция водоотводной трубы увеличилась до 60, интервал между трубками стал меньше, прямые участки трубы в основном короткие, а 12 элементов изоляции статорного провода водоотводной трубы, в частности, находятся почти полностью в изогнутом состоянии, что создает некоторые трудности для ультразвукового измерения расхода.

KAIDI — ведущий производитель уровнемеров и сопутствующих товаров.

Мы будем признательны за ваше незамедлительное внимание к уровню.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. придает большое значение качеству своей продукции и научно-исследовательским услугам.