No inverno, especialmente no norte, com a queda da temperatura, quando o fluido medido por um transmissor em uma tubulação é utilizado, é comum ocorrer congelamento, coagulação e cristalização por precipitação em temperaturas muito baixas. A temperatura ambiente, muito baixa e fora da faixa de temperatura normal de operação do instrumento, afeta diretamente a precisão da leitura. Instrumentos que medem pressão, vazão, nível de líquido e temperatura, entre outros, têm como fluido líquido mais suscetível a baixas temperaturas, o que aumenta a probabilidade de erros de medição. Em casos graves, podem ocorrer acidentes como envenenamento, incêndio, explosão e outros. Portanto, o funcionamento dos instrumentos e medidores em condições de frio extremo é crucial durante o inverno. Grandes empresas, como usinas de energia, indústrias petrolíferas, químicas e de tratamento de água, estão cada vez mais preparadas para lidar com essa situação, priorizando instrumentos adequados para sistemas de trabalho em climas quentes e resistentes ao congelamento. Esses instrumentos também atuam em diversas áreas, como tratamento de esgoto e outras. Nesta edição, exploramos o instrumento para o usuário, mostrando como um medidor de isolamento térmico para tubulações de inverno funciona com anticongelante e seu propósito, além de garantir o funcionamento normal do instrumento e do sistema de controle, reduzindo erros adicionais de medição. O isolamento térmico deve garantir que os resultados da medição não apresentem fenômenos como congelamento, condensação, cristalização ou precipitação. O instrumento deve operar dentro da faixa de temperatura permitida pelas condições técnicas. A temperatura do fluido na tubulação deve estar entre 20 e 80 graus Celsius, e a temperatura da caixa de isolamento térmico entre 15 e 20 graus Celsius. O objeto a ser isolado termicamente deve ser submetido a transmissores de baixa pressão, temperatura ou pressão diferencial, instalados na caixa de isolamento térmico. Transmissores de nível de líquido do tipo bóia, com esfera externa ou outras formas, podem ser instalados externamente. Os transmissores de baixa pressão e pressão diferencial, entre outros, são instalados na caixa de isolamento térmico. medidor de vazão Linha de teste. Medição de baixo fluxo de vapor, componentes de tubulação de instrumento de pressão entre a unidade transmissora. O comprimento da tubulação de teste de pressão in situ é superior a 1 m. 3. O isolamento térmico da tubulação do instrumento de baixa pressão adota o método de colagem, comumente usado na estrutura de isolamento térmico da tubulação, dividido em duas partes: camada isolante e camada protetora. Os materiais comuns para a camada de isolamento térmico são perlita de cimento, lã de vidro superfina, fita de amianto, lã de vidro superfina e plástico de espuma de poliestireno. Os materiais comuns para a camada protetora são tecido de fibra de vidro para graxa, asfalto, feltro asfáltico, chapa galvanizada e tinta mista. 4. Verificação do isolamento térmico do medidor: o rastreamento térmico é um dos conteúdos da manutenção de rotina do instrumento, relacionado à conservação de energia, prevenção de congelamento e garantia do funcionamento normal do sistema de medição do instrumento. É um trabalho de manutenção de instrumentos que não pode ser ignorado. O trabalho apresenta forte variação regional e sazonal. No inverno, a verificação do circuito do instrumento deve observar a condição do isolamento, verificar a tubulação no equipamento de processo e no instrumento, como engrenagens ovais. medidor de vazão Medidores de vazão eletromagnéticos, medidores de vazão tipo vórtice (medidores de vazão tipo vórtice de rua), medidores de vazão tipo turbina e medidores de vazão mássica, transmissores de pressão diferencial tipo flange, indicadores de nível tipo flutuador e válvulas reguladoras, entre outros, devem estar atentos às condições de isolamento térmico. Observe se o material de isolamento térmico se desprende ou se a umidade da chuva pode comprometer a função do isolamento. Instrumentos individuais podem necessitar de aquecimento por resistência elétrica; verifique as condições de aquecimento e solucione os problemas imediatamente. Verifique também o isolamento dos tubos do transmissor de pressão diferencial e do transmissor de pressão, bem como a caixa de isolamento térmico. Como o material do tubo do transmissor de pressão diferencial e do transmissor de pressão pode estar em estado estacionário, às vezes é necessário aquecimento externo por resistência elétrica, aquecimento a vapor ou a quente. Para aquecimento elétrico, verifique a tensão da fonte de alimentação, certifique-se de que esteja ligada e garanta o funcionamento normal.
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