A instalação do elemento de medição do transmissor de temperatura deve atender aos seguintes requisitos.

1. O ponto de medição deve estar localizado em um local sensível e que reflita com precisão a posição da temperatura do meio, e não deve estar localizado em um ângulo que impeça o fluxo do meio de ser detectado. 2. Quando instalado em um tubo reto, pode ser vertical ou inclinado (5 - Inserido no tubo, cotovelo ou despejado Yu Lin 5 & # 39; Ao instalar, deve-se inverter o meio. 3. A temperatura do termômetro deve estar totalmente dentro do tubo. Profundidade de inserção do termômetro (L) Cálculo do tipo de pressão: L = L1 + δ; + U tipo: L1 – — Comprimento da cabeça de conexão do instrumento (mm); δ – — Espessura da parede (mm); U – — Comprimento de imersão (mm). Ao medir líquidos: UL = LS + 40 mm Ao medir gases: UG = LS + 25 mm tipo: UL – — Comprimento de imersão do líquido (mm); UG – — Comprimento de imersão do gás (mm); LS – — Comprimento do período sensível do termômetro (mm). Nota: O comprimento de sensibilidade acidental do termômetro de resistência térmica é de cerca de 22 mm, o do termômetro bimetálico é de cerca de 40 mm e o do termômetro de pressão é de aproximadamente o comprimento do pacote. 4. Para tubulações de pequeno diâmetro, o termômetro pode ser instalado na curva ou após a expansão do diâmetro. O diâmetro do tubo do termopar, do termômetro bimetálico e do termopar deve ser expandido para 80 mm ou 100 mm; o comprimento de imersão do termômetro de pressão na expansão do diâmetro do tubo deve ser calculado de acordo com a decisão; o comprimento da seção de expansão do diâmetro do tubo deve ser de 250 a 300 mm. 5. A extremidade do tubo de proteção do termopar a ser medida deve ter um comprimento de 50 a 100 mm maior que o comprimento do tubo do forno; a instalação horizontal dos termopares inseridos no forno não deve exceder 600 mm de comprimento; a curvatura na caixa de junção do termopar instalado deve estar na parte externa da caixa de retorno com camada isolante. 6. A instalação do termopar de superfície para medição da temperatura do tubo do forno deve atender aos seguintes requisitos: a) Entre a) Devem ser adotadas conexões flangeadas ou roscadas para o termopar e o forno; b) Os fatores de expansão térmica do tubo do termopar no forno devem ser considerados; c) A extremidade da lâmina do termopar deve ser fixada firmemente na solda do tubo do forno, com comprimento da lâmina não inferior a 50 mm. Próximo à lâmina, deve-se aplicar um clipe metálico apropriado para fixar o termopar na solda do tubo do forno. 7. Requisitos de instalação do equipamento no termopar ou resistência térmica: a) Termopares ou resistências térmicas em diferentes elevações devem ser instalados na mesma direção; b) O equipamento no qual o termopar ou resistência térmica está instalado deve ser instalado horizontalmente, podendo também ser instalado em ângulos de 45° ou outros, mas não deve colidir com componentes internos do equipamento ou inserir o fluido no canto; c) O comprimento do termopar ou resistência térmica no equipamento não deve ser inferior a 150 mm; d) Os pontos de medição da temperatura no topo da torre de fracionamento devem estar localizados na linha de fluxo da fase gasosa. Outras partes do termopar ou resistência térmica devem estar localizadas na fase líquida, na posição de instalação ou de acordo com os requisitos do processo. 8. A extremidade do tubo de proteção do termopar resistente ao desgaste, fixada na manga externa, deve ter um comprimento de 100 a 150 mm. 9. A profundidade de inserção do termômetro no tanque não deve ser inferior a 500 mm, e a posição de instalação deve estar 600 mm acima da serpentina de aquecimento do tanque. A instalação do termômetro em tanques com teto flutuante não deve interferir com o movimento do teto.