Quais medidas devem ser utilizadas para garantir efetivamente a precisão da medição do medidor de vazão com flutuador de tubo metálico?

Tubo de metal medidor de vazão É muito comum no controle de processos de automação industrial que os instrumentos de medição de vazão sejam usados ​​para medir a taxa de fluxo de líquidos e gases, sendo especialmente adequados para medições de baixa velocidade e pequenos fluxos em vazões médias. O medidor de vazão de tubo metálico apresenta grandes vantagens em termos de temperatura e pressão, além de estabilidade de funcionamento e alta confiabilidade, sendo, portanto, amplamente utilizado na indústria e recebendo cada vez mais atenção. Devido à natureza do flutuador de tubo metálico medidor de vazão Estável, sólido e confiável, este tipo de produto é amplamente utilizado em aplicações sob alta pressão, alta temperatura e em ambientes com gases ou líquidos corrosivos. Devido às diferentes exigências das normas de cada empresa, as escalas dos medidores de vazão também variam, resultando em diferentes precisão. Como o princípio de medição deste produto apresenta particularidades que dificultam sua aplicação manual, é fundamental garantir a precisão das medições para um melhor desempenho. Ao instalar o medidor, evite exposição direta à luz solar e a altas temperaturas para não reduzir a capacidade da bateria de lítio ou da tela LCD e prolongar sua vida útil. Para garantir o funcionamento normal do medidor de vazão de bóia com tubo metálico e atender aos requisitos de precisão de medição, é importante observar os seguintes pontos: 1. O fluido flui de baixo para cima; o medidor de vazão com tubo metálico deve ser instalado na vertical, com inclinação inferior a 2°. Quando instalado na horizontal, o ângulo de inclinação deve ser inferior a 2°. 2. Falhas ou impactos devem ser controlados para não afetar a produção. 3. Durante a instalação do medidor de vazão com bóia com tubo metálico, deve-se adicionar um sistema de bypass. 2. A saída deve ser feita por tubo reto de 250 mm. O comprimento do tubo reto na entrada do medidor de vazão deve ser superior a 5 vezes o diâmetro do tubo, para garantir a precisão da medição do instrumento. 3. Se o fluido contiver materiais ferromagnéticos, deve-se considerar a instalação de um filtro magnético entre a válvula e o tubo reto. 4. Após a operação normal, o dispositivo não necessita de manutenção. A ocorrência de falhas no dispositivo logo após o início da operação pode ser causada pela limpeza incompleta da tubulação, resultando na aderência de partículas sólidas ao flutuador. Nesse momento, o indicador pode parar em uma determinada posição. Nesse caso, feche as válvulas em ambos os lados do medidor de vazão, remova o medidor, lave o flutuador e recoloque-o. 5. Devido à pressão irregular, o revestimento de PTFE pode deformar-se durante a instalação do instrumento. Portanto, aperte a porca do flange de forma uniforme e simétrica. 6. Ao utilizar o medidor para medição de gás, certifique-se de que a pressão na tubulação não seja inferior a cinco vezes a perda de pressão do fluxo, para garantir a estabilidade do flutuador. Para medidas de proteção térmica, se a temperatura do fluido a ser medido for superior a 220 °C ou propensa à cristalização quando a temperatura do fluido estiver muito baixa, deve-se escolher um modelo com tampa de fixação para resfriamento ou conservação de calor. 7. O medidor de gás, sob pressão proveniente de uma calibração específica, como emissões diretas para a atmosfera, produzirá queda de pressão no flutuador e causará distorção dos dados; se esta for a condição de trabalho, uma válvula reguladora deve ser instalada na saída do instrumento. 8. Para garantir o desempenho do instrumento, o local de instalação deve ser de pelo menos 100 mm, e não deve haver material ferromagnético, pois o instrumento utiliza acoplamento magnético para o sinal. 9. O flange da tubulação de processo deve ser coaxial e paralelo ao do medidor, a fim de evitar deformações causadas pelo medidor de vazão na tubulação. Suportes adicionais adequados devem ser utilizados para evitar vibrações na tubulação e reduzir a carga axial sobre o medidor de vazão. 10. Tubos, flanges, fixadores, juntas e flanges do medidor de vazão devem ser instalados de acordo com o padrão do instrumento. Para garantir a vida útil e o funcionamento estáveis ​​do medidor de vazão, a inspeção regular é indispensável. Em circunstâncias normais, a verificação do medidor de vazão é feita diretamente com água e ar. No entanto, é importante observar que, se o fluido utilizado na calibração e na verificação do medidor for o mesmo, a precisão do cálculo da taxa de vazão pode ser obtida diretamente. Porém, se as condições do fluido forem diferentes, é necessário estudar a densidade e a viscosidade, utilizando as fórmulas correspondentes, para calcular o coeficiente de calibração específico. Com base nesse cálculo preciso, o teste do produto é crucial. Com o desenvolvimento econômico e social, a indústria exige cada vez mais ciência e tecnologia. A melhoria da precisão na medição de vazão representará um grande avanço para diversas áreas, contribuindo significativamente para a segurança social, a melhoria da qualidade dos produtos e o aumento da eficiência do trabalho. Especialmente na promoção da conservação de energia e da redução de carbono, na produção industrial e no rápido desenvolvimento atual, o estudo da precisão de medição do medidor de vazão de bóia de tubo metálico é um requisito básico para os profissionais de instrumentação, além de ser fundamental para conquistar o mercado futuro com tecnologia e produtos de qualidade. A Embellish of Instrument Technology atua no projeto, desenvolvimento e fabricação de medidores de vazão há muitos anos, buscando sempre oferecer produtos e serviços atenciosos para atender à maioria dos usuários. Nosso objetivo final é alcançar a satisfação de cada cliente e, por isso, convidamos nossos clientes a nos orientar e fornecer valiosas sugestões para promovermos a melhoria contínua de nossos produtos.

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