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Kaidi Sensors | Fabricante de medidores e indicadores de nível

Medidor de vazão ultrassônico tipo grampo externo para medição precisa do fluxo de líquidos

Um exemplo, contexto: como um grupo químico de grande e médio porte, a empresa, que nos últimos anos expandiu sua participação no mercado de commodities e tamanho, aprofundou seus processos internos e seu sistema social, e investiu em diversos projetos de modernização tecnológica na área de produção. A produção da empresa utiliza muitos líquidos, que podem conter diversas substâncias (como água do mar, água de refrigeração, água potável, marinadas, água pura, etc.), tornando a precisão da verificação metrológica crucial. Como a empresa, anteriormente estatal, passou por uma reestruturação, devido ao tempo e à manutenção dos equipamentos, é fundamental garantir a sustentabilidade do sistema de produção atual. Para a produção de líquidos, é essencial aprimorar o processo de fabricação no estágio atual. medidor de vazão Painel de medição de vazão: como não alterar as condições de fabricação sob a premissa do problema de medir o fluxo total de líquido na tubulação, colocando isso diante dos olhos das pessoas. Através de pesquisas de mercado e comunicação com o mesmo setor, as pessoas consideraram cuidadosamente a aplicação do medidor de vazão ultrassônico tipo clipe. Economia de recursos. As câmeras de inspeção instaladas na superfície da tubulação não alteram a fluidez do fluido na tubulação, nem causam danos por pressão de trabalho, sendo o painel de medição ideal para proteção ambiental e economia de energia. Medição precisa de grande volume de fluxo, com notável efeito de proteção ambiental e economia de energia. Ampla faixa de detecção. Além de medir com precisão a água e o petróleo bruto, fluidos comuns, como fluidos, pode medir com precisão líquidos com alta temperatura, alta pressão, forte erosão, condutividade elétrica, risco de explosão e substâncias radioativas. Boa praticidade. Dentro da faixa de especificações de teste, o medidor de vazão pode medir todas as especificações diferentes do mesmo fluxo na tubulação. Medição precisa de riscos de viscosidade, fluidos e densidade relativa. Número de Reynolds. O ajuste automático causado pela mudança do campo de fluxo ao redor garante que o medidor de vazão tenha ampla precisão de verificação metrológica. 6. Instalação e manutenção fáceis e convenientes. Não limitado pela situação de produção. Três, o efeito da aplicação no painel mostra que: com base em uma análise abrangente dos medidores de vazão ultrassônicos de diversos países ao redor do mundo, o medidor de vazão ultrassônico tipo clipe XY-CSB é conhecido como TUB. O medidor de vazão ultrassônico tipo clipe XY-CSB utiliza tecnologia digital de micro-ondas de alta qualidade para criar uma simulação realista de terremoto, usando um líquido limpo e homogêneo (sem precipitação, partículas em suspensão ou bolhas). Medição precisa e exata, considerando os danos causados ​​pelo fluxo de água ao redor, realiza compensação automática para garantir uma precisão de medição superior a 0,6. Todas as funções estão prontas. A categoria de tubos e materiais a serem medidos é muito comum. Conexões de tubos, aço carbono, chapa de aço inoxidável, aço, aço dúctil, plástico moldado rígido, lã de rocha, fibra de vidro e magnésio, fibra de vidro e outros; Materiais a serem testados: água purificada, água do mar, gasolina, gasolina automotiva, gasolina nº 2 e diesel, óleo, propano, butano e outros. Fácil de usar e conveniente. A aplicação usual requer apenas a digitação do diâmetro do tubo, o diâmetro nominal, o tipo de material, a mecânica dos fluidos e o transmissor de sinal (V, Z, W). É possível realizar medições automáticas com câmeras instaladas em intervalos regulares, desde que a instalação esteja correta. Para garantir a rastreabilidade e a pontualidade das medições, após a calibração específica da Academia Chinesa de Metrologia, com especificação superior a 0,6, é possível realizar uma verificação metrológica completa de nível 1 ou 5 para a aplicação. O uso flexível do medidor de vazão ultrassônico tipo clipe XY-CSB-Externo TUB tem sido amplamente comprovado dentro da empresa. Em aplicações superficiais, como água, água de circulação de refrigeração e água salobra, foram realizadas diversas medições de vazão, com verificação por meio de transmissores de pressão estável. O resultado prático é bastante satisfatório, sendo imprescindível a verificação metrológica completa do nível de vazão de água. Em resumo, quatro pontos-chave devem ser considerados em cada aplicação específica: 1) O parâmetro principal e o tipo de tubo devem estar de acordo com as especificações. Em segundo lugar, de acordo com a medida do intervalo, para o método V, deve-se garantir que o intervalo entre as duas câmeras, em relação aos fios e à linha central da tubulação, seja paralelo à superfície. Para o método Z, deve-se garantir que as duas câmeras estejam posicionadas em uma seção transversal vertical que divide a linha pela linha central, e que a posição das duas câmeras coincida com a linha central da tubulação em um plano. Em terceiro lugar, a câmera deve estar suficientemente limpa e livre de quaisquer apêndices, para evitar a redução do sinal de dados e o ângulo de refração. Limpe a câmera e certifique-se de que a mistura de raízes de lótus entre as linhas seja zero. Em quarto lugar, considerando o método Z, na medida do possível, sob o padrão da câmera estacionária 1, a intensidade do sinal não deve ser superior a (≥ 3%), movendo lentamente a outra câmera para facilitar a localização de um canal seguro para o sinal de dados do medidor de vazão, mantendo a intensidade do sinal dentro dos limites estabelecidos. Para o método V, ambas as câmeras podem se mover lentamente, mantendo a intensidade do sinal dentro dos limites estabelecidos. Cinco, considerando que substâncias do mesmo tipo apresentam grande diferença na densidade relativa, devem-se levar em conta as medidas de ajuste (o ideal seria obter a frequência de transmissão das ondas sonoras no material e realizar a medição precisa após a medição). Seis, deve-se evitar, na medida do possível, regiões com fontes de vibração complexas para realizar a medição precisa, a fim de evitar que os resultados da medição sejam imprecisos ou apresentem desvios.

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