مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية في نظام تبريد المولد في تحليل تطبيق قياس تدفق الأنابيب

تتميز تقنية قياس التدفق بالموجات فوق الصوتية بمزايا فريدة، منها عدم وجود اتصال مباشر مع وسيط القياس، وعدم وجود أنابيب قابلة للكسر؛ كما أن عملية القياس لا تتأثر بضغط السائل أو درجة حرارته أو سرعته، ولا تُسبب أي ضرر ميكانيكي أو فقدان للضغط. وقد احتلت هذه التقنية مكانة راسخة في قياس التدفق في الإنتاج الصناعي، ومع التحسين المستمر لتقنيات البحث والتطوير، ازدادت دقة القياس وقابليته للتكيف عامًا بعد عام، حتى أصبحت من التقنيات الرائجة. مقياس التدفق في عملية الاختيار في السوق. تتناول هذه الورقة البحثية إزالة نظام إمداد المياه في مجموعة توليد الطاقة، ومراقبة التدفق البارد باستخدام الموجات فوق الصوتية. مقياس التدفق يُقدّم هذا المقال. يمكن للمولدات أن تُنتج كمية كبيرة من الحرارة أثناء التشغيل، وتستخدم حاليًا أنظمة تبريد مائية داخلية مُدمجة للتبريد. نظرًا لأن الحرارة الناتجة عن تشغيل المولد كبيرة جدًا، فإن تلف ملفات الجزء الثابت للمولدات الكهربائية بسبب انسدادها بالماء يُؤدي إلى حوادث جسيمة متكررة وخسائر اقتصادية فادحة. ولضمان التشغيل الآمن والاقتصادي والمستقر لمعدات توليد الطاقة، أصدرت شركة الشبكة الحكومية (2000) رقم 589، "لمنع الحوادث الجسيمة في إنتاج الطاقة"، شددت على 25 شرطًا أساسيًا في صيانة المولدات، منها إجراء اختبار تدفق الماء على خط الجزء الثابت. للاطلاع على المزيد حول منتجات مقاييس التدفق فوق الصوتية واختيارها، يُرجى النقر على هذا الرابط للوصول إلى... > > > > > > > > > سابقًا، لتحديد ما إذا كانت كمية الماء في نظام التبريد كافية للحفاظ على إعدادات النظام ضمن النطاق الصحيح، كان من الضروري أثناء صيانة الوحدة فك عزل أنبوب تحويل مياه المولد وأنبوب التصريف يدويًا، ثم استخدام كوب قياس لقياس تدفق الماء في وحدة الزمن. لكن هذه الطريقة لها عيوب واضحة، إذ تتطلب فك عزل عشرات أنابيب تحويل المياه، وهو أمر يستغرق وقتًا طويلاً، مما يؤثر سلبًا على مدة الإصلاح. كما أن فتح العزل مرارًا وتكرارًا قد يُلحق الضرر بالعزل، مما قد يتسبب في أعطال جديدة. بعد استخدام مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية، تم حل جميع المشاكل، وذلك بفضل مزايا قياس التدفق بالموجات فوق الصوتية الفريدة، إذ لا يتطلب الأمر فك عزل أنبوب تحويل المياه المراد اختباره، ولا يُسبب أي ضرر ميكانيكي أو فقدان للضغط، كما أن القياس يتم دون تلامس الأنبوب مع جسم الجهاز. أثناء إصلاح المولد، يتم قياس نفس الظروف والتشغيل العادي لعزل أنابيب تحويل المياه المبردة المختلفة، حيث يعكس الملاثيون التدفق الفعلي للأنبوب. أ، 1 مبدأ قياس مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية. 1 مبدأ طريقة فرق الزمن: يوضح الشكل 1 مبدأ قياس تدفق السوائل باستخدام طريقة فرق الزمن. تعتمد هذه الطريقة على استخدام الموجات الصوتية في السائل، حيث يكون تدفق السائل في اتجاهات وسرعات انتشار مختلفة. يتم قياس خصائص التدفق من خلال زمن انتشار التدفق t1 وفرق زمن انتشار التيار المعاكس t2، وذلك لحساب سرعة تدفق السائل ومعدل التدفق. أ- سرعة السائل الساكنة c، وسرعة تدفق السائل ν. يتم تركيب مجموعة من المحولات A1 ​​وA2 على جانبي الأنبوب، بمسافة محورية d بين كل محولين، وتتصل هذه المحولات بمحور قناة الأنبوب بزاوية محددة. تبلغ المسافة بين المحولين L. عند إطلاق الموجات الصوتية من A1 إلى A2 باتجاه المصب، يكون زمن انتقال الصوت t1 كما يلي: 1. 2. دقة ودقة الكشف عن الموجات فوق الصوتية: ينتشر الصوت فوق الصوتي في السائل، ويتأثر بانتشاره في السائل، ومادة الأنبوب، وسماكة جداره، وقطره، وخصائص السائل. عند انتقاله من جانب الأنبوب إلى الجانب الآخر، يحدث توهين للإشارة، مما يؤدي حتماً إلى تشوهها. في الوقت نفسه، تتأثر الإشارة فوق الصوتية التي يستقبلها محول مقياس التدفق فوق الصوتي بالضوضاء الكهربائية والتداخل الكهرومغناطيسي وإشارات التداخل. لذا، فإن التمييز الدقيق بين إشارات الموجات فوق الصوتية والكشف عنها هو التقنية الأساسية لمقياس التدفق فوق الصوتي. يستخدم مقياس التدفق فوق الصوتي العام الموجات الصوتية للكشف عن إشارات الموجات الصوتية ذات الذروة العالية وتتبع قياس التدفق. عند تشغيل مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية، يعتمد المقياس على سرعة الصوت في السائل، حيث تُعطى الإشارة المرجعية من محول الطاقة. إذا كانت سرعة الصوت المرجعية قريبة من سرعة الصوت الفعلية (على سبيل المثال، تبلغ سرعة الصوت في الماء النقي عند 20 درجة مئوية حوالي 1480 م/ث، وفي الماء عند 50 درجة مئوية حوالي 1530 م/ث)، يستقبل محول الطاقة الإشارة، مما يدل على صحة الإشارة فوق الصوتية. أما إذا كانت سرعة الصوت الفعلية بعيدة عن القيمة المرجعية، فقد يتداخل استقبال الإشارة مع الإشارة المرجعية، مما يستدعي إدخال سرعة الصوت الفعلية يدويًا، وإعادة تهيئة المقياس، والبحث عن إشارة فوق صوتية قريبة من الإشارة المرجعية على فترات زمنية تساوي 2 دورة. وقد ثبت عمليًا أنه عند إعطاء سرعة صوت مرجعية قريبة من سرعة الصوت الفعلية، يمكن الحصول على بيانات قياس مستقرة بسرعة ودقة عالية. ثانيًا، فيما يخص الخصائص التقنية لجزء مولد البخار الثابت وقياس تدفق الماء البارد، يُعرض في الشكل 2 من إنتاج مصنع شنغهاي لتوربينات البخار، النوع 330، زوج من الأنابيب في وحدة الماء البارد. يوضح الشكل 2 أيضًا بنية عزل أنبوب تحويل الماء في نهاية ملف الجزء الثابت. يحتوي هذا المولد على 48 أنبوبًا لعزل الماء في جذر ملف الجزء الثابت، و12 أنبوبًا لعزل الماء في الجزء الثابت للمولد. تتطابق أرقام أنابيب عزل الماء الـ 48 مع أرقام وصلات قضيب السلك العلوي والسفلي المقابلة لها، بينما لا تتطابق أرقام أنابيب عزل الماء الـ 12 في الجزء الثابت للمولد. يمكن ملاحظة ذلك من الشكل 2، ففي غضون أسبوع تقريبًا، انخفض قطر توزيع عزل أنبوب تحويل المياه إلى حوالي 2 متر إلى 60، مع وجود فاصل زمني أصغر بين الأنابيب، والجزء المستقيم من الأنبوب قصير في الغالب، والعناصر الـ 12 لأنبوب تحويل المياه المعزول بسلك الجزء الثابت، على وجه الخصوص، في حالة انحناء كاملة تقريبًا، مما يسبب بعض الصعوبات في قياس التدفق بالموجات فوق الصوتية.

تُعد شركة KAIDI الشركة الرائدة في تصنيع أجهزة قياس مستوى السوائل والمنتجات ذات الصلة.

نرجو منكم الاهتمام الفوري بمقياس مستوى السائل.

تولي شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة أهمية كبيرة لجودة منتجاتنا وخدمات البحث والتطوير.