Eletromagnético medidor de vazão Sem perda de pressão, alta precisão e com a vantagem de um preço moderado, o medidor de vazão eletromagnético é popular nas indústrias petroquímica, química e outras, desempenhando um papel importante na medição de vazão. Na prática, porém, a operação inadequada, a seleção incorreta do equipamento e a instalação inadequada podem levar a erros de medição, causando problemas aos usuários. Portanto, os técnicos de instrumentação devem estar atentos aos diversos fatores que causam erros no medidor de vazão eletromagnético. De modo geral, os principais fatores que influenciam os erros do medidor de vazão eletromagnético podem ser divididos em três categorias: seleção inadequada, impacto hidráulico e interferência durante o teste. Seleção inadequada: 1. O medidor de vazão eletromagnético geralmente mede uma velocidade de líquido de 0,5 a 10 m/s, sendo a faixa ideal de 1,5 a 3 m/s. De acordo com o uso real para medir a vazão, a faixa de velocidade do medidor de vazão eletromagnético deve ser determinada pelo diâmetro do tubo de medição. 2. Seleção do eletrodo e do material de revestimento: O eletrodo e o material de revestimento, que entram em contato direto com o líquido em teste, devem ser selecionados de acordo com as características do líquido (como resistência à corrosão, resistência à abrasão, etc.). A seleção do eletrodo, da temperatura de trabalho e do material de revestimento, por exemplo, pode causar problemas de adesão, corrosão, incrustação, desgaste e deformação do revestimento, resultando em erros de medição. 3. Estabilidade da excitação do medidor de vazão eletromagnético com campo CC: A excitação por onda senoidal CA e a excitação por onda retangular de dupla frequência são opções viáveis. A excitação CC é propensa a problemas de polarização do eletrodo e interferência CC, e a excitação senoidal de comunicação tende a zero. A excitação por onda retangular de dupla frequência oferece excelente estabilidade do ponto zero tanto em baixa frequência quanto em alta frequência, com capacidade de inibir ruídos do fluido. É uma forma ideal de excitação. Na aplicação prática, deve-se garantir a estabilidade da tensão e da frequência da fonte de alimentação, assegurando, na medida do possível, que a intensidade do campo magnético seja constante, evitando que diminua devido a variações na intensidade do campo magnético. 4. Fluidos de fase mista com medidor de vazão eletromagnético: fluidos de fase mista sólido-líquido (como água com lodo). Se a calibração for feita com medidor de vazão eletromagnético, o líquido monofásico produzirá erros de medição. Nesse caso, deve-se optar por instalar os sensores em tubulação reta para evitar a separação de fases líquido-sólido. A influência do líquido: 1. Variações na condutividade do líquido: quanto maior a condutividade medida, maior a flutuação numérica. Se o problema for grave, o sistema de controle terá dificuldades para operar normalmente. 2. Medições com baixa condutividade do líquido dificultam a obtenção de uma saída adequada pelos eletrodos. Se a faixa de operação da condutividade do líquido em teste for inferior a um determinado valor, o medidor de vazão eletromagnético terá dificuldades para funcionar. Portanto, a escolha do tipo de medidor de vazão eletromagnético deve ser feita com base nas necessidades reais e em conformidade com as normas e requisitos relevantes. 3. A instalação do medidor em reator ou tubulação reta deve garantir a mistura dos materiais e facilitar a reação química. medidor de vazão Seleção do tipo. Duas bolhas de ar ou um pacote completo para o fluido em teste, provenientes principalmente do gás dissolvido no líquido, formam bolhas de ar livres que se separam do ambiente externo. Um grande volume de bolhas influencia a precisão da medição. Se o diâmetro das bolhas for muito grande, até mesmo maior que o diâmetro do eletrodo, durante a medição o medidor apresentará instabilidade, com volatilidade inevitável. Para evitar esse tipo de situação, recomenda-se, em primeiro lugar, instalar um coletor de gás no medidor de vazão eletromagnético, com um ciclo de operação de exaustão adequado; em segundo lugar, escolher um local de instalação apropriado; instalar um tubo vertical no medidor de vazão eletromagnético, garantindo a direção de baixo para cima; em quarto lugar, evitar a instalação de sensores muito próximos a saídas; em quinto lugar, instalar o sensor na posição da válvula de controle, acima dela ou a jusante da bomba. 3. Para medir a condutividade do líquido, se a condutividade medida for muito baixa, pode aumentar a impedância de saída do eletrodo e, devido ao erro de medição causado pela impedância de entrada do conversor resultante do efeito de carga, se a condutividade real for inferior ao valor limite inferior, o instrumento não funcionará normalmente, podendo gerar valores voláteis. Contramedidas: escolher outro medidor de vazão eletromagnético que atenda aos requisitos de baixa condutividade, como o medidor de vazão eletromagnético capacitivo; escolher outro princípio de medidor de vazão, como o de placa de orifício, etc. 4. Medição de líquidos em estado assimétrico: o líquido apresenta assimetria sob as condições de teste, com dois tipos principais de composição de fluxo: a) fluxo vorticoso único; b) fluxo linear ao longo do eixo do tubo, com a vazão volumétrica do líquido sendo integral à seção transversal do tubo. Para compensar a falta de trechos retos a montante, pode-se utilizar um regulador de fluxo; c) garantir que o diâmetro do tubo a montante e a jusante e o diâmetro do medidor de vazão sejam iguais dentro de uma faixa razoável; d) deixar bastante trecho reto a montante. 5. Há uma camada de fluido de limpeza no tubo de medição do medidor de vazão eletromagnético. O fluido de limpeza em seu interior contém muitos sedimentos e outros materiais, o que pode causar contaminação da superfície do eletrodo do medidor de vazão eletromagnético ou do tubo, resultando em erros de medição. Para solucionar esse tipo de situação, recomenda-se, em primeiro lugar, a limpeza regular do medidor de vazão eletromagnético; em segundo lugar, controlar a velocidade de subida em 4 m/s; e, por fim, aplicar um revestimento de material como politetrafluoroetileno (PTFE). Efeito de interferência: 1. Interferência eletromagnética espacial: cabos longos entre o conversor e o sensor, em ambientes com forte interferência eletromagnética, são suscetíveis a interferências, causando não linearidades nas medições do instrumento e dificultando a exibição correta dos dados. Para solucionar esse tipo de situação, recomenda-se, em primeiro lugar, a implementação de medidas de blindagem, como a introdução de um cabo de aterramento de aço separado e o uso de um cabo blindado padrão; em segundo lugar, reduzir o comprimento do cabo de forma adequada.
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