Utilizando um sensor de torque dinâmico, como realizar o controle preciso da força de aperto e da força de pré-aperto?

O torque excessivo pode levar à fratura do parafuso, danos na montagem, deformação ou fratura; a deficiência de torque pode levar ao deslocamento, inclinação, afrouxamento da porca, até mesmo ruptura. Para filamentos externos, é necessário reduzir a vida útil do filamento externo devido à fadiga. De acordo com o torque, sensor Engenheiros de fabricantes afirmam que 90% das falhas externas de filamentos são causadas por falhas originais no torque. O controle de torque inclui métodos como o controle de torque em si, o controle de torque por volume, o controle de produção e o método ultrassônico. A alta precisão de controle, com desvios pequenos em relação ao limite de escoamento, é um fator importante. O aperto de parafusos de ancoragem até o limite de escoamento é complexo, mas os sistemas de controle automático para ferramentas de aperto são caros, e os requisitos de materiais, estrutura e dureza dos parafusos são muito elevados. Medições ultrassônicas de precisão podem ser aplicadas com sucesso em parafusos com dimensões de alguns centímetros. No entanto, quando as normas locais para parafusos são menos rigorosas, devido ao risco ambiental, o desvio dos operadores será maior do que a margem de erro dos instrumentos. Nos últimos anos, a interferometria para medição de torque utiliza principalmente armazenamento de memória e pontos negros eletrônicos. A medição de polarização e deformação adota principalmente o método óptico eletrônico sem capacidade de alimentação, mas devido às limitações de preço e propriedades, não pode ser aplicada na fase de produção. O software do sistema de montagem automática de alta precisão para peças com rosca externa deve ser o mais simples e intuitivo possível. O trabalho com correias de alta precisão deve ser realizado da maneira mais simples possível, com um método aprimorado de controle de torque/ajuste temporal. De acordo com as mudanças de torque de polarização do software do sistema ao longo do tempo, a proporção do estado de flexão muda, para atingir a proporção de torque desejada. Para garantir a integridade do momento, utiliza-se fita de precisão externa de pequeno, médio e pequeno porte. Os resultados da simulação verificam a viabilidade das medidas de controle. Por fim, o engenheiro-chefe do fabricante do sensor de torque afirmou: a mola borboleta, com grande função de flexão e forte capacidade de amortecimento, apresenta as vantagens de pequena deformação, grande carga e é adequada para espaços radiais internos reduzidos. Portanto, em morsas macho de alta precisão, a arruela de pressão é geralmente selecionada como assento da mola. O método de controle de torque permite um controle de torque ajustável em uma faixa menor, melhorando a integridade do torque liberado em diferentes torques. Comparado com o método de controle de torque tradicional, este método proporciona um controle de torque mais preciso.

Numa época em que os indicadores de nível são cada vez mais importantes, os pesquisadores acreditam que os fabricantes devem prestar muita atenção aos seus resultados.

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