Algumas dicas e precauções para medidores de vazão eletromagnéticos

Resumo: Algumas dicas e precauções para medidor de vazão eletromagnético Este artigo, baseado na experiência pessoal do autor, apresenta em detalhes algumas habilidades e precauções que devem ser consideradas na seleção de um medidor de vazão eletromagnético. 1. Introdução O medidor de vazão eletromagnético (EMF, na sigla em inglês) é um instrumento de medição de condutividade que utiliza o princípio da indução eletromagnética de Faraday. Diversos fabricantes de medidores de vazão oferecem diferentes modelos e preços. Consulte-nos para mais informações. A seguir, apresentamos algumas dicas e precauções para medidores de vazão eletromagnéticos. Este artigo, baseado na experiência pessoal do autor, apresenta em detalhes algumas habilidades e precauções que devem ser consideradas na seleção de um medidor de vazão eletromagnético. 1. Introdução O medidor de vazão eletromagnético (EMF, na sigla em inglês) é um instrumento que utiliza o princípio da indução eletromagnética de Faraday para medir a vazão volumétrica de líquidos condutores. No início da década de 1950, o EMF passou a ter aplicações industriais. Nos últimos anos, a produção de EMF representa cerca de 5% a 6,5% do total de medidores de vazão industriais no mundo. Especialmente desde 2000, esse valor tem aumentado ano após ano. Como um tipo de instrumento industrial de medição de vazão, o medidor de vazão eletromagnético requer algumas habilidades e precauções em sua seleção. Compartilharei aqui algumas experiências pessoais, esperando contribuir para a seleção correta do medidor de vazão eletromagnético. 2. Seleção do medidor de vazão eletromagnético 2.1 Visão geral das aplicações O medidor de vazão eletromagnético possui uma ampla gama de aplicações. De acordo com a aplicação, existem medidores de grande, médio e pequeno diâmetro. Entre eles, os medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro são usados ​​principalmente em projetos de abastecimento de água e drenagem. Exemplos incluem polpa de papel e licor negro na indústria de papel, polpa de minério na indústria metalúrgica de metais não ferrosos, lama de carvão em usinas de beneficiamento de carvão, líquidos altamente corrosivos na indústria química, controle de água de resfriamento de ventaneiras de alto-forno na indústria siderúrgica, medição e controle de vazão no transporte hidráulico de carvão em dutos de longa distância, etc. Medidores de pequeno e micro calibre são frequentemente usados ​​em locais com requisitos de higiene, como a indústria farmacêutica, a indústria alimentícia e a bioengenharia. 2.2 Nível de precisão e função O desempenho dos medidores eletromagnéticos (EMF) de uso geral disponíveis no mercado varia bastante. Alguns possuem alta precisão e diversas funções, enquanto outros apresentam baixa precisão e funções simples. O erro básico de um instrumento de alta precisão é de (±0,5% a ±1%) R, enquanto o de um instrumento de baixa precisão é de (±1,5% a ±2,5%) FS, com uma diferença de preço entre os dois de 1 a 2 vezes. Portanto, não é economicamente viável utilizar instrumentos de alta precisão em aplicações onde a precisão da medição não é muito alta (por exemplo, em contabilidade não comercial, que se destina apenas a fins de controle e exige somente alta confiabilidade e excelente repetibilidade). Alguns modelos de medidores alegam maior precisão, com um erro fundamental de apenas (±0,2%～±0,3%) R, mas existem requisitos de instalação e condições de referência rigorosos, como temperatura ambiente de 20 a 22 °C, comprimento das seções retas dos tubos frontal e traseiro de 10D e 3D (geralmente 5D e 2D), respectivamente. O tubo é integrado para realizar a calibração de fluxo real no dispositivo padrão de fluxo para reduzir o efeito de fixação. Portanto, ao comparar vários modelos, não observe apenas os indicadores de alta precisão, mas leia atentamente as amostras ou instruções do fabricante para uma análise completa. As funções dos medidores de fluxo eletromagnético (EMF) disponíveis no mercado também são muito diferentes. Os mais simples medem o fluxo unidirecional e emitem apenas sinais analógicos para acionar o instrumento traseiro; , remoção de pequenos sinais, exibição de fluxo e cálculo total, verificação automática e autodiagnóstico de falhas, comunicação com o computador host e configuração de movimento, etc. A função de comunicação digital serial de alguns modelos de instrumentos permite a escolha de diversas interfaces de comunicação e chips de propósito específico (ASIC) para conexão com sistemas de protocolo HART, PROFTBUS, Modbus, CONFIG, FF fieldbus, etc. 2.3 Vazão, vazão em escala completa, faixa e calibre O diâmetro do instrumento selecionado não precisa ser o mesmo que o diâmetro da tubulação, devendo ser determinado de acordo com a vazão. Na indústria de processos, transportam-se líquidos com diferentes viscosidades, como água, e a vazão na tubulação geralmente é uma vazão econômica de 1,5 a 3 m/s. O EMF é utilizado nessas tubulações, e o diâmetro do sensor é o mesmo que o diâmetro da tubulação. Quando a vazão do EMF está em escala completa, a vazão do líquido pode ser selecionada na faixa de 1 a 10 m/s, que é relativamente ampla. Em princípio, não há limite superior para a velocidade de fluxo; no entanto, geralmente recomenda-se não exceder 5 m/s, a menos que o material de revestimento suporte o fluxo do líquido. Em aplicações práticas, raramente se ultrapassa 7 m/s e, ainda mais raramente, 10 m/s. O limite inferior da vazão em escala completa é geralmente de 1 m/s, podendo chegar a 0,5 m/s em alguns modelos de instrumentos. Em projetos novos, a vazão pode ser baixa ou ocorrer no início da operação. Nesses casos, para garantir a precisão da medição, o diâmetro do instrumento deve ser reduzido para um valor menor que o diâmetro da tubulação, utilizando-se um redutor.

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