A válvula de controle pneumática utiliza ar comprimido como fonte de energia, um cilindro como atuador e acessórios como posicionadores, conversores e outros para acionar a válvula e ajustar a quantidade ou proporção de fluxo. O sinal de controle da automação industrial é enviado ao sistema de controle para regular o fluxo do fluido na tubulação, a pressão, a temperatura e outros parâmetros do processo. Atualmente, a válvula de controle pneumática é amplamente utilizada em sistemas de controle nas indústrias petroquímica, de energia elétrica, metalúrgica e outras. Portanto, garantir o funcionamento estável e confiável da válvula de controle pneumática é crucial. Quando uma válvula pneumática apresenta mau funcionamento, é possível identificar a causa do problema consultando os instrumentos e medidores da planta, de acordo com as falhas comuns do regulador. Algumas causas comuns incluem: 1. Falha no sistema de ar comprimido; 2. Água no sistema de ar comprimido em clima frio; 3. Sistema de purificação de ar comprimido parado; 4. Vazamento ou bloqueio na tubulação de ar comprimido causando baixa pressão, impedindo a abertura ou fechamento completo da válvula. 1. Um redutor de pressão de filtragem de ar usado por muito tempo, com acúmulo excessivo de sujeira e botões escurecidos, pode causar vazamento de ar na válvula redutora de pressão, resultando em pressão de saída inferior à prescrita e impedindo o regulador de abrir e fechar completamente, ou mesmo de funcionar. 2. Vazamento de ar na linha de ar externo ou conexões soltas podem causar falta de pressão, impedindo o regulador de abrir e fechar completamente, ou mesmo de funcionar. 3. Falha na válvula redutora de pressão de filtragem pode causar instabilidade na pressão do ar, provocando oscilações no regulador. 4. Falha na linha de alimentação: terminais soltos, desconectados, curto-circuito, circuito aberto ou acúmulo excessivo de poeira na placa de circuito podem causar mau contato, flutuações e vibração no regulador. 5. Após chuvas fortes ou tufões, a umidade no equipamento pode causar curto-circuito na fiação, impedindo o regulador de abrir ou fechar completamente. A inversão de polaridade pode causar o funcionamento correto do regulador. 6. Falha no cabo de alimentação: devido à falha da fita isolante ou desprendimento da capa isolante dos fios, ocorre curto-circuito entre os fios, causando ruptura dos fios devido à vibração, o que leva a oscilações descontínuas no regulador, impedindo sua abertura ou fechamento completo, ou mesmo sua falha de funcionamento. Porque, após erros na fiação do reparo da válvula reguladora, o regulador apresenta falhas; o sinal de saída do regulador fica instável, causando sua operação. 3. A porca de fixação do polo de feedback do localizador de falhas se solta e cai, fazendo com que a mola no polo de feedback da haste de feedback se solte e caia, travando a oscilação do regulador; a posição sensor Localizador de falhas: quando a vibração é controlada em pontos defeituosos, a distância de exibição pode aumentar, retornando um pouco ao normal. Ajustes podem resolver o problema. A configuração dos parâmetros PID do localizador não está adequada; 4. Falha ou desgaste do núcleo da válvula reguladora (desgaste por arranhões, ferrugem, escória e outras sujeiras no corpo da válvula), irregularidades (entupimento por várias impurezas do meio), vedação inadequada (desgaste do anel de vedação), levando a válvula a permanecer com excesso de fluido quando fechada, impossibilitando o controle; Vedação da válvula reguladora muito apertada ou muito frouxa: muito apertada pode fazer com que a haste da válvula reguladora se mova lentamente ou salte; muito frouxa pode causar vazamento de fluido, e se for óleo pesado, há risco de incêndio, causando muitos acidentes; Quando o regulador é instalado em tubulação diferente do corpo da válvula, o núcleo fica sobrecarregado devido à tensão adicional, causando oscilação e impedindo a abertura ou fechamento completo; Haste da válvula e porca de fixação soltas, ou núcleo diferente da haste da válvula, levam ao fechamento forçado da válvula devido ao aumento da tensão, causando oscilação de alta frequência na haste e até mesmo ruptura; Defeito na cabeça do filme da válvula reguladora, devido ao uso prolongado, envelhecimento, metamorfismo, diminuição da elasticidade, vedação comprometida, vazamento do diafragma, envelhecimento da mola de compressão, diminuição da elasticidade, fratura, fazendo com que o regulador não consiga abrir e fechar completamente, podendo até mesmo perder o controle do núcleo da válvula reguladora, falha do núcleo e da sede da válvula, empenamento ou quebra da haste, o que fará com que o regulador volte a funcionar normalmente, mas sem possibilidade de ajuste. Fonte: Engenharia de Controle de Instrumentos original. Editor web: Katie Instrument Equipment Factory.
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