Inspeção e ajuste do ponto zero durante a manutenção do medidor de vazão eletromagnético.

Resumo: Este artigo fornece informações sobre a inspeção e o ajuste do ponto zero durante a manutenção de medidores de vazão eletromagnéticos, fornecidas por fabricantes renomados do setor. Após a energização do medidor de vazão eletromagnético, o ponto zero deve ser ajustado. sensor O medidor de vazão eletromagnético deve ser ajustado com o sensor de fluxo eletromagnético cheio de líquido e em repouso. Após a entrada em operação, é necessário interromper periodicamente o fluxo para inspeção do ponto zero, de acordo com as condições de uso, especialmente em eletrodos propensos à precipitação e contaminação. Para líquidos não purificáveis ​​que contenham fase sólida, recomenda-se realizar mais inspeções no início da operação para adquirir experiência e determinar o ciclo de inspeção adequado. Comparado com o método de excitação por onda quadrada, o medidor de vazão eletromagnético com excitação CA é mais propenso à deriva do ponto zero, portanto, deve-se prestar mais atenção à inspeção e ao ajuste. O fluxo total da argamassa aplicada é um parâmetro importante do processo, e dois exemplos de erros de aplicação em que a camada de deposição falhou são apresentados a seguir. Um deles ocorre na perfuração de petróleo e na cimentação, onde medidores de vazão eletromagnéticos de alta pressão são frequentemente utilizados. O instrumento é usado intermitentemente. Após o uso, o tubo de medição do sensor é enxaguado com água limpa e, no tempo restante, deixado em repouso. Devido à limpeza incompleta, a pasta de cimento residual na parede interna do tubo de medição solidifica-se em uma fina camada, que se acumula e forma uma camada isolante ao longo de dois meses, cobrindo toda a superfície do eletrodo, resultando em operação anormal e, eventualmente, inutilização. O fluxo de salmoura saturada é controlado por um medidor de vazão eletromagnético. O outro exemplo ocorre em um dispositivo de teste de processo de corte eletrolítico. Após um período de uso intermitente, observou-se que o sinal de fluxo enfraqueceu gradualmente, chegando a zero após 2 meses. A razão é que depósitos de óxido de ferro se depositam na parede do tubo durante o processo de corte eletrolítico, causando um curto-circuito. A limpeza da camada isolante resolve o problema imediatamente. Este é o conteúdo completo deste artigo. Fique à vontade para solicitar informações sobre a seleção e o orçamento de medidores de vazão em nossa fábrica. 'Inspeção e ajuste do ponto zero durante a manutenção de equipamentos eletromagnéticos'. medidor de vazão '

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