A diferença entre o desempenho de um transmissor de pressão diferencial e um transmissor de pressão reside em onde

A produção industrial frequentemente utiliza diferenciais. transmissor de pressão e transmissores de pressão. Muitos amigos que estão começando a trabalhar com pressão diferencial e pressão, etc., ficam confusos na prática. Isso faz parte do conhecimento básico sobre manômetros. É fundamental compreender as diferenças entre os instrumentos que utilizam o instrumento, e primeiro vamos esclarecer esses conceitos. Abaixo, apresentamos em detalhes os seguintes instrumentos: 1. Pressão atmosférica: a pressão da coluna de ar na superfície da Terra devido à gravidade. Ela é influenciada pela latitude, altitude e condições climáticas. 2. Pressão diferencial: a diferença relativa entre dois valores de pressão. 3. Pressão relativa: a pressão relativa em um meio (líquido, gás ou vapor) é a pressão relativa ao zero. 4. Pressão relativa: se a diferença entre a pressão relativa e a pressão atmosférica for positiva, então a pressão relativa é a pressão manométrica. Pressão relativa = Pressão relativa - Pressão atmosférica > 0. Duas posições diferentes na linha de pressão, a diferença entre duas pressões, é o diferencial do transmissor de pressão diferencial geral, presente em muitos instrumentos. Os transdutores de pressão diferencial são universais e podem ser divididos em transmissores de pressão e transmissores de pressão diferencial. Os transdutores são usados ​​para medir pressão, pressão diferencial, vácuo, nível de líquido, vazão e densidade, etc. Os transmissores podem ter dois ou quatro fios, sendo os de dois fios os mais comuns. Existem transmissores inteligentes e não inteligentes, e os transmissores inteligentes estão em crescimento. Os nomes dos transmissores de pressão e transmissores de pressão diferencial indicam que eles medem a pressão e a diferença entre duas pressões, mas ambos medem indiretamente diversos parâmetros. Por exemplo, o transmissor de pressão, além de medir a pressão, também pode ser usado para medir o nível de líquidos. Na medição do nível de líquidos em recipientes atmosféricos de aço, é necessária uma variação de pressão. Ao medir a pressão de um recipiente, duas variações de pressão estão disponíveis: a da pressão mais baixa e a da pressão mais alta. O sinal de saída de cada variação pode ser subtraído para medir o nível do líquido; nesse caso, geralmente se utiliza um transmissor de pressão diferencial. Em recipientes com níveis de líquido e valores de pressão, o transmissor também pode ser usado para medir a densidade do meio. O transmissor de pressão pode realizar uma ampla faixa de medição, geralmente de 0 a 100 MPa. A seleção do transdutor geralmente leva em consideração as condições de instalação, as condições ambientais, o desempenho do instrumento, a economia e o fluido de aplicação. Na prática, divide-se em medição direta e indireta, com o objetivo de medir processos, controlar processos e intertravar equipamentos. Os transmissores comuns são o transmissor de pressão comum, o transmissor de pressão diferencial, o transmissor de flange simples, o transmissor de flange dupla, o transmissor de flange de encaixe, etc. O transmissor de pressão/pressão diferencial, além de medir o valor da pressão diferencial como um transmissor de pressão dupla, também pode operar em conjunto com diversos elementos de estrangulamento para medir a vazão, podendo medir diretamente o nível de líquido em recipientes de pressão e a pressão e pressão negativa. 1.1 A estrutura do transmissor de pressão e pressão diferencial é composta por componentes regulares e isolados. Na medição comum, utiliza-se uma caixa de membrana para sentir diretamente a pressão e a pressão diferencial do fluido medido; O isolamento do fole de medição é feito através de um líquido estável (geralmente óleo de silicone) sob pressão, e a estabilidade do líquido é selada entre dois diafragmas, permitindo que o diafragma de medição receba a pressão necessária. O diafragma de um fole comum, quando submetido a sinais de tensão, com o óleo de silicone passando intacto pelo diafragma externo, transfere a pressão do diafragma externo para o fole comum, que mede a pressão sentida na membrana externa. O transmissor de isolamento é usado principalmente com fluidos de medição especiais, como aqueles que, após saírem do equipamento, podem cristalizar. Se o fluido comum for removido do transmissor, isso causará obstruções no tubo guia e no compartimento do fole, impedindo seu funcionamento. Portanto, o isolamento é necessário. Geralmente, o isolamento é feito com a instalação do flange, ou seja, o flange do transmissor é instalado na abertura do equipamento em teste, fazendo com que o diafragma se torne parte da parede do equipamento, impedindo a saída do fluido de medição e, geralmente, evitando obstruções por cristalização. Quando se exige um meio de medição com temperatura de cristalização mais elevada, pode-se optar por uma estrutura de diafragma protuberante. Este diafragma sensor pode ser inserido no dispositivo, garantindo que a temperatura do meio não diminua, ou seja, que a temperatura seja controlada por flange. Os transmissores de isolamento possuem diferentes tipos e tamanhos de transmissão remota. Um deles é o tipo com membrana externa e conexão capilar reforçada entre o fole de medição. Geralmente, o capilar tem de 3 a 5 metros de comprimento, permitindo que a caixa de membrana externa, a caixa de revestimento e o transmissor sejam instalados em um suporte, facilitando a manutenção. Outra forma consiste na instalação direta da caixa de membrana externa e do transmissor em um único componente através de flange no dispositivo. Para transmissores de pressão do tipo isolado, também é possível utilizar conexão rosqueada. Nesse caso, a membrana externa ou um elemento elástico pode ser instalado na rosca frontal. Basta soldar a rosca interna na plataforma convexa do equipamento a ser testado e o transmissor pode ser rosqueado diretamente no dispositivo, tornando a instalação muito prática. A produção de transmissores de pressão/pressão diferencial do tipo isolado é complexa, a demanda por materiais é alta, portanto o preço geralmente é 3 vezes maior que o de um transmissor normal.

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