Fabricante de medidores de turbina, pontos-chave de arredondamento e instalação para atender aos requisitos de medição de viscosidade média.

Turbina medidor de vazão e o medidor de vazão volumétrica, o medidor de vazão mássica Coriolis são três tipos de repetibilidade, alta precisão do medidor de vazão Os três tipos de medidores de vazão possuem características e aplicações específicas. O medidor de vazão tipo turbina, devido à sua estrutura simples, componentes de baixo custo, peso leve, manutenção facilitada e capacidade de lidar com grandes volumes de vazão e parâmetros elevados, destaca-se por sua estrutura simples, componentes de baixo processamento, peso leve, facilidade de manutenção e adaptação a grandes volumes de vazão e parâmetros elevados. O medidor de vazão tipo turbina adota a tecnologia de microcomputador de chip único de ultrabaixo consumo de energia, integrando sensores e displays em um novo instrumento inteligente. Com corpo compacto, oferece leitura intuitiva e clara, alta confiabilidade, ausência de interferência de fontes de alimentação externas, resistência a raios e baixo custo, apresentando vantagens evidentes. Por isso, tem sido amplamente utilizado na produção industrial. O princípio de funcionamento do medidor de vazão tipo turbina consiste em posicionar uma turbina no centro de um tubo, apoiada por mancais em ambas as extremidades. Quando o fluido passa pelo tubo, as pás da turbina exercem um momento de inércia sobre elas, fazendo com que a turbina vença o torque de atrito e a resistência do fluido, gerando rotação. A velocidade da turbina é detectada por uma bobina sensora localizada em sua carcaça. Quando as pás da turbina cortam o fluxo magnético, a força magnética produzida pelo ímã permanente de aço da carcaça provoca alterações no fluxo magnético da bobina sensora. A bobina sensora detecta os sinais dos ciclos de fluxo magnético, enviando-os para o pré-amplificador. A amplificação do sinal, proporcional à velocidade do pulso, leva a um circuito integrador de conversão de unidades que exibe o valor acumulado da vazão. O sinal de pulso também é convertido em corrente de frequência, sendo este convertido em fluxo elétrico analógico, que indica os valores instantâneos da vazão. Dentro de uma determinada faixa de vazão, para uma certa viscosidade do fluido, a velocidade angular de rotação da turbina é proporcional à velocidade do fluido. Consequentemente, a velocidade do fluido pode ser obtida através da velocidade angular de rotação da turbina, calculando-se assim a vazão do fluido através de um tubo. Devido à excentricidade mecânica da turbina e à pequena variação do momento de resistência ao atrito, a influência do medidor de vazão da turbina causa mudanças periódicas na velocidade durante o mesmo ciclo de rotação, o que torna a turbina altamente vulnerável a perturbações, mesmo em velocidades muito baixas, impedindo sua parada completa. Influência da viscosidade no medidor de vazão tipo turbina: 1. Para fluidos produzidos em poços de stripper com viscosidade mais alta, o uso de um sistema de aquisição apropriado torna o medidor mais sensível, permitindo a coleta precisa de sinais em baixas velocidades (menores que 0,01 rpm). 2. Antes de entrar no segmento linear da resposta da turbina, os valores de K continuam a aumentar e apresentam uma relação exponencial com o número de Reynolds de entrada do medidor de vazão. 3. Com o aumento da viscosidade, o valor de K do medidor de vazão tipo turbina diminui, e a linearidade piora. 4. Com o aumento da viscosidade, o deslocamento inicial do medidor de vazão tipo turbina diminui, assim como a resposta em baixas velocidades. 5. Ao medir a vazão do medidor de vazão tipo turbina com fluidos de diferentes viscosidades, somente em condições de fluxo de alta viscosidade e número de Reynolds reduzido, é possível aproximar o valor de K do medidor de vazão tipo turbina e a relação entre o número de Reynolds, deduzindo as curvas de resposta da turbina para fluidos de diferentes viscosidades. Este capítulo aborda diversos pequenos problemas relacionados ao dispositivo e ao uso do medidor de vazão tipo turbina, mas é fundamental atentar para esses detalhes e garantir a precisão da medição de vazão. Muitos detalhes, se não forem observados, dificultam a identificação do problema. Portanto, é fácil ignorar esses problemas, e aqui estão alguns resumos que esperamos que ajudem a chamar a atenção de todos. 1. Requisitos da tubulação: o diâmetro interno da tubulação a montante e a jusante do medidor de vazão deve ser o mesmo que o diâmetro do medidor. 2. Requisitos para trechos retos: o medidor de vazão deve estar instalado na linha, com inclinação da tubulação de até 50° em relação ao eixo. Quando o medidor de vazão estiver instalado, ele deve ser concêntrico ao eixo da tubulação, dividindo o fluxo. O comprimento da tubulação a montante do medidor deve ser de, no mínimo, 2 trechos retos. Por exemplo, se o dispositivo permitir, deve haver um trecho reto de 20° a montante e 5° a jusante. 3. Requisitos para a tubulação de bypass: para garantir que o fluxo de líquido na turbina não seja afetado pelo uso normal do fluido, deve haver uma válvula de corte na tubulação antes e depois do medidor de vazão (válvula globo). A tubulação de bypass deve ser instalada simultaneamente. 4. Requisitos do ambiente externo: o medidor de vazão deve ser instalado em ambientes internos; em ambientes externos, deve-se protegê-lo da luz solar direta e da chuva. Deve-se adotar medidas de proteção contra raios para garantir a vida útil do equipamento. Em fluidos com impurezas, recomenda-se a instalação de um filtro antes da tubulação de retorno para garantir a vida útil do medidor. 5. Requisitos de seleção: a seleção deve estar dentro da faixa de vazão especificada, evitando sobrecargas, para garantir boa precisão e vida útil normal. Não é permitido alterar arbitrariamente a tampa traseira ou os parâmetros internos do medidor antes de sua operação, pois isso pode afetar seu funcionamento normal. Atenção às juntas do dispositivo: certifique-se de que não haja partículas soltas na tubulação para evitar interferências na medição de vazão. Ao calibrar o medidor de vazão, a pressão deve ser coletada diretamente no medidor. Antes do medidor de vazão da turbina, a área em frente ao dispositivo deve estar livre de obstruções: remova pedaços de tubulação, escória de solda, pedras, poeira e outros materiais. Utilize um filtro de malha de 5 mícrons a montante do dispositivo para evitar a entrada de gotículas e grãos de areia. Durante o comissionamento do medidor de vazão, abra a válvula lentamente antes de iniciar a operação e, em seguida, evite o impacto do ar na turbina e possíveis danos. A adição de óleo lubrificante deve ser feita conforme as instruções do fabricante; a frequência de reabastecimento depende do nível de limpeza do fluido, geralmente de 2 a 3 vezes por ano. Testes de pressão, purga de tubulações ou sobrecarga da turbina de exaustão, e operação com fluxo reverso, podem danificar o rotor da turbina.

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