Принцип работы и схема модернизации онлайн-плотометра для измерения перепада давления шлама в абсорбционной башне десульфуризации электростанции.

Принцип работы шлама в абсорбционной башне для обессеривания на электростанции с дифференциальным давлением и встроенным плотномером, а также план модернизации описаны ниже на примерах. В настоящее время на тепловой электростанции Хуанэн в провинции Цзянсу эксплуатируются четыре энергоблока мощностью 300 МВт каждый. Модернизация системы обессеривания началась в 2006 году; энергоблоки №7 и №8 были введены в эксплуатацию в 2007 году, при этом система обессеривания была введена в эксплуатацию одновременно. Система обессеривания оснащена 8 комплектами плотномеров с кориолисовым принципом действия, произведенных компанией E+H. За исключением плотномера в абсорбционной башне №6, который практически не используется (измеренное значение изменяется только в зависимости от тренда плотности, что не позволяет точно отразить фактическое значение плотности и зависит от опыта оператора), остальные были выведены из эксплуатации. Среди них два денсиметра на выходе из мельницы были повреждены в 2008 году из-за сильного износа, денсиметры абсорбционных башен № 5, № 7, № 8 не подлежали калибровке с 2009 года и в конечном итоге вышли из строя из-за повреждений. Денсиметр резервуара для известняковой суспензии слишком часто засорялся из-за места установки и не был введен в нормальную эксплуатацию. Денсиметр не мог использоваться, и работа абсорбционной башни контролировалась методом ручного отбора проб оператором и измерения плотности в лаборатории. Основные проблемы, влияющие на работу денсиметра, основанного на принципе силы Кориолиса, следующие: 1. Засорение трубопровода, и оператору необходимо регулярно его промывать. Даже в этом случае обслуживающему персоналу часто приходится разбирать трубопровод для устранения засора. 2. Износ денсиметра, и после износа возникают ошибки измерения, и его необходимо часто калибровать; после сильного износа калибровка становится невозможной. При дальнейшем износе резонансная катушка сгорит, что приведет к повреждению денсиметра. Денсиметр, работающий по принципу Кориолиса, имеет короткий срок службы, и считается, что безотказная работа длится всего один год. 1. Принцип работы На приведенном выше рисунке показана схема подключения оборудования: трубки для отбора проб суспензии (вертикальная трубка с установленной точкой измерения давления), точка измерения давления 1 (PI-1), точка измерения давления 2 (PI-2), воздушный регулирующий клапан 1. Воздушные регулирующие клапаны 2 и 3 являются новыми элементами оборудования. На трубке для отбора проб суспензии имеются две точки измерения давления: точка измерения давления 1 (PI-1) и точка измерения давления 2 (PI-2), которые используются для измерения давления в установке (P1 и P2). Трубка для отбора проб шлама соединена с клапанами 1, 2 и 3, клапан 1 соединен с нижней частью абсорбционной башни, клапан 2 соединен с трубопроводом технологической воды, клапан 3 установлен в нижней части трубки для отбора проб шлама и соединен с дренажным трубопроводом. Открывайте клапан 1 через определенные промежутки времени (например, каждые 10 минут) и по сигналу из точки измерения давления 2 определяйте, соответствует ли количество суспензии, поступающей в пробирку для отбора проб, требуемому значению. Затем закройте клапан 1, подождите 3 секунды, пока суспензия в пробирке не стабилизируется, и рассчитайте плотность суспензии (давление, измеренное в точке измерения давления 1, равно P1, давление, измеренное в точке измерения давления 2, равно P2, плотность суспензии равна ρ, ускорение свободного падения равно g, а разница высот между двумя точками измерения давления равна H): ρu003d(P1-P2)/Hg. Полученное значение сохраняется до обновления в следующем цикле измерения. Откройте клапан 3, слейте суспензию из пробирки для отбора проб суспензии, подтвердите опорожнение суспензии сигналом из точки измерения давления 1 с небольшой задержкой, закройте клапан 3, откройте клапан 2, залейте промышленную воду в пробирку для отбора проб суспензии и проверьте пробирку для отбора проб суспензии и подключенное оборудование. Проведите очистку, подтвердите, что количество промывочной воды соответствует потребностям, сигналом из точки измерения давления 2, закройте клапан 2, откройте клапан 3 и слейте промывочную воду, подтвердите опорожнение промывочной воды сигналом из точки измерения давления 1 с небольшой задержкой и закройте клапан 3. Повторите эту операцию для следующего измерения, завершите цикл измерения плотности суспензии и настройте цикл измерения в соответствии с фактическими потребностями. Расчет измерений и управление клапанами осуществляются с помощью ПЛК. Во-вторых, план реализации преобразования: 1. Питание онлайн-плотометра с дифференциальным давлением осуществляется от источника питания оригинального плотометра Кориолиса, сигнал плотности подключается к сигнальной петле оригинального плотометра Кориолиса, а сигнал расхода оригинального плотометра Кориолиса исключается. Онлайн-плотометр с дифференциальным давлением устанавливается на месте для промывки дорог (технологическая вода десульфуризационного острова). 3. Отборная трубка онлайн-плотометра с дифференциальным давлением выполнена из бесшовной стальной трубы из нержавеющей стали 316L с пластиковой футеровкой. Прокладка трубопровода специальной формы является сложной и дорогостоящей задачей. датчик давления Для обеспечения пластиковой футеровки используется нержавеющая сталь 316L диаметром Ф57 (DN50). Для повышения точности измерения вертикальный трубопровод, используемый для увеличения высоты, изготовлен из бесшовной стальной трубы диаметром Ф57 (DN50) с пластиковой футеровкой, а расстояние между двумя фланцами для отбора проб дифференциального давления составляет 0,5 метра. 4. Установлен фланцевый датчик давления Rosemount для контроля уровня жидкости, поступающей в пробоотборную трубку, и двухфланцевый датчик дифференциального давления Rosemount для измерения разницы давления между верхними и нижними точками отбора проб. 5. В ПЛК используется Siemens S7-200, а плата ЦП — CPU224, с двумя аналоговыми входами, одним аналоговым выходом, 14 входами и 10 выходами. 6. Блок управления расчетами оснащен индикаторами автоматического измерения, режима измерения, окончания измерения и комплексными индикаторами неисправностей; предусмотрены кнопки ручного тестирования, проверки клапанов, калибровки прибора и сброса неисправностей; для управления вводом и отключения автоматического цикла измерения установлен переключатель автоматического измерения. 7. Экран DCS не будет изменен. Значение плотности, отображаемое оригинальным кориолисовым денсиметром, соответствует значению, отображаемому новым денсиметром.

Каждый день в году в каком-нибудь городе или поселке мира происходит переход на использование пользовательских индикаторов уровня.

Мы хотели бы предложить нашим клиентам, заинтересованным в уровнемерах, полный спектр наших услуг.

Но программы лояльности приносят пользу не только клиентам – KAIDI получает доступ к огромному количеству ценных данных для проведения маркетинговых кампаний с участием пользователей, давших согласие на участие.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. гарантирует, что мы никогда не идем на компромисс в отношении стандартов качества и в настоящее время являемся одним из лучших игроков на рынке.

Благодаря этой компетенции компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. предоставляет высокотехнологичные решения и помогает клиентам создавать добавленную стоимость, а также вносит вклад в развитие производства уровнемеров.