O medidor de vazão de rotor é um dos mais comuns no processo de utilização, apresentando três tipos de falhas e soluções.

Como instrumento indispensável na produção industrial, medidor de vazão No campo da produção industrial em larga escala, os medidores de vazão desempenham um papel importante. O uso prático desses medidores é bastante diversificado, dependendo das necessidades da amostra, das condições de medição do fluido e das condições do meio a ser medido. Entre os medidores de vazão necessários, podemos citar: medidores de rotor, eletromagnéticos, ultrassônicos, de vórtice e de turbina. Essa é apenas uma classificação geral, pois as necessidades específicas de medição variam. Cada tipo de medidor de vazão pode ser subdividido em modelos menores. Por exemplo, os medidores de rotor podem ser classificados em medidores de rotor de vidro, de tubo metálico, de tubo plástico e de pequeno porte. O rotâmetro, também conhecido como medidor de vazão de flutuador, é um tipo de medidor de vazão de área variável. O líquido no tubo de calibração do medidor sobe, impulsionado pela flutuabilidade e pela força de sustentação, até atingir o equilíbrio. Enquanto isso, o flutuador permanece estável devido à gravidade. Nesse momento, a escala do indicador de vazão representa a vazão real. Mas, às vezes, ocorrem falhas no medidor de vazão de rotor. Há três tipos comuns: 1. Erro de medição do rotâmetro de tubo metálico: 1. Influência no meio gasoso devido à temperatura e pressão. Recomenda-se obter a vazão real compensando a temperatura e a pressão. 2. Devido ao uso prolongado, múltiplos fatores, como vibração do sensor do medidor de vazão e da tubulação, afrouxamento do aço magnético, ponteiros e contrapesos, além de peças giratórias de aço magnético, causam erros. Solução: verifique primeiro o ponteiro manualmente. * Verifique a posição do ponteiro no rotâmetro de rotor. Se a saída for de 4 mA e a exibição da vazão for de 0%, valide de acordo com a calibração. Se o problema persistir, ajuste as peças. Requisitos gerais: * Ajuste manual, caso contrário, a posição será alterada e será necessário devolver o produto à fábrica. 3. Instalação em desacordo com os requisitos: para instalação vertical, o medidor de vazão de rotor deve permanecer na vertical, com um ângulo de inclinação máximo de 20 graus; para instalação horizontal, o medidor de vazão de rotor deve permanecer nivelado, com um ângulo de inclinação máximo de 20 graus. O rotâmetro, com um espaço de aproximadamente 100 mm, não deve conter objetos ferromagnéticos. Evite o contato com a tubulação em caso de mudanças no diâmetro, descarga da bomba, cantos, etc., na posição de instalação da válvula. Mantenha a tubulação reta a 5 metros de distância e a 250 mm de distância. 4. Grandes variações na densidade do meio líquido também podem causar erros. Como o instrumento é calibrado antes da calibração, a densidade do meio é convertida para o valor de referência da vazão durante a calibração. Portanto, se a variação na densidade do meio for grande, pode causar um erro de medição significativo. Uma solução pode ser converter a densidade do meio na fórmula do coeficiente de correção de erro de conversão e, em seguida, multiplicar a vazão medida pelo medidor de vazão pelo coeficiente para obter a vazão real. Em segundo lugar, a oscilação do ponteiro do medidor de vazão rotativo: 1. Oscilação leve do ponteiro: geralmente causada por flutuações no meio. Pode ser corrigida aumentando o amortecimento. 2. Oscilação moderada do ponteiro: geralmente causada pelo estado do fluxo do meio. Frequentemente, é causada pela pressão operacional instável do meio (gás). Pode-se usar reguladores de tensão ou corrente para corrigir ou aumentar o amortecimento do medidor de vazão rotativo. 3. Devido à oscilação severa do ponteiro: pulso médio, instabilidade de pressão ou quando os usuários informam a pressão, temperatura e vazão do gás em condições de operação que não correspondem ao estado real do fluxômetro de rotor, ocorre uma grande diferença causada pela faixa de medição do fluxômetro de rotor. Três, se o cursor do rotâmetro de tubo metálico não se mover para uma determinada posição, a principal razão é o rotor do fluxômetro de rotor. Geralmente, isso ocorre devido à abertura muito rápida da válvula do fluxômetro de rotor durante o uso, o que causa uma parada brusca para cima do rotor, deformando-o e danificando-o. No entanto, não se descarta a possibilidade de que a barra guia do rotor não esteja alinhada com o anel de parada. Nesse caso, o instrumento pode ser removido, a deformação removida e o anel de parada corrigido, e o rotor verificado quanto ao funcionamento correto com a barra guia. Se houver alguma diferença, o rotor pode ser calibrado e, em seguida, instalado novamente. Ao empurrar o rotor, verifique se ele se move livremente para cima e para baixo. Além disso, o fluxômetro de rotor deve ser instalado na vertical ou horizontal, não podendo estar inclinado, caso contrário, pode danificar a mesa e causar erros de medição. (Este artigo apresenta informações sobre a ciência e a tecnologia do instrumento, por meio de uma versão ilustrativa. Caso encontre algum problema durante o uso do instrumento, entre em contato com nossa central de atendimento para vendas no Brasil: 0517 - 86917118. Nossa equipe estará à disposição para ajudá-lo.)

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