Qual é a causa do erro no medidor de vazão de placa de orifício?

No uso do medidor de vazão de placa de orifício Na etapa de operação, a tubulação do processo precisa ser limpa várias vezes, sendo necessário desmontar frequentemente o medidor de vazão de placa de orifício. Se o tamanho da placa de orifício for o mesmo, pequenos erros de ajuste, como a troca do medidor de vazão de placa de orifício, podem ocorrer. O medidor de vazão de placa de orifício deve ser montado com as superfícies de montante e jusante invertidas. Durante a instalação na tubulação, deve-se determinar a direção do fluxo do fluido e a direção do medidor de vazão de placa de orifício; caso contrário, o valor da medição será baixo. Por descuido, durante a instalação da placa de orifício, certifique-se de que a face marcada com "+" esteja voltada para o lado de montante do medidor de vazão de placa de orifício. A principal função do conduto de pressão é transferir o sinal de pressão diferencial gerado pelo medidor de vazão de placa de orifício. O comprimento do conduto de pressão deve ser de 3 a 20 metros. Se o conduto de pressão for muito curto, as flutuações na medição de vazão do medidor serão grandes. Se for muito longo, produzirá a medição do fenômeno de histerese.

No processo de produção industrial, a maioria das medições de gás utiliza medidores de vazão de orifício padrão e transmissores de pressão diferencial. Embora a precisão do transmissor de pressão diferencial possa atingir um máximo de 0,075, devido a vários fatores, o erro de medição também é muito grande. Ao utilizar o transmissor em medições industriais, o problema torna-se ainda mais evidente. Portanto, encontrar as causas do erro de medição e como superá-lo é de grande importância. O medidor de vazão de placa de orifício é composto principalmente por um tubo guia, uma placa de orifício e um transmissor de pressão diferencial. O elemento de estrangulamento do medidor de vazão de placa de orifício cria uma pressão diferencial no fluido que flui pelo tubo guia. Essa pressão diferencial é transferida através do tubo guia para as câmaras de pressão positiva e negativa do transmissor de pressão diferencial. O diafragma, preenchido com óleo de silicone, isola as câmaras de pressão positiva e negativa, permitindo a medição do fluxo através do diafragma. O diafragma de isolamento da câmara de pressão positiva e negativa é preenchido com óleo de silicone para transferir a pressão diferencial para o diafragma de medição, o que permite que este se desloque para a esquerda e para a direita.

Medidores de vazão de placa de orifício Durante o transporte ou instalação do medidor de vazão com placa de orifício, os trabalhadores da construção civil podem danificar as superfícies a montante e a jusante ou a junta do flange da placa de orifício, causando erros de medição. Portanto, é fundamental que os instaladores verifiquem cuidadosamente a placa de orifício antes da instalação e, caso encontrem danos nas superfícies a montante e a jusante, substituam-na imediatamente. O projeto padrão do medidor de vazão com placa de orifício é derivado de inúmeros experimentos e não requer calibração, podendo ser utilizado diretamente. No entanto, durante a instalação, o medidor pode não estar padronizado ou apresentar erros, resultando em medições imprecisas.

Os medidores de vazão com placa de orifício, instalados antes e depois de trechos retos, não atendem aos requisitos para garantir a estabilidade do fluxo de fluido na tubulação. No entanto, como as tubulações de processo frequentemente apresentam bifurcações, curvas e outras resistências, o surgimento desses trechos pode causar perturbações no fluxo, resultando em erros de medição. Uma solução viável é o uso de dispositivos de estrangulamento instalados antes e depois dos trechos retos, com um projeto adequado e posicionamento otimizado.