Ao instalar um medidor de vazão com tubo metálico, é preciso considerar diversos fatores, incluindo os aspectos a serem considerados.

O rotâmetro de tubo metálico, também chamado de medidor de vazão tubular, é amplamente utilizado para medir vazões médias, pequenas e microfluídicas. Os fluidos medidos são geralmente líquidos e gases limpos, com baixa cristalização ou solidificação, e requerem que a velocidade do fluido varie lentamente. A instalação correta do instrumento é fundamental para garantir sua estabilidade durante o funcionamento. O teste de instalação correto é um importante indicador da habilidade do instalador e do técnico, pois diversos fatores podem influenciar a instalação. Neste artigo, abordaremos o rotâmetro de tubo metálico. medidor de vazão Ao instalar um medidor de vazão, é importante atentar para os seguintes fatores. Na maioria dos casos, o medidor deve ser instalado verticalmente em uma tubulação sem vibrações, sem inclinação significativa e com o fluido fluindo de baixo para cima. A Figura 6 mostra um exemplo de conexão de tubulação, com um tubo de bypass para evitar obstruções durante a manutenção. A linha central do medidor de vazão e a linha de prumo devem formar um ângulo de no máximo 5 graus para instrumentos de alta precisão (nível 1.5 ou superior). Um ângulo θ ≤ 20° é um fator importante. Se θ = 12°, haverá um erro adicional de 1%. Não há requisitos rígidos para o comprimento da tubulação reta a montante do instrumento, mas existem especificações de fabricação que podem incluir comprimentos de 2 a 5 D. Além disso, para fluidos com impurezas, é recomendável a instalação de um filtro a montante do instrumento. Se o fluido utilizado no medidor de vazão com acoplamento magnético contiver impurezas ferromagnéticas, filtros magnéticos devem ser instalados antes do instrumento. Para manter a limpeza do flutuador e do tubo cônico, especialmente em instrumentos pequenos, o grau de limpeza do flutuador afeta significativamente os valores medidos. Um medidor de vazão com flutuador de vidro de 6 mm, por exemplo, em medições de laboratório, apresenta água limpa com vazão de 2,5 l/h. Após 24 horas de operação, o valor da vazão aumenta alguns por cento. Observando macroscopicamente, o flutuador sobe à superfície para remover corpos estranhos e é limpo com gaze, restaurando assim o valor original da vazão. Quando necessário, pode-se instalar uma tubulação de lavagem, conforme mostrado na Figura 7, e realizar lavagens regulares. Em terceiro lugar, a instalação de instrumentos com fluxo pulsante pode ser problemática. Se o instrumento estiver posicionado próximo a uma bomba de pistão ou a montante de um regulador, ou se houver grande variação de carga a jusante, deve-se corrigir o problema alterando a posição de medição ou melhorando o sistema de tubulação, por exemplo, com a instalação de um tanque de compensação. Se houver oscilações no próprio instrumento, como por exemplo, se a pressão do gás estiver muito baixa durante a medição, se a válvula a montante não estiver totalmente aberta ou se o regulador a jusante não estiver instalado no instrumento, essas oscilações devem ser corrigidas ou o instrumento deve ser substituído por um com dispositivo de amortecimento. Quatro, amplie o escopo da instalação para uma ampla faixa de vazão. Se os requisitos de medição forem superiores a 10 graus, geralmente se utiliza mais de dois medidores de vazão de tubo de vidro com faixas de vazão diferentes em paralelo. De acordo com a vazão medida, escolha um ou mais instrumentos em série. Para vazões pequenas, leia o valor de vazão no medidor de faixa; para vazões grandes, leia o valor no medidor de faixa. O método em série é mais simples que o método em paralelo, pois não requer abrir/fechar a válvula com frequência, mas apresenta maior perda de pressão. Também é possível colocar dois flutuadores de formatos diferentes dentro do medidor, com pesos diferentes. Para vazões pequenas, leia o valor de forma mais rápida; para vazões maiores, faça a leitura com o flutuador mais pesado subir. A faixa de medição pode ser estendida para 50 a 100 graus. Cinco, para que o líquido e o gás do instrumento não estejam em linha reta dentro do ângulo do medidor de vazão metálico, observe o deslocamento do flutuador para evitar o acúmulo de ar residual na carcaça. Se o líquido contiver bolhas minúsculas, elas podem se acumular na carcaça; faça a purga com mais frequência. Isso é ainda mais importante para instrumentos pequenos, caso contrário, o valor da vazão será afetado significativamente. Seis, o valor da vazão deve ser convertido conforme a necessidade, de acordo com a densidade, viscosidade e outros parâmetros do meio utilizados no instrumento personalizado de fábrica. A calibração de instrumentos para líquidos é feita com água, enquanto a calibração de medidores de gás é frequentemente feita com ar, com valores fixos definidos em padrões de engenharia. As condições de uso, como densidade do fluido, pressão do gás, temperatura e calibração, são inconsistentes, sendo necessária a conversão. Cada fabricante possui instruções detalhadas de operação para a fórmula e o método de conversão. Sete, a calibração de medidores de vazão tipo flutuador e medidores de vazão para líquidos utiliza métodos comuns, como o método volumétrico e o método de pesagem; para gases, utiliza-se o método do sino e o método da película de sabão para pequenas vazões. Alguns fabricantes nacionais realizam calibração a seco, controlando o diâmetro do tubo cônico e o peso do flutuador, determinando indiretamente o valor da vazão para reduzir custos e utilizando apenas a vazão real para a calibração de instrumentos de alta precisão. Algumas fábricas nacionais controlam rigorosamente o diâmetro inicial do tubo cônico, o cone e o tamanho do flutuador, verificando apenas a qualidade da superfície do tubo cônico na calibração de vazão de sólidos. Em instrumentos produzidos por esse tipo de fábrica, o tubo cônico e o flutuador são intercambiáveis, não sendo possível a substituição completa. A validação do medidor de vazão por meio de tabela padrão é um método eficiente tanto na fabricação quanto na aplicação. Algumas fábricas utilizam tabelas padrão de vazão divididas em vários medidores de vazão de tubo de vidro cônico menores, com comprimento de haste padrão estendido, para melhorar a precisão da tabela padrão e garantir calibração de alta precisão e eficiência. O medidor de vazão de tubo metálico é adequado para medição de vazão em meios de pequeno diâmetro e baixa velocidade; operação confiável, baixa manutenção e longa vida útil; adequado para tubos retos; faixa de vazão superior a 10:1. Possui display LCD de duas linhas, com opção de localização, e indicador uniaxial sensível com iluminação de fundo para vazão instantânea/acumulada; transmissão por acoplamento magnético sem contato; estrutura totalmente metálica, adequada para alta temperatura, alta pressão e meios altamente corrosivos; pode ser usado em situações inflamáveis, explosivas ou perigosas; opções de alimentação por dois fios, baterias ou comunicação; função de calibração de múltiplos parâmetros; com funções de recuperação de dados, backup de dados e proteção contra falha de energia. (Este artigo apresenta o acabamento do instrumento.)

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