O medidor de vazão de engrenagem oval é analisado quanto ao tipo de falha de funcionamento e às medidas de solução.

O medidor de vazão de engrenagem oval é um tipo de medidor volumétrico com ponteiro, que utiliza um dispositivo de contagem acumulativa e um dispositivo de retorno a zero. medidor de vazão Com o avanço da tecnologia, o medidor de vazão de engrenagem oval também passou a ser um tipo de produto com display digital eletrônico, capaz de medir a quantidade de sinais com saída de sinal elétrico padrão de 4 a 20 mA. Atualmente, é amplamente utilizado em diversos setores industriais para controle de fluxo de líquidos, sendo adequado para a medição de vários tipos de líquidos, como petróleo bruto, óleo diesel, gasolina, etc. Possui ampla faixa de medição, alta precisão, facilidade de uso e manutenção, e pode ser adaptado a diferentes materiais, atendendo às necessidades de medição de fluxo de líquidos em diversas áreas, como petróleo, química, farmacêutica, alimentícia, metalúrgica, energia elétrica, transporte e outras. É amplamente utilizado no comércio de matérias-primas industriais. O medidor de vazão de engrenagem oval requer uma série de preparativos antes do uso, em particular, os seguintes pontos devem ser observados e seguidos pelo usuário: ao utilizar o instrumento, o medidor deve estar preenchido com líquido. O líquido a ser medido não deve estar misturado com gás; caso contrário, se o volume medido for uma mistura de gás e líquido, deve-se instalar um separador de gás a montante do instrumento. A vazão na tubulação não deve aumentar ou diminuir bruscamente, e deve-se evitar vibrações, choques hidráulicos e tensões na tubulação, como volatilidade, pois isso afetará o funcionamento normal do instrumento. Ao medir líquidos de alta viscosidade, geralmente é necessário aquecer o líquido para reduzir sua viscosidade e, em seguida, aumentar o fluxo na tubulação (medidor de vazão com clipe de isolamento). Após um período de inatividade, se o líquido em seu interior esfriar e o líquido se tornar viscoso, para que o instrumento volte a funcionar, é necessário aquecer a parte externa do corpo do instrumento, usar vapor ou outros métodos para reduzir a viscosidade do líquido. Caso contrário, o líquido pode corroer as partes de transmissão e danificar o instrumento. A temperatura do líquido medido não deve ser superior ao valor especificado; caso contrário, o instrumento não funcionará normalmente, podendo até mesmo ficar preso e ter suas partes facilmente danificadas em altas temperaturas. A variação da temperatura do líquido pode causar erros adicionais, influenciando a viscosidade. Vazões elevadas, acima da especificada, podem causar desgaste e perda de pressão em medidores de vazão de engrenagem oval com o aumento da velocidade, devendo ser evitadas. Vazões baixas podem ser medidas, mas o erro aumentará. A vazão inicial do medidor é de cerca de 2% da vazão máxima, com vazão de trabalho normal de 70% a 80% para vazões máximas. Antes da instalação do instrumento, a tubulação deve ser completamente limpa e, em todo o sistema de tubulação, sem um dispositivo de filtragem rigoroso, os filtros devem ser instalados antes do instrumento para evitar a entrada de impurezas. O instrumento deve ser instalado na saída da bomba, com a válvula de controle de fluxo instalada a jusante do instrumento. Ao utilizar o instrumento, abra primeiro a válvula de fechamento a montante e, em seguida, abra lentamente a válvula de controle de fluxo a jusante. É proibido abrir ou fechar bruscamente. Cada instrumento é calibrado em óleo diesel nº 0 à temperatura ambiente, com viscosidade de aproximadamente 3 MPa.s. Se o usuário utilizar um óleo com viscosidade muito diferente da do líquido, será necessário redefinir a relação de engrenagem e o coeficiente de vazão. Não utilize vapor ou água na tubulação para medir a vazão através do instrumento. A seguir, uma lista específica de falhas: Fenômeno da falha Causa Medidas Observação Engrenagem elíptica não gira 1. Tubulação com impurezas 2. Líquido medido contendo impurezas. Filtro danificado. Detritos na mesa, engrenagens presas, instrumentos e tubos desmontados e lavados, reparo do vazamento na vedação axial do acoplamento do filtro, desgaste da gaxeta ou falta de óleo de vedação, aperto da gaxeta ou substituição da gaxeta, carregamento de óleo de vedação, instabilidade na rotação do ponteiro, junta solta ou sem rotação, reaperto flexível e eliminação do fenômeno de pequena inflexibilidade, erro negativo parcial excessivo, colisão das engrenagens e da parede da caixa de medição, desgaste do rolamento ou deformação da cavidade de medição, troca do rolamento, reparo da deformação na câmara de medição e na engrenagem, rotação flexível, garantia de que as alterações necessárias na calibração do erro após o reparo com ondulação de fluxo maior ou gás contido, redução da pulsação ou adição de gás, o erro do separador é muito grande, mas não superior a ±1%, troca ou reparo após a limpeza, etc., para verificar o ajuste de zero. O tamanho do medidor de nível 2 não deve exceder ±0,117%, uma letra sem sinal. Posição inadequada do bloco de transmissão 2. Inverta a polaridade para ajustar a posição, antes e depois da seleção, mova de volta para a linha vermelha +, - Selecione o papel preto fornecido pela Embellish Instrument Technology Co., Ltd. No acabamento.

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