A que deve-se prestar atenção ao usar um medidor de vazão eletromagnético?

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Manutenção diária: Basta realizar inspeções visuais periódicas do instrumento, verificar o ambiente ao redor do instrumento, remover poeira e garantir que não entre água e outras substâncias. Verifique se a fiação está em boas condições e se há algum dispositivo com forte campo eletromagnético próximo ao instrumento ou algum fio novo cruzando o instrumento. 1. Se o fluido de medição contaminar facilmente o eletrodo ou formar depósitos ou incrustações na parede do tubo de medição, a limpeza deve ser feita regularmente. 2. Solução de problemas: Ao colocar o medidor de vazão em operação ou se for constatado que o instrumento não está funcionando corretamente após um período de operação normal, verifique primeiro as condições externas do medidor de vazão, como se a fonte de alimentação está funcionando corretamente, se há vazamentos ou se a tubulação não está cheia, se há bolhas de ar na tubulação, se o cabo de sinal está danificado e se o sinal de saída do conversor (ou seja, o circuito de entrada do instrumento) está aberto. Lembre-se de não realizar reparos no medidor de vazão sem antes verificar as condições. 3. Equipamentos para inspeção e teste do sensor: 500MΩ, um testador de resistência de isolamento e um multímetro. Etapas do teste: (1) Com a tubulação cheia de fluido, use um multímetro para medir a resistência entre os terminais A, B e C. A resistência entre A e B deve ser igual ou superior a 500MΩ. Se a diferença for superior a 1 vez, pode dever-se a fuga do eletrodo, à adsorção de água de condensação na parede externa do tubo de medição ou na caixa de junção. (2) Quando o revestimento estiver seco, utilize um multímetro para medir a resistência de isolamento entre AC e BC (deve ser superior a 200 MΩ). Em seguida, utilize um multímetro para medir a resistência entre os terminais A e B e os dois eletrodos no tubo de medição (devem estar em curto-circuito). Se a resistência de isolamento for baixa, significa que o eletrodo está a vazar e todo o conjunto do medidor de caudal deve ser devolvido à fábrica para manutenção. Se a resistência de isolamento tiver diminuído, mas ainda se mantiver em 50 MΩ, e o resultado da inspeção do passo (1) for normal, pode ser que a parede externa do tubo de medição esteja húmida, podendo ser utilizado um soprador de ar quente para secar o interior da caixa. (3) Use um multímetro para medir a resistência entre X e Y. Se ela exceder 200 Ω, a bobina de excitação e seus fios condutores podem estar em circuito aberto ou com mau contato. Remova a placa de terminais para inspeção. (4) Verifique a resistência de isolamento entre X, Y e C. Ela deve estar dentro de 200 MΩ. Se houver alguma queda, use ar quente para secar o interior da carcaça. Na operação real, a diminuição do isolamento da bobina levará ao aumento do erro de medição e à instabilidade do sinal de saída do instrumento. O desempenho e a vida útil do medidor de vazão eletromagnético são inseparáveis ​​de sua manutenção e gerenciamento diários, assim como a manutenção de um carro. Da mesma forma, com um bom sistema de manutenção e gerenciamento, o medidor de vazão eletromagnético apresenta excelente desempenho. A seguir, apresentaremos o que fazemos na manutenção e gerenciamento do medidor de vazão eletromagnético. Novos tipos de medidores de vazão estão constantemente surgindo, com uma ampla variedade de desempenhos diferentes, e suas condições de uso e parâmetros técnicos também variam. A relação custo-benefício e outras questões foram cuidadosamente analisadas, comparadas e demonstradas, e acredita-se que o medidor de vazão eletromagnético apresenta as vantagens de resposta sensível, boa linearidade, alta precisão e não é afetado pela temperatura, viscosidade e outros fatores do fluido medido durante o processo de medição. 1. O medidor de vazão eletromagnético possui alta precisão, boa linearidade e operação estável, o que melhora a exatidão da medição e a confiabilidade dos dados, e supera o problema de dados de medição não confiáveis ​​causados ​​pela operação instável de alguns instrumentos. Após diversas comparações em campo, os erros estão todos dentro da faixa de controle, o que aumenta a confiança no instrumento e elimina o método de medição não científico de calcular o volume de água com base na curva de desempenho da bomba. 2. O medidor de vazão eletromagnético possui uma estrutura simples, o sensor não possui partes móveis e não há erros de medição ou falhas do instrumento causados ​​por desgaste mecânico ou acúmulo de impurezas, portanto, a taxa de falhas é muito baixa e a necessidade de manutenção é bastante reduzida, economizando assim muita mão de obra e recursos materiais. 3. O medidor de vazão eletromagnético possui diversos circuitos de interface, que podem ser facilmente conectados ao terminal de aquisição de dados ou computador para automatizar a aquisição, análise e gerenciamento de dados. Gerenciamento do medidor de vazão eletromagnético: 1. Criar um arquivo operacional do medidor de vazão eletromagnético, incluindo fabricante, modelo, data de fabricação, local de instalação, diâmetro da tubulação, data de calibração, etc., para facilitar a manutenção e o gerenciamento do instrumento. 2. Intensificar as inspeções e realizar testes e calibrações regulares. Utilizamos principalmente dois métodos: um deles consiste em usar um medidor de vazão portátil de alta precisão e um medidor de vazão eletromagnético para medir e comparar; o outro consiste em usar um calibrador de medidor de vazão para verificar o conversor de vazão e conferir se os diversos indicadores técnicos estão corretos, arquivando os dados dos testes. 3. Comparar os dados dos testes com os resultados de testes anteriores, analisar cuidadosamente os dados suspeitos, identificar as possíveis causas, solucioná-las em tempo hábil e elaborar um relatório de análise sobre a operação do medidor de vazão. O conteúdo acima é o conteúdo completo deste artigo. 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