Установка измерительного элемента датчика температуры должна соответствовать следующим требованиям.

1. Точка измерения должна располагаться в чувствительном месте и точно отражать положение температуры среды, не должна располагаться в слепой зоне потока среды. 2. При установке на прямой трубе может быть вертикальным или наклонным (5. Вставляется в трубу, колено или заливку Yu Lin 5). При установке следует переворачивать измерительную среду. 3. Температура термометра должна полностью погружаться в трубу. Глубина погружения термометра (L) Расчет для нажимного типа: L = L1 + Δ + U Тип: L1 – длина соединительной головки прибора: δ – толщина стенки; U – длина погружения. При измерении жидкости: UL = LS + 40 мм; при измерении газа: UG = LS + 25 мм Тип: UL – длина погружения жидкости; UG – длина погружения газа (мм); LS – длительность чувствительного периода термометра. Примечание: длина чувствительного участка термометра при случайном нагревании составляет около 22 мм, терморезистора и биметаллического термометра — около 40 мм, а термометра давления — длина чувствительного участка. 4. Для трубопроводов малого диаметра термометр можно установить в колено или после установки в расширительный патрубок. Для термопар, терморезисторов и биметаллических термометров диаметр трубы следует расширять до 80 мм или 100 мм; длина погружения термометра давления в расширительный патрубок определяется расчетным значением; длина участка расширительного патрубка составляет 250–300 мм. 5. Длина конца трубки термопары, предназначенной для измерения температуры, должна превышать длину трубы печи и составлять 50–100 мм; горизонтальная длина консоли термопар, вставляемых в печь, не должна превышать 600 мм; распределительная коробка термопары, устанавливаемая на задней части изгиба, должна располагаться снаружи изоляционного слоя коробки обратного изгиба. 6. Установка термометра для измерения температуры трубы печи. Использование поверхностного термоэлемента должно соответствовать следующим требованиям: а) Между термоэлементом и печью следует использовать фланцевые или резьбовые соединения; б) При выборе длины термоэлемента и трубы печи следует учитывать коэффициенты теплового расширения; в) Конец лопасти термоэлемента должен быть плотно закреплен на сварном шве трубы печи, длина лопасти не менее 50 мм, вблизи лопасти следует использовать соответствующий металлический зажим для фиксации термоэлемента на сварном шве трубы печи. 7. Требования к установке оборудования на термоэлементе или терморезисторе: а) Термоэлемент или терморезистор, установленные на разной высоте, должны быть установлены в одном направлении; б) Оборудование на термоэлементе или терморезисторе должно быть установлено горизонтально, также возможно под углом 45° и другими углами установки, но не должно соприкасаться с компонентами оборудования или углами, куда вставляется жидкость; в) Длина термоэлемента или терморезистора в оборудовании должна быть не менее 150 мм; г) Точки измерения температуры на вершине фракционирующей башни должны располагаться в линии потока газовой фазы; Другие части термопары или терморезистора должны располагаться в жидкой фазе, в месте установки или в соответствии с требованиями процесса. 8. Длина наружной втулки защитной трубки износостойкой термопары должна составлять 100–150 мм. 9. Глубина установки термометра в резервуары должна быть не менее 500 мм, а место установки должно находиться выше нагревательного элемента резервуара на 600 мм. Установка термометра в резервуар с плавающей крышей не должна препятствовать движению плавающей крыши.