A solução para o ruído de bolhas do medidor de vazão eletromagnético

Resumo: Este artigo fornece informações sobre a solução para o ruído de bolhas em medidores de vazão eletromagnéticos, apresentadas por fabricantes renomados e fornecedores de medidores de vazão. O princípio de medição do medidor de vazão eletromagnético baseia-se na lei da indução eletromagnética de Faraday para medir a vazão volumétrica de líquidos condutores e pastas em tubulações fechadas, incluindo ácidos, álcalis, sais e outros líquidos altamente corrosivos. A maioria dos alarmes falsos em medidores de vazão eletromagnéticos ocorre na medição de água de resfriamento na indústria siderúrgica. Diversos fabricantes de medidores de vazão oferecem modelos e orçamentos. Entre em contato conosco para mais informações. A seguir, detalhes sobre a solução para o ruído de bolhas em medidores de vazão eletromagnéticos. O princípio de medição do medidor de vazão eletromagnético baseia-se na lei da indução eletromagnética de Faraday para medir a vazão volumétrica de líquidos condutores e pastas em tubulações fechadas, incluindo ácidos, álcalis, sais e outros líquidos altamente corrosivos. A maioria dos alarmes falsos de medidores de vazão eletromagnéticos na medição de água de resfriamento na indústria siderúrgica é causada por bolhas que atingem os eletrodos, resultando em um sinal de indução nulo de curta duração, um fenômeno de cavitação que chamamos de ruído de bolhas. A seguir, apresentamos algumas maneiras de evitar e solucionar o problema do ruído de bolhas. Primeiramente, o comprimento do trecho reto da tubulação a montante do medidor de vazão eletromagnético deve ser adequado para a instalação, a instalação do instrumento deve ser padronizada, o local de instalação deve ser escolhido longe da fonte de calor, a vazão na tubulação deve ser adequada e deve-se selecionar um revestimento de fluoroplástico PFA de alta qualidade e um conduto de cerâmica industrial de alumina de alta pureza. Essas medidas ajudarão a prevenir ou reduzir a ocorrência de vórtices e separação de gases. Ou seja, é possível evitar problemas aprimorando o processo de fabricação do sensor, melhorando as condições ambientais e de instalação do instrumento e instalando uma válvula de exaustão a montante do instrumento. Em segundo lugar, ajustar adequadamente o tempo e a função de amortecimento do medidor de vazão eletromagnético também pode solucionar o problema do alarme falso causado pelo ruído de bolhas. O tempo de amortecimento é selecionado de acordo com a largura do pulso do ruído de bolhas no sinal de vazão. Geralmente, o tempo de amortecimento deve ser de 3 a 5 vezes a largura do pulso do ruído de bolhas. Se a largura do pulso do ruído de bolhas for de 10 segundos, o tempo de amortecimento deve ser de 30 a 50 segundos. A seleção específica deve ser baseada na precisão de controle necessária; o erro de controle para 3 vezes a largura do pulso é de 5%, e a precisão de controle para 5 vezes a largura do pulso é superior a 1%. Aumentar o tempo de amortecimento do medidor pode resolver efetivamente o impacto desse ruído de bolhas pulsado, mas também traz a desvantagem de uma resposta lenta, ou seja, quando a vazão real flutua, a resposta do medidor é muito lenta. Isso é, sem dúvida, um problema para sistemas de água de resfriamento que exigem controle sensível. Para resolver esse problema, o medidor de vazão eletromagnético inteligente pode usar julgamento lógico por software, ou seja, o método de processamento de erros grosseiros. Quando esse tipo de falha ocorre, determina-se se a causa é a variação do fluxo ou o atrito das bolhas no eletrodo, ajustando-se duas condições: o tempo de insensibilidade do fluxo e a limitação da faixa de variação. Se não for ruído de atrito das bolhas nos eletrodos, a CPU realiza amostragem, cálculo e filtragem digital normais; se for determinado que o ruído é gerado pelas bolhas, o valor da medição é interrompido e o valor da medição de fluxo anterior é mantido. Dessa forma, o tempo de amortecimento permanece entre 3 e 6 segundos durante a medição normal do fluxo. Somente quando há ruído de bolhas, o tempo de insensibilidade será prolongado de acordo com a largura do pulso definida, e o tempo de controle do sistema também será prolongado. Ao escolher adequadamente o valor limite da taxa de variação e o valor do tempo de insensibilidade do conversor de fluxo eletromagnético com função de supressão de erros grosseiros, o conversor não só suprime os alarmes falsos causados ​​pelo ruído de bolhas, como também mantém a velocidade de resposta do instrumento dentro dos limites necessários durante a operação normal. Defina o valor do tempo de amortecimento. A pesquisa sobre o ruído de bolhas em medidores de vazão eletromagnéticos deveria incluir testes de simulação com bolhas nos eletrodos do sensor, mas essa condição ainda não existe. Portanto, utilizamos apenas a comutação do sinal do gerador de sinal de vazão eletromagnético para simular o ruído de bolhas. Selecionamos adequadamente o tempo de amortecimento e o método de tratamento do ruído de bolhas no medidor de vazão eletromagnético inteligente e observamos as alterações na exibição e no sinal de saída do medidor, constatando que o tratamento do ruído de bolhas apresentou efeito significativo. Acionamos a chave da fonte de sinal padrão do medidor de vazão eletromagnético inteligente, definimos rapidamente a vazão e o ponto zero e mantivemos o sinal em zero pelo tempo necessário para simular a ocorrência e a presença do ruído de bolhas. Variamos o tempo de amortecimento do medidor e definimos diferentes valores de limite de vazão e tempo de insensibilidade para testar a alteração na saída do medidor. Os resultados mostram que o aumento do tempo de amortecimento e o processamento inteligente do ruído de bolhas não causam grandes alterações na saída, sendo este último mais favorável para melhorar a velocidade de resposta da medição em condições normais. 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