Transmissores de pressão são relativamente comuns na prática industrial, sendo sensores amplamente utilizados em diversos ambientes de controle industrial, como em dutos nas indústrias de petróleo e química. Também são itens comuns na aquisição de instrumentos elétricos, o que facilita a seleção e minimiza erros por parte dos usuários. transmissor de pressão Para a seleção correta do instrumento, este artigo analisará o princípio comum do transmissor de pressão, a seleção do transdutor, combinando-a com casos de compra anteriores e comparando-a com os parâmetros de flutuação de preço do transmissor. Transmissores de pressão, instrumentos de alta precisão, são frequentemente encontrados em compras de equipamentos desse tipo e, como principal objeto de compra de instrumentos elétricos, geralmente apresentam alto preço devido à quantidade adquirida. Portanto, o controle de preço torna-se um ponto crucial. Através da análise do princípio do transmissor de pressão, compreenderemos as características para sua seleção e, com base na experiência prática em compras, identificaremos os fatores que afetam o preço de forma adequada. O transmissor de pressão, como instrumento de precisão, desempenha um papel importante na indústria de petróleo e petroquímica. O transmissor de pressão pode ser usado não apenas para converter a pressão em energia elétrica, mas também para amplificar a corrente. Na indústria atual, em todos os setores, do ponto de vista funcional, os transmissores podem ser divididos em transmissores integrados de pressão, temperatura, nível de líquido, etc. Na indústria de petróleo e petroquímica, o transmissor de pressão tem ampla aplicação e, por diversos motivos, é o principal objeto de estudo deste artigo, que também abordará as funções de cada transdutor. Posteriormente, serão analisadas as características e interpretações do transmissor. O transmissor de pressão, na indústria de petróleo e petroquímica, atua principalmente na transmissão de sinais de pressão para dispositivos eletrônicos, geralmente por meio de conversão analógico-digital (AD), que são então processados pelo computador. Por exemplo, em sistemas hidráulicos, como os de água, um sinal de pressão é enviado ao dispositivo eletrônico, gerando uma corrente correspondente (atualmente, a maioria dos transdutores de pressão tem entre 4 e 20 mA). Através de um algoritmo específico, o transmissor converte o sinal de pressão gerado em corrente. Em termos gerais, o transmissor de pressão funciona como um sensor de pressão, que, por sua vez, realiza a conversão analógico-digital para um sinal de tensão ou corrente dentro de uma faixa de valores. A análise da micropressão incorpora componentes de pressão de silício integrados, forçando-os a sofrer deformação por compressão, o que leva à formação de uma ponte. A corrente e a tensão correspondentes são obtidas por meio de um circuito amplificador, que as converte em tensão ou corrente utilizáveis. De acordo com o ponto de vista da medição, os transmissores de pressão podem ser divididos em transmissores de pressão e transmissores de pressão diferencial. Como o nome indica, o primeiro mede a pressão, ou seja, a diferença de pressão. No entanto, o princípio do transmissor de pressão não se limita a essa função; ele pode realizar outras medições indiretas. Por exemplo, um transmissor de pressão diferencial mede os limites superior e inferior, respectivamente, e a diferença entre eles, através de sinais elétricos, pode refletir a altura do nível do líquido. Além disso, componentes interceptadores podem medir a vazão e a densidade do meio medido, demonstrando a força e a extensão das aplicações do transmissor de pressão. Os transmissores de pressão não são classificados apenas de acordo com o tipo de medição, mas também de acordo com seu tamanho e estrutura. Devido ao contato direto do transmissor de pressão com o meio líquido a ser medido, e considerando seu uso nas indústrias de petróleo e petroquímica, onde o líquido é corrosivo e destrutivo, além da necessidade de manutenção de instrumentos de precisão e outras atividades subsequentes, os transmissores de pressão são classificados em gerais e isolados. O transdutor de pressão do tipo cartucho de tinta comum é protegido através de um transmissor zero no endométrio e em contato com o meio medido. Já o transmissor de pressão do tipo isolado possui o revestimento selado em óleo de silicone, que atua como um fluido protetor no fole. O contato com o meio medido ocorre através da membrana externa do transmissor de pressão. Quando a pressão do meio medido é aplicada na membrana externa, o óleo de silicone protege o fluido que a pressão transmite para o fole. Outra vantagem do transmissor de pressão do tipo isolado em comparação com o transmissor de pressão comum é a ausência de obstrução do fole pelo tubo guia. Isso ocorre porque, frequentemente, a presença de substâncias contaminadas no meio medido pode obstruir o fole, impedindo a passagem do meio para o transmissor e até mesmo causando cristalização. Essa obstrução força o bombeamento do meio para fora do transmissor, o que pode levar ao seu funcionamento normal e até mesmo à paralisação de grande área, atrasando o cronograma de construção. O transmissor de pressão do tipo isolado geralmente adota o método de conexão por flange, permitindo que o diafragma sensor do transmissor seja inserido no dispositivo a ser medido, resolvendo efetivamente o problema de congestão por cristalização e impedindo a extração do meio medido. Este tipo de transmissor de pressão com fole externo e fole de medição, de acordo com a forma de conexão, pode ser dividido em dois tipos: tipo de transmissão remota e tipo fixo. O tipo remoto possui uma caixa de membrana externa e o fole de medição é separado por uma conexão capilar, permitindo a instalação do transmissor em um suporte, o que facilita a manutenção. Já o tipo fixo possui um transmissor de pressão com fole externo, que é montado em uma única peça, sendo instalado no dispositivo como um todo. O modo de conexão é simples, facilitando a compatibilidade da rosca entre o transmissor e o equipamento, bastando apenas apertar um parafuso para garantir a fixação completa. Devido a essas características, as vantagens do transmissor de pressão com fole externo são inquestionáveis. A qualidade do produto é tão boa quanto o seu design e processo de fabricação, o que faz com que o transmissor de pressão com fole externo seja geralmente três a quatro vezes mais caro que o transmissor de pressão convencional.
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