Primeiramente, o problema: o transmissor de pressão não apresenta saída.
Identificar a causa
1. Verifique se a alimentação do transmissor está invertida;
2. Meça a fonte de alimentação do transmissor e verifique se há tensão CC de 24V;
3. Se houver um medidor com cabeçote, verifique se ele está danificado (primeiro, faça um curto-circuito entre os dois fios do cabeçote; se a leitura for normal após o curto-circuito, significa que o cabeçote está danificado);
4. O amperímetro será conectado ao circuito de alimentação de 24V e verificará se a corrente está normal;
5. Verifique se a fonte de alimentação está conectada à entrada de energia do transmissor;
método para resolver um problema
1. Conecte a fonte de alimentação corretamente, respeitando a polaridade.
2. Deve-se garantir que a tensão de alimentação fornecida ao transmissor seja ≥ 12V (ou seja, a tensão de entrada de energia do transmissor seja ≥ 12V).
3. Se não houver alimentação elétrica, verifique se o circuito está desconectado e se o medidor de detecção está selecionado incorretamente (a impedância de entrada deve ser ≤250Ω);
4. Se o cabeçote do medidor estiver danificado, é necessário trocá-lo por outro. Se estiver normal, significa que o transmissor está funcionando corretamente. Nesse caso, devemos verificar se os outros instrumentos do circuito estão funcionando normalmente.
5. Conecte o cabo de alimentação ao terminal de energia.
Em segundo lugar, o problema: saída do transmissor ≥ 20 mA
Identificar a causa
1. Verifique se a fonte de alimentação do transmissor está funcionando normalmente.
2. se a pressão real excede a faixa selecionada de transmissores de pressão ;
3. Verifique se o sensor de pressão está danificado; sobrecargas graves podem, por vezes, danificar o diafragma de isolamento.
4. verificar se a fiação está solta;
5. Verifique se a fiação da linha de energia está correta.
método para resolver um problema
1. Se a tensão de alimentação do transmissor for inferior a 12 VCC, deve-se verificar se existe uma carga elevada no circuito. A impedância de entrada da carga do transmissor deve estar de acordo com RL ≤ (tensão de alimentação do transmissor - 12 V) / (0,02 A) Ω.
2. Selecione novamente a faixa apropriada do transmissor de pressão.
3. O sensor de pressão, se danificado, precisa ser enviado de volta ao fabricante para reparo.
4. Conecte o cabo e aperte-o.
5. O cabo de alimentação deve ser conectado ao terminal apropriado.
Terceiro, o problema: saída do transmissor ≤ 4mA
Identificar a causa
1. Verifique se a fonte de alimentação do transmissor está funcionando normalmente.
2. Se a pressão real excede a faixa selecionada do transmissor de pressão;
3. Verifique se o sensor de pressão está danificado; sobrecargas graves podem, por vezes, danificar o diafragma de isolamento.
método para resolver um problema
1. Se a fonte de alimentação do transmissor for inferior a 12 VCC, deve-se verificar se existe uma grande carga no circuito. A impedância de entrada da carga do transmissor deve ser consistente com RL ≤ (tensão de alimentação do transmissor - 12 V)/( 0,02 A) Ω.
2. Selecione novamente a faixa apropriada do transmissor de pressão.
3. O sensor de pressão, se danificado, precisa ser enviado de volta ao fabricante para reparo.
IV. Problema: indicação de pressão incorreta
Identificar a causa
1. Verifique se a fonte de alimentação do transmissor está funcionando normalmente.
2. A referência ao valor da pressão deve estar correta.
3. A faixa de medição do indicador de pressão é compatível com a faixa de medição do... Transmissor de pressão da China ?
4. A entrada do indicador de pressão e a fiação correspondente estão corretas?
5. A impedância de entrada da carga do transmissor deve ser compatível com RL ≤ (tensão de alimentação do transmissor - 12 V) / (0,02 A) Ω
6. O registrador de papel multiponto não registra quando a entrada está em circuito aberto;
7. Se o aterramento da carcaça do equipamento correspondente estiver correto,
8. Verifique se a fonte de alimentação CA e outras fontes de alimentação possuem linhas separadas.
9. Se o sensor de pressão estiver danificado, uma sobrecarga grave pode, por vezes, danificar o diafragma de isolamento.
10. Verificar se há areia, impurezas ou outros bloqueios na tubulação, pois as impurezas afetam a precisão da medição;
11. Se a temperatura da tubulação estiver muito alta, o sensor de pressão é usado na faixa de temperatura de -25 a 85 ℃, mas o uso real é de -20 a 70 ℃ ou menos.
método para resolver um problema
1. Se a fonte de alimentação do transmissor for inferior a 12 VCC, deve-se verificar se existe uma grande carga no circuito. A impedância de entrada da carga do transmissor deve ser consistente com RL ≤ (tensão de alimentação do transmissor - 12 V)/( 0,02 A) Ω.
2. Se a precisão do manômetro de referência for baixa, é necessário trocá-lo por outro com maior precisão.
3. A faixa de medição do instrumento indicador de pressão deve ser a mesma que a faixa de medição do transmissor de pressão de baixo custo.
4. Se a entrada do instrumento indicador de pressão for de 4 a 20 mA, o sinal de saída do transmissor pode ser acessado diretamente; se a entrada do instrumento indicador de pressão for de 1 a 5 V, o instrumento indicador de pressão deve ser conectado à entrada de um instrumento com precisão de milésimos de polegada ou superior, com um resistor de 250 Ω, e então conectado à entrada do transmissor.
5. A impedância de entrada da carga do transmissor deve estar em conformidade com RL ≤, caso contrário, diferentes medidas podem ser tomadas de acordo com sua necessidade: como aumentar a tensão de alimentação (mas deve ser inferior a 36 VCC), reduzir a carga.
6. O registrador de papel multiponto não registra quando a entrada está em circuito aberto; portanto: 1, não pode receber outras cargas; 2, deve-se trocar para outro registrador que não registre quando a impedância de entrada for ≤ 250 Ω.
7, o aterramento correspondente da carcaça do equipamento.
8, e fiação separada para alimentação CA e outras fontes de alimentação.
9. O sensor de pressão está danificado e precisa ser enviado de volta ao fabricante do transmissor de pressão para reparo.
10. Para remover areia, impurezas e outros bloqueios na tubulação, é necessário limpar as impurezas e instalar um filtro na frente da interface de pressão.
11. A temperatura da tubulação está muito alta; além disso, utilize um tubo de dissipação de calor e adicione um pouco de água fria no tubo de dissipação antes de usar, para evitar que o vapor superaquecido atinja diretamente o sensor, danificando-o ou reduzindo sua vida útil!
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