eletromagnético inteligente medidor de vazão É um instrumento fundamental na história da inovação, desenvolvido com base na lei da indução eletromagnética de Faraday. Seu princípio básico de funcionamento consiste em medir a força magnética resultante do movimento de um campo magnético em um meio condutor. O instrumento produz uma força eletromotriz induzida no meio condutor, que é convertida em um sinal de medição detectado por um par de eletrodos e captado por um circuito integrado. É utilizado para medir a vazão de líquidos e pastas condutoras em tubulações fechadas, como água limpa, esgoto, soluções salinas ácidas e alcalinas, pastas, polpas e alimentos líquidos, desempenhando um papel importante na produção industrial de diversos setores. Como um instrumento de medição de alta precisão, sua vida útil depende consideravelmente da manutenção adequada. (Embellish of Instrument Science and Technology Co., Ltd.) Como fabricante de medidores de vazão eletromagnéticos e fornecedora de suporte técnico para a produção de instrumentos, possuímos experiência única neste assunto. A seguir, compartilhamos algumas dicas sobre a manutenção de medidores de vazão eletromagnéticos inteligentes: 1. Manutenção diária: basta realizar inspeções visuais periódicas no instrumento, verificando o entorno, removendo sujeira, garantindo a ausência de água e outras substâncias, verificando se as conexões estão corretas, se há fios novos ou campos eletromagnéticos fortes próximos ao instrumento, e se há precipitação ou incrustações nos eletrodos do fluido medido, ou incrustações nas paredes do tubo de medição, a limpeza deve ser feita regularmente. 2. Solução de problemas: após um período de uso ou quando o instrumento estiver em operação normal, verifique as condições externas do medidor, como alimentação elétrica, vazamentos na tubulação, se a embalagem está completa, se há bolhas de ar na tubulação, se o cabo de sinal está danificado e se o sinal de saída do conversor (após o circuito de entrada do instrumento) está aberto. Lembre-se de não realizar revisões sem antes verificar o medidor de vazão. 3. Inspeção do conversor: para identificar falhas no conversor, após inspeção e verificação de causas externas, o contato com o medidor de vazão eletromagnético geralmente é resolvido com a substituição da placa de circuito. Medidas de manutenção do medidor de vazão eletromagnético em estado inativo: 1. Verificação e ajuste do zero do medidor de vazão eletromagnético inteligente: antes da operação, após a energização, o sensor de vazão eletromagnético deve ser ajustado com o fluido em estado estacionário. Após a entrada em operação ou em uso, o fluxo deve ser periodicamente interrompido para verificação do zero. Especialmente em caso de precipitação, eletrodos propensos à contaminação ou líquidos de limpeza que contenham fase sólida, a verificação deve ser feita no início da operação para determinar o ciclo de inspeção normal. O método de excitação CA, em comparação com a onda retangular, torna o medidor de vazão eletromagnético mais propenso a apresentar deriva de zero, portanto, deve-se prestar mais atenção à verificação e ao ajuste. 2. Inspeção regular do desempenho do sensor: * Primeiro, medição aproximada da resistência entre os eletrodos do medidor de vazão eletromagnético. Desconecte o conversor da conexão de sinal do sensor e preencha o sensor com fluido. Meça a resistência entre os dois eletrodos e o terra com um multímetro. A faixa de medição deve ser a de fábrica e os dois valores medidos devem ser iguais. Registre o valor da resistência medida durante o tempo *, após esse valor, determine a causa da falha do sensor (se o sedimento é condutor ou isolante). Isso é útil. Em seguida, esvazie o sensor do medidor de vazão eletromagnético, limpe o revestimento e, após estar completamente seco, use um megôhmetro para medir a resistência entre os dois eletrodos e o terminal de aterramento. Verifique a resistência de isolamento do enrolamento de excitação, a bobina de excitação do sensor, o terminal e a linha do conversor indiretamente, medindo a resistência de isolamento da bobina com o megôhmetro. O eletrodo do medidor de vazão eletromagnético inteligente é um dos componentes principais importantes; a vida útil do eletrodo influenciará o funcionamento normal de todo o medidor de vazão eletromagnético, sendo a medição do desempenho e da vida útil do medidor de vazão eletromagnético um dos fatores-chave. De modo geral, o eletrodo do sensor do medidor de vazão eletromagnético inteligente é instalado em uma parede perpendicular ao campo magnético, em ambos os lados da medição, e o eletrodo de medição geralmente precisa estar em contato direto com o meio medido. Mas existem circunstâncias especiais. Em alguns ambientes específicos, para evitar a contaminação do fluido medido pelos eletrodos, pode-se optar por um medidor de vazão eletromagnético capacitivo, no qual os eletrodos são colocados dentro da tubulação de medição, sem contato direto com o fluido. Este tipo de medidor também é conhecido como medidor de vazão eletromagnético sem eletrodos. É importante ressaltar que o uso incorreto dos eletrodos também afetará o desempenho geral do medidor. Portanto, como prolongar a vida útil dos eletrodos? * Diariamente, é fundamental desenvolver bons hábitos de operação para o medidor de vazão eletromagnético inteligente, incluindo a limpeza dos eletrodos antes do uso e a recarga após o uso. Por exemplo, durante o uso, deve-se manter os eletrodos limpos. Recomenda-se enxaguar os eletrodos diariamente com água destilada limpa para garantir um melhor desempenho. Ao guardar o medidor por um período prolongado, tome cuidado para não danificá-lo ao manuseá-lo. Ao mesmo tempo, com um conjunto de eletrodos especial, todo o conjunto de eletrodos pode ser adicionado a uma solução saturada, garantindo assim uma melhor compatibilidade com os eletrodos. Os eletrodos, como um elemento importante em dispositivos de medição instrumentais, geralmente devem ser mantidos limpos e higienizados, garantindo a normalidade de sua operação para assegurar a estabilidade do medidor de vazão em condições normais de funcionamento e, consequentemente, uma longa vida útil. Este artigo foi publicado pela Embellish Instrument Science and Technology.
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